Recetor no compressor – finalidade e fabrico

Um reservatório de compressor é um tipo específico de depósito inicialmente concebido para armazenar e acumular diferentes líquidos e gases sob pressão. Vale a pena notar que este tanque não é um componente necessário do compressor e é frequentemente visto como um acessório opcional. Neste artigo, discutiremos o objetivo de um recetor de compressor, as funções que ele serve, o processo de seleção de um tanque com base no equipamento disponível e até como construir esse navio por conta própria.

Reservatório do compressor – objetivo

• O depósito recolhe o ar comprimido, garantindo um fornecimento contínuo ao equipamento pneumático ligado.
• Compensa as reduções de pressão que podem ocorrer durante o funcionamento, o que é particularmente importante para as unidades de parafuso, bem como as pulsações no ar comprimido que são relevantes para as unidades de pistão.
• Além disso, também remove a humidade do ar comprimido no interior do reservatório.

Por conseguinte, um recetor de compressor é uma peça de equipamento versátil que não está limitada a um modelo específico de unidade de compressor ou a quaisquer condições de funcionamento dessa unidade. O principal requisito para qualquer coletor é que seja totalmente compatível com o equipamento do compressor em termos de capacidade e pressão.

Cada reservatório é concebido como um tanque selado, normalmente com uma capacidade de até 100 litros para compressores móveis e 1000 litros para unidades estacionárias. Estes reservatórios são colocados em estruturas especializadas ou equipados com rodas e pernas de apoio.

Nota! Os colectores de ar são normalmente fabricados a partir de chapas de aço resistentes à corrosão, tais como 10XSND ou 16GA2F. No entanto, se a pressão no interior do reservatório não exceder duas atmosferas, é permitido construir o corpo do reservatório a partir de polímeros ou elastómeros de alta resistência.

O reservatório produzido também possui as seguintes características:

• Acessórios que permitam a ligação de tubos de derivação;
• Válvulas de fecho que impedem o refluxo de ar para o compressor e para o depósito;
• Uma válvula de segurança que pode ser utilizada para libertar o excesso de ar, se necessário;
• Uma torneira de drenagem para remover o condensado acumulado;
• Um redutor de pressão com manómetros que podem ser utilizados para definir e monitorizar o nível de pressão.

Diagrama esquemático de funcionamento

Para explicar o funcionamento do reservatório de ar, podemos fornecer a seguinte descrição.

1. O ar do compressor é fornecido ao depósito através da ligação de entrada, onde é armazenado até atingir a pressão de funcionamento necessária.
2. Durante o processo de armazenamento, o ar é arrefecido, resultando na acumulação de condensado no fundo do depósito. Promove uma maior secagem do meio de trabalho e ajuda a minimizar a corrosão em todos os componentes do sistema. O condensado recolhido no fundo do tanque é drenado através de uma válvula dedicada.
3. Quando a pressão necessária é atingida, o ar comprimido flui para o tubo de saída e é direcionado para a ferramenta pneumática ligada.

A propósito! Na aplicação real, o recipiente é regulado por um redutor que controla o nível de pressão de ar libertado do reservatório.

Tipos de redutores de reservatórios de ar

Um dispositivo de redução compacto, de câmara simples ou dupla, é utilizado para regular o funcionamento dos reservatórios de ar. Para ilustrar, um reservatório de ar composto por uma câmara de alta pressão (HPC) e uma câmara de baixa pressão (LPC) é referido como um reservatório de ar de câmara única. Posicionada entre essas câmaras, há uma válvula de bloqueio responsável por reter o ar comprimido que flui do tanque para a câmara de alta pressão. A válvula de fecho pode ser aberta por meio de um parafuso especificamente previsto para o efeito no interior do redutor, permitindo a entrada de ar no LPC e a sua posterior entrega ao dispositivo pneumático. A pressão em ambas as câmaras é ajustada com a ajuda de manómetros. Os receptores equipados com redutores de câmara única são elogiados pela sua simplicidade de conceção e, por isso, são largamente utilizados em vários tipos de unidades de compressão.

