Выбор компрессора для краскопульта

Процесс покраски автомобилей довольно сложен, и надежная работа инструментов играет решающую роль в достижении удовлетворительного результата. Будь то небольшой гараж или крупная станция технического обслуживания, использование подобных краскораспылителей является обычным делом при работе с кузовами автомобилей и другими элементами сборки. Однако конкретные требования, масштаб операций и характер работ обуславливают необходимость варьирования выбора компрессоров, навесного и другого оборудования. Поэтому выбор компрессора для покраски — задача, требующая тщательного рассмотрения.

Что такое компрессоры

  • устройства с винтовой конфигурацией
  • масляные и безмасляные поршневые модели;
  • конфигурации с коаксиальным и ременным приводом.

Каждый вид техники имеет свои уникальные характеристики и недостатки. И для каждого из них существует свой идеальный способ использования.

Безмасляные модели с поршнями известны отсутствием смазки в системе. Компоненты поршня и другие детали конструкции изготовлены из специальных износостойких материалов. Низкое трение между деталями обеспечивает долговечность компрессора. Эти устройства могут:

  • создавать давление до 10 атм;
  • обеспечивать отличную производительность;
  • компактные размеры и малый вес.

Тем не менее, если вам нужен краскораспылитель, вам придется столкнуться с некоторыми неудобствами, которые возникают при использовании безмасляных устройств:

  • значительным выделением тепла;
  • ограниченное время непрерывной работы;
  • повышенный уровень шума.

Важно отметить, что безмасляные модели, как правило, имеют более низкую общую эффективность системы из-за более высоких потерь на трение.

Поршневой масляный компрессор

Потери на трение в поршневом масляном компрессоре сводятся к минимуму за счет нанесения смазки на все движущиеся части. Данный тип устройств известен своей долговечностью. Масло хранится в картерном резервуаре поршневой группы и, благодаря сочетанию разбрызгивания и зубчатых передач, эффективно достигает всех элементов конструкции. Это технологическое решение дает несколько преимуществ:

  • Система работает с низкими потерями на трение, что повышает ее общую эффективность;
  • Минимальное выделение тепла;
  • Относительно долгий срок службы.

Одним из недостатков является необходимость регулярного технического обслуживания: компрессор, питающий распылитель, необходимо периодически заправлять и менять масло. Однако это незначительное неудобство не помешало широкому распространению таких устройств, особенно в небольших мастерских и гаражах.

Винтовой компрессор

Винтовой вентилятор — это сложное и передовое инженерное произведение. Могут быть довольно дорогими и сложными в настройке. В случае повреждения роторов они не подлежат ремонту. Рекомендуется обращаться к профессионалам для замены изношенных подшипников и других компонентов, а также для изменения конфигурации устройства.\

Несмотря на вышеупомянутые недостатки, винтовые модели чрезвычайно популярны в тех случаях, когда краскораспылитель воздушного компрессора используется постоянно. Они обладают способностью:

  • подавать большой объем воздуха при повышенном давлении;
  • работают непрерывно в течение длительного времени;
  • демонстрируют непревзойденную эффективность;
  • возможность точной настройки на определенные режимы работы с помощью электронных систем управления и регулирования.

Винтовые компрессоры выделяют минимум тепла и не требуют регулярного обслуживания. Эти устройства очень востребованы в малярных мастерских и на станциях технического обслуживания. Однако в небольшой мастерской или гараже они могут занимать слишком много места и создавать большую нагрузку на электропроводку.

Всем известны компрессоры с коаксиальным приводом. Эти компрессоры имеют прямое соединение между валом электрического двигателя или двигателя внутреннего сгорания и блоком поршневой группы. Эти устройства известны:

  • работают на высоких оборотах двигателя;
  • с большим количеством ходов поршня в минуту.

Важно отметить, что эта система выделяет тепло, а двигатель испытывает скачки нагрузки из-за переменного давления подаваемого воздуха. Поршневая группа в этих компрессорах может подвергаться износу уплотнительных колец, что требует их периодической замены.

