Montagem de uma serra de fita caseira a partir de contraplacado

A madeira é muito utilizada na construção para diversos fins, como a construção de casas e anexos com barras, a criação de soalhos com tábuas e o acabamento de paredes. Quando se trata de serrar madeira em casa, muitas pessoas optam por serras de fita. No entanto, as serras de fita fabricadas em fábrica são bastante caras e não são acessíveis a toda a gente. No entanto, é possível poupar dinheiro construindo você mesmo uma serra de fita. Ao personalizar o tamanho e instalar a lâmina de corte adequada, esta serra de fita caseira também pode ser utilizada para trabalhar metais, ligas, pedras e materiais sintéticos como o polipropileno.

Projeto de serra de fita

• chassis
• tábua de corte;
• hélices;
• rodas;
• pás.

O desenho abaixo representa de forma esquemática estes componentes do aparelho e componentes mais pequenos com medidas fundamentais.

No que diz respeito à condução, são normalmente utilizados motores eléctricos que funcionam com uma tensão de rede de 220V. As dimensões das peças a serrar determinam as necessidades de potência do motor, sendo que os materiais mais pesados requerem motores mais potentes. Também podem ser utilizados motores trifásicos concebidos para 380V, mas isto apresenta desafios adicionais quando ligados a redes fixas. A adaptação do motor a uma rede de 220V exigiria a instalação de condensadores de mudança de fase e de arranque. Em alternativa, podem ser utilizados motores de combustão interna a gasolina ou a gasóleo em vez de motores eléctricos.

A lâmina de corte é fixada de forma segura nas roldanas, o que permite serrar as peças movendo-se ao longo de um percurso oval ou circular fechado.

Se tiver uma serra eléctrica, tem tudo o que precisa para criar uma máquina de secretária compacta. A foto abaixo mostra um modelo que pode servir de guia para a montagem do dispositivo. Com esta referência visual, pode montar facilmente a máquina sem depender de uma longa explicação do processo passo-a-passo.

Crucial! Normalmente, as dimensões da máquina gerada dependem dos objectivos futuros que se pretendem alcançar com a sua ajuda. Para transformar os troncos em vigas ou tábuas, será necessária uma unidade de proporções significativas. Para as pessoas que possuem apartamentos com loggias, apenas uma máquina de mesa compacta será adequada.

Medidas preparatórias

Antes de iniciar o processo de montagem, é aconselhável reunir os materiais e as ferramentas essenciais de acordo com o projeto. Os motores eléctricos permitem-lhe verificar, em primeiro lugar, se tudo o que é necessário para a tarefa está presente (os elementos em falta terão de ser adquiridos) e também evitar distracções desnecessárias durante o processo.

Materiais e ferramentas necessários

Para criar uma serra de fita, são necessários os seguintes materiais e componentes

– tábuas ou folhas de contraplacado (ou aglomerado de madeira) a utilizar para a construção da estrutura, da mesa e das roldanas;

– chapa de aço para a serra;

– canal, cantoneiras metálicas ou barras e ripas de madeira para criar a estrutura de suporte;

– rolamentos;

– barra de aço para fazer os eixos das roldanas;

– motor elétrico;

– parafusos auto-roscantes, parafusos com porcas e anilhas;

– cola de poliuretano;

– borracha de um tubo de bicicleta;

– textolite;

– buchas;

– correia trapezoidal;

– verniz ou tinta.

A espessura recomendada para as tábuas é de 20 mm. É altamente recomendável selecionar madeira dura e resistente para a madeira.

Para o processo de construção, são necessárias as seguintes ferramentas:

• chave de fendas com berbequim;
• ferramenta para bater pregos (martelo);
• chaves (dimensionadas para parafusos);
• várias chaves de fendas;
• ferramenta manual com duas maxilas articuladas (alicate);
• ferramenta eléctrica utilizada para esmerilar (rebarbadora);
• ferramenta para cortar parafusos (cortador de parafusos);
• ferramenta utilizada para afiar (máquina de afiar);
• ferramenta eléctrica para cortar vários padrões de formas (serra de recortes).