Em termos de estrutura, um redutor de câmara dupla é mais complexo do que um redutor de câmara única devido à inclusão de um LDC adicional. Esta câmara adicional permite uma redução mais precisa e suave da pressão de funcionamento. As duas câmaras estão dispostas em série, uma a seguir à outra. Como resultado, os redutores de câmara dupla são utilizados principalmente em aplicações industriais que requerem unidades de compressor de maior capacidade.

Classificação

Para além da existência de colectores móveis e fixos, os colectores de ar têm outras características de design que os distinguem como diferentes tipos de produtos. Isto inclui tanques orientados horizontalmente e verticalmente.

Os colectores posicionados horizontalmente são mais compactos e permitem acomodar de forma económica a bomba, o motor elétrico e outros equipamentos auxiliares. Uma caraterística notável desta disposição é o comprimento mínimo da tubagem de ligação. Estas características levaram à utilização generalizada de reservatórios de ar horizontais tanto em compressores domésticos como em sistemas pneumáticos para automóveis.

A drenagem do condensado acumulado nos reservatórios de ar verticais é uma tarefa mais simples. Além disso, estes colectores são mais adequados para a instalação de unidades de compressão que consistem em vários tanques, uma vez que ocupam menos espaço em comparação com os horizontais. Devido a estas vantagens, eles são a escolha preferida em instalações industriais que requerem volumes substanciais de ar comprimido.

É intrigante o facto de, se necessário, o mesmo tipo de receptores poder ser facilmente ligado entre si, quer em paralelo quer em série. Neste cenário, os reservatórios ligados em série oferecem um nível superior de secagem e purificação do ar de diferentes contaminantes. Por outro lado, a ligação dos reservatórios em paralelo aumenta a capacidade de manutenção de todo o sistema, uma vez que não é necessário desligar completamente o equipamento do compressor para restaurar o desempenho de um reservatório. O tanque defeituoso pode simplesmente ser desconectado e reparado. Além disso, este método de ligação distingue-se pela sua maior capacidade.

Seleção do recetor

Ao selecionar um reservatório, é importante ter em conta os parâmetros técnicos que a unidade de compressão deve fornecer. Os principais parâmetros incluem:

• a gama de valores de pressão (do mínimo ao máximo admissível);
• a capacidade especificada na documentação;
• a duração do funcionamento do sistema pneumático no seu conjunto.

A propósito! Os potenciais utilizadores podem utilizar vários métodos para garantir que fazem a escolha certa ao selecionar o reservatório necessário. Por exemplo, existem calculadoras de volume de reservatório disponíveis online ou nos sites dos fabricantes para este tipo de equipamento.

Na prática, porém, um método mais utilizado é associar a capacidade da unidade de compressão à dimensão do reservatório de ar. Recomenda-se a escolha de reservatórios com os seguintes volumes:

• 50-100L – para equipamentos de compressor com potência de até 5 kW;
• até 300L – para unidades com potência até 10 kW;
• até 500L – para unidades com uma potência de cerca de 20 kW, e assim por diante.

Ao selecionar um recetor, os requisitos são da maior importância, uma vez que o principal objetivo é garantir o seu funcionamento seguro. Os principais aspectos são apresentados no quadro seguinte.

Além disso, tal como indicado nos regulamentos do dispositivo e operação segura de vasos de pressão PB03-576-03 na Rússia, é estritamente proibido utilizar equipamento que não tenha sido submetido a uma inspeção minuciosa da funcionalidade, bem como aqueles que apresentem quaisquer malformações (tais como fissuras, corrosão, amolgadelas, etc.).) nas suas superfícies exteriores.

Auto-construção do recetor auxiliar

Em determinadas situações, as pessoas que possuem sistemas de compressão podem ter necessidade de ligar um reservatório de ar suplementar. A necessidade de um depósito adicional surge quando uma tarefa específica requer uma quantidade de ar comprimido superior à que a unidade atual pode fornecer. Nestas circunstâncias, as pessoas optam por construir um reservatório suplementar por si próprias.