Os equivalentes manuais das ferramentas eléctricas são substitutos adequados, embora necessitem de mais tempo e esforço para a montagem. Além disso, se forem utilizados ângulos ou canais de metal em vez de barras de madeira, será indispensável uma máquina de soldar e eléctrodos. As ligações aparafusadas apresentam dificuldades adicionais no que respeita à obtenção de um encaixe perfeito entre as peças.

Recomendações para a escolha de uma lâmina de cintagem

Fazer a sua própria lâmina de corte pode ser bastante difícil. É necessário aço para ferramentas de grau U8 ou U10 e uma serra flexível. A espessura da serra deve ser de 0.2 a 0.4 mm para madeira macia, e 0.4 a 0.8 mm para madeira dura. O comprimento da lâmina da máquina montada será de aproximadamente 1.7 metros. Terá de cortar, dividir e afiar os dentes por si próprio. Para unir a fita num anel sólido (neste caso, de ponta a ponta), é necessário um queimador a gás e solda. Depois, deve lixar a costura de ligação.

Comprar uma lâmina de corte pré-fabricada de alta qualidade numa loja é uma opção muito mais conveniente e que poupa tempo, em vez de tentar fazer uma você mesmo. A largura destes produtos pode variar entre 18 e 88 mm, consoante o material a serrar. Os fabricantes oferecem uma variedade de serras com base neste critério:

• Lâminas bimetálicas: estas são especificamente concebidas para cortar metal, incluindo aço inoxidável e outras ligas fortes.
• Lâminas de diamante: ideais para serrar materiais duros como o mármore, o quartzo e o granito.
• Ferramentas de metal duro: podem ser utilizadas para maquinar ligas de alta resistência.
• Lâminas de aço ferramenta: estas tiras são perfeitas para cortar madeira.

O último tipo de serra de fita é frequentemente equipado com máquinas construídas a nível local. A sua utilidade e o seu preço são os factores mais importantes. No entanto, se for necessário trabalhar com materiais duros, é aconselhável adquirir uma serra mais robusta, resistente à abrasão e dispendiosa, de modo a reduzir as hipóteses de quebra da lâmina.

Se pretender efetuar um corte curvo com uma serra de fita, é importante escolher a largura da lâmina tendo em conta o raio da curva. A fotografia abaixo mostra algumas correlações entre estas medidas.

Dica! Para obter um corte suave ao serrar madeira longitudinalmente, é aconselhável utilizar lâminas de corte largas. Permitem obter um corte mais uniforme.

Ao selecionar uma serra para trabalhar madeira, é também importante ter em conta o passo dos dentes (a distância entre os centros dos dentes). Este fator determina o tipo de madeira que pode ser cortada eficazmente. Os perfis de dentes listados abaixo são os mais comuns, juntamente com as marcações correspondentes e as aplicações recomendadas.

É importante prestar atenção também à qualidade da afiação dos dentes. A aresta de corte deve ser afiada e uniforme. É também aconselhável informar-se junto do vendedor sobre a possibilidade de voltar a afiar a lâmina e o número de vezes que isso pode ser feito. Para sua própria segurança, recomenda-se que dê preferência a lâminas de qualidade superior.

Nota! Ao selecionar uma serra para a instalação da máquina, é aconselhável optar por serras universais que sejam adequadas para o processamento de madeira com diferentes níveis de dureza. Isto minimizará a frequência de substituição das lâminas aquando da mudança do material processado.

Etapas do fabrico de uma serra de fita caseira

Para simplificar o processo de construção da máquina em casa com base no diagrama, todo o procedimento pode ser dividido em fases distintas:

• Construção da estrutura (também conhecida como quadro ou cama)
• Criação das roldanas
• Montagem da lâmina de corte
• Verificação do funcionamento da máquina

Antes de iniciar o processo de montagem, é imperativo determinar o local designado para a serra de fita que está a ser construída, para garantir que não surgem problemas relativamente à sua colocação e à alimentação eléctrica. Pode até ser necessário utilizar um barracão ou uma sala destinada a este fim.

Montagem da estrutura, do tampo da mesa e do braço

A estrutura em forma de C é montada através da construção do tampo da mesa, que incorpora a barra das roldanas, e do departamento que aloja o motor elétrico. O fabrico destes componentes segue as dimensões indicadas no desenho anexo. O processo de montagem segue estas etapas:

• Com tábuas, cria-se uma estrutura em forma de caixa (armário) com 42x72x50 cm;
• O motor elétrico é então instalado na estrutura;

• Um varão é constituído por uma barra que mede pelo menos 8 por 8 cm;
• Na parte superior e inferior da haste, são fixados suportes de polia em contraplacado, com uma distância adequada entre eles para facilitar o corte de peças de vários tamanhos;

• Ligue a estrutura ao armário;
• Criar uma abertura no centro do suporte inferior da polia e inserir um casquilho com dois rolamentos;
• Colocar um tampo de mesa em contraplacado com 20 mm de espessura, com textolite fixado à superfície de trabalho e uma ranhura para a lâmina de corte;
• Colocar um laminado nos lados para facilitar a remoção da serradura e a limpeza da serra.

É indispensável a existência de um orifício no suporte inferior que inclua rolamentos para a ligação das polias do motor e da correia de corte. Estas roldanas serão fixadas num único eixo de barra de aço. Para personalizar a altura da máquina de acordo com as suas necessidades, pode criar um suporte que também aumenta a estabilidade da estrutura. Através da soldadura, é possível fabricar uma estrutura metálica.

Fabrico e instalação de roldanas

As roldanas são fabricadas cortando círculos de contraplacado e colando-os para criar uma peça com 3 cm de espessura. São necessárias três roldanas no total: uma com uma ranhura para o acionamento da correia e duas para a banda da correia. As duas polias para a banda de correia são feitas com uma aresta convexa num ângulo que varia entre 5 e 10 graus, como mostra a fotografia abaixo. Esta conceção facilita a auto-centralização da correia quando o equipamento está a funcionar.

A polia com transmissão por correia está situada dentro do pedestal.

O seu tamanho é determinado em função do número de rotações do motor utilizado: deve garantir uma velocidade de 30 m/s para a serra.

Uma das roldanas que acciona a serra está posicionada na parte inferior, enquanto a outra está colocada na parte superior. É criado um orifício no centro deste último. O rolamento é então inserido no casquilho. Com o uso de cola e tiras de madeira, é fixado com segurança na ranhura preparada.

A polia é envolvida por um tubo de bicicleta, que é escolhido para ter um diâmetro mais pequeno do que a peça de trabalho. Isto é feito para garantir que as correias não escorreguem durante o funcionamento da máquina.

A polia superior tem a capacidade de se mover, permitindo o ajuste da tensão na correia de corte. Na imagem apresentada, é demonstrado um mecanismo de elevação simples. Os seus componentes principais consistem numa alavanca ligada a uma mola, que pode ser fixada a vários níveis com parafusos.

As roldanas inferiores estão fixas num único eixo. Uma correia está ligada à polia motriz (que transfere o movimento do motor para a serra).

Uma vez montadas as roldanas, é importante garantir que estão corretamente alinhadas na vertical. Isto pode ser feito com anilhas. A fotografia que se segue fornece uma representação esquemática de todo o processo de alinhamento.

Deve ter-se em conta o facto de a vida útil da lâmina de corte aumentar e o desempenho da serra melhorar se o diâmetro das roldanas, responsáveis pela movimentação da lâmina, for maior. Uma banda com uma espessura de 4-6 mm é adequada para peças com um diâmetro de 40 cm.