A propósito! Para aqueles que desejam criar o seu próprio recetor, recomenda-se a utilização de garrafas de gás em segunda mão ou extintores de incêndio, que podem ser convenientemente adquiridos através da plataforma online "Avito" (os preços variam entre 200 e 1500 rublos).

Para este efeito, a opção mais adequada que os indivíduos qualificados consideram é uma garrafa de gás, que possui as seguintes características

• ampla capacidade (até 100 litros);
• relativamente leve (até 70 kg);
• capacidade de suportar uma pressão elevada do meio (até 25 atm).

Uma desvantagem das garrafas de gás é o facto de não terem uma torneira incorporada para drenar a condensação. No entanto, uma prática comum entre os indivíduos é desenroscar a válvula algumas vezes por ano e, virando o cilindro, remover a humidade acumulada no interior.

Materiais e ferramentas

Para construir um recetor de compressor de botija de gás caseiro, o entusiasta da bricolage necessita de algumas ferramentas essenciais: um torno, uma máquina de soldar, um martelo grande, uma chave inglesa e uma serra de metal.

Importante: é crucial adquirir a quantidade adequada de várias válvulas (como uma válvula de segurança e uma válvula de retenção), um redutor equipado com manómetros, válvulas de esfera, um conjunto de adaptadores e divisores e uma mangueira de borracha.

Algoritmo para transformar uma garrafa de gás num reservatório de ar

Para criar um reservatório de ar a partir de uma garrafa de gás, é essencial evacuar primeiro qualquer gás residual da garrafa. Isto pode ser efectuado desmontando a válvula de entrada com uma chave ajustável ou uma serra. É importante notar que a utilização de ferramentas eléctricas é proibida ao cortar a garrafa, uma vez que as faíscas geradas durante o processo podem potencialmente inflamar o gás restante e resultar numa explosão.

Uma vez esvaziada a garrafa, esta deve ser completamente cheia de água. O recipiente deve então ser deixado neste estado durante um mínimo de 24 horas, permitindo que a água penetre no seu interior. Em seguida, a água deve ser drenada e as superfícies externas e internas da botija devem ser cuidadosamente limpas para remover quaisquer vestígios de sujidade e ferrugem, utilizando detergentes adequados.

Dica útil: É aconselhável repetir o processo de enchimento e drenagem da água várias vezes para obter os melhores resultados.

Em primeiro lugar, siga uma sequência específica de passos:

1. Colocar a válvula de entrada na sua posição original;
2. Fixar ao cilindro os separadores ou adaptadores roscados necessários para ligar as torneiras;
3. Aplicar uma camada de tinta na superfície externa do cilindro que seja resistente às condições atmosféricas;
4. Instalar uma válvula de segurança e manómetros de pressão juntamente com um redutor;
5. Ligar todos os componentes através de tomadas – recomenda-se a ligação das tomadas de entrada e de saída através de válvulas esféricas;
6. No fundo do cilindro, instalar um dreno de condensados, escolhendo o modelo adequado em função da capacidade do compressor.

Verificação do reservatório

Antes de utilizar o compressor, é importante verificar se ele é compatível com um recetor adicional caseiro. Para o efeito, ligar o aparelho e deixá-lo funcionar em modo inativo durante trinta minutos. Em seguida, medir a diminuição da pressão.

Nota: Se a pressão no sistema não descer abaixo do valor mínimo especificado, é seguro utilizar o sistema de compressor com um recetor adicional caseiro. No entanto, se a pressão não diminuir o suficiente, não se recomenda o funcionamento do sistema de compressor com o coletor de fabrico próprio.

Resumindo, o reservatório de ar é uma ferramenta incrivelmente cómoda e valiosa, procurada não só em ambientes industriais, mas também em residências. Garante um fornecimento contínuo de ar comprimido ao equipamento de ar comprimido, mesmo quando o compressor não está a ser utilizado. Pode adquirir um reservatório de ar que corresponda às especificações da sua unidade de compressor em vários locais de venda a retalho. Em alternativa, se tiver uma botija de gás, um conjunto de ferramentas e uma mentalidade determinada, também pode construir um.

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