Instalação da lâmina de corte e das guias

A cinta de corte é fixada às polias. Para garantir um corte suave da madeira serrada, a máquina de bricolage está equipada com um mecanismo de guia. Este mecanismo é fixado ao longo da lateral da lâmina sem dentes. Graças à guia, a fita não será deformada pela madeira a ser serrada. A maneira mais fácil de criar este conjunto é utilizando três rolamentos de rolos: um posicionado no lado não dentado da lâmina e os outros dois nos seus lados. A conceção pormenorizada do mecanismo está representada na fotografia abaixo.

Nota: É fundamental garantir um alinhamento exato das guias aquando da sua fixação ao suporte. Se não o fizer, pode resultar num deslocamento significativo da correia no lado oposto, mesmo com pequenos desvios.

Para melhorar a montagem, considere a possibilidade de utilizar ripas de madeira como batentes em vez de rolamentos e de instalar guias por baixo do tampo da mesa. Isto criará um mecanismo semelhante ao representado na imagem fornecida.

Para obter resultados óptimos, recomenda-se posicionar as guias o mais próximo possível da peça de trabalho, com uma distância ideal de cerca de 4 cm. Nos casos em que a peça de trabalho varia de tamanho, é essencial incorporar um mecanismo que permita ajustar a posição da guia, permitindo alterar a altura a partir do tampo da mesa.

Acabamento, instalação e controlo do funcionamento da máquina

A polia superior tem de ser equipada com uma cobertura de proteção durante a fase final de montagem da máquina. Este facto tem uma dupla função: melhora o aspeto estético do equipamento e aumenta a segurança, evitando o deslizamento da rede.

O motor elétrico deve ser protegido contra o pó e a serradura através de uma cobertura, ao mesmo tempo que deve ser ligado à fonte de alimentação através de um botão de arranque convenientemente posicionado. Para garantir a segurança pessoal, é aconselhável fornecer energia ao equipamento a partir de um disjuntor diferencial separado ou incorporar um dispositivo de desconexão de proteção (RCD) no circuito elétrico.

É aconselhável criar um recipiente específico para recolher a serradura por baixo da superfície de trabalho. O contentor deve ser posicionado de forma a permitir um acesso fácil e rápido para a limpeza dos resíduos.

Após a montagem, é necessário ajustar e inspecionar a serra de fita vertical para garantir o seu bom funcionamento. Estas etapas devem ser efectuadas pela ordem seguinte:

1. Apertar a cinta até à sua tensão máxima com a polia superior (accionada).
2. Verificar se a lâmina está perpendicular ao tampo da mesa num ângulo de 90 graus.
3. Retirar as guias.
4. Efetuar um teste de funcionamento da máquina e realizar um corte de teste, aplicando uma pressão mínima sobre a fita. As roldanas devem rodar suavemente e sem movimentos bruscos.

Uma vez concluído o teste, as guias devem ser fixadas nos seus locais designados, permitindo uma utilização eficiente sob carga. De seguida, é fundamental aplicar um composto anti-sético e uma camada de verniz para proteger o equipamento da deterioração e prolongar a vida útil da serra de fita.

Para um corte mais suave das peças de trabalho, é aconselhável fixar uma calha de guia ou um canto de metal no tampo da mesa. A segurança deve ser assegurada de forma a permitir um ajuste fácil em função do tamanho dos materiais a processar.

É importante estar ciente de que o desalinhamento da lâmina da serra de fita pode resultar em ferimentos graves e também pode interromper o funcionamento correto do equipamento.

Uma serra de fita caseira corretamente montada e ajustada pode melhorar significativamente a qualidade e a produtividade do trabalho. Além disso, oferece uma poupança significativa de custos: cortar madeira nas dimensões desejadas de forma independente é mais económico do que comprar materiais pré-cortados. Além disso, se as instalações forem aquecidas com lenha, esta ferramenta de bricolage pode simplificar o processo de preparação. No entanto, quando se trabalha com equipamento de fabrico próprio, é crucial dar sempre prioridade às precauções de segurança.