Компрессор с ременным приводом обладает более привлекательным набором технологических характеристик. Поршневая группа и вал двигателя не связаны между собой напрямую. Вместо этого крутящий момент передается через шкивы и ременную передачу. Эта конструктивная особенность означает, что диаметр мотор-колеса меньше, чем диаметр соответствующей части на валу поршневой группы.

Это техническое решение дает следующие преимущества:

  • Снижение частоты ходов поршня в минуту;
  • Значительное снижение нагрузки на вал двигателя;
  • Увеличение интервала между заменами уплотнительных колец и других компонентов с ограниченным сроком службы;
  • Повышение эффективности системы;
  • Увеличение производительности без использования дополнительной мощности двигателя.

Компрессоры с ременным приводом известны своей высокой стабильностью, грузоподъемностью и надежностью. Единственным недостатком этих компрессоров является повышенный уровень шума, который объясняется тем, что двигатель постоянно работает на максимальной скорости. Несмотря на этот недостаток, общие преимущества компрессоров с ременным приводом перевешивают фактор шума.

Где используются отдельные типы компрессоров

Определить типичные области применения различных типов компрессоров, основываясь на их специфических характеристиках, довольно просто.

  1. Для небольших работ, таких как покраска разобранной двери или обработка небольшой поверхности, подойдет безмасляный поршневой компрессор. Производительность компрессора достаточна для непрерывной работы в требуемом режиме. Кроме того, используя ресивер и другие насадки (о которых речь пойдет ниже), вы сможете работать с комфортом и добиваться выдающихся результатов.
  2. Для более масштабных работ, таких как покраска целого автомобиля, необходим поршневой компрессор на масляной основе. Ресивер является неотъемлемой частью оборудования системы подачи воздуха. Выбор модели компрессора с коаксиальным или ременным приводом зависит от предпочтений пользователя, частоты использования оборудования и возможности регулярного технического обслуживания.
  3. Мощный поршневой масляный компрессор с ременным приводом или винтовой моделью необходим для просторной мастерской, где выполняется значительный объем покрасочных работ и используется сжатый воздух для пневматических инструментов. Такое оборудование в сочетании с системой ресиверов позволяет эффективно удовлетворять потребности в сжатом воздухе в больших количествах.
  4. Для выполнения разнообразных операций, связанных с работой с автомобилями в цехе, включая покраску, удаление ржавчины с помощью пескоструйных аппаратов, нанесение защитных покрытий и использование пневмоинструмента, винтовой компрессор промышленного типа с ременным приводом просто необходим. Только такое оборудование вместе с ресиверами-компенсаторами способно обеспечить непрерывную работу в течение всего рабочего дня или даже круглосуточно.

Решение о выборе компрессора в первую очередь зависит от характеристик краскораспылителей и другого используемого пневматического оборудования. В технических характеристиках содержится необходимая информация, например, диапазон давления и требования к перекачке, что позволяет выбрать подходящий компрессор.

Важно: Для оборудования, использующего механизмы поршневого типа, рекомендуется иметь запас в 15% для обоих показателей давления.

Однако то, что компрессор соответствует потребностям используемого инструмента, не гарантирует комфортной работы. Это происходит потому, что никакое оборудование не может работать непрерывно, особенно поршневые компрессоры.

Зачем нужен ресивер и как выбрать его объем

Чтобы избежать ограничений в системе подачи воздуха, применяется система ресиверов. В самом простом виде эта система состоит из большого металлического цилиндра с реле давления. На выходе из ресивера установлен редуктор для стабилизации выходного давления. Работа системы осуществляется следующим образом:

  • Компрессор включается, и воздух нагнетается в ресивер;
  • Как только давление достигает максимального уровня, установленного реле давления, компрессор автоматически отключается;
  • По мере того как воздух вытягивается распылителем, давление в ресивере снижается;
  • Как только давление падает ниже заданного предела, установленного реле, компрессор автоматически перезапускается.

Таким образом, ресивер позволяет автоматически отключать компрессор для охлаждения. Одновременно он поддерживает давление на входе в опрыскиватель на уровне, достаточном для оптимальной работы.

При изготовлении ресивера необходимо соблюдать два правила:

  • Выбирайте баллон, способный выдержать давление, равное или большее 1.в 5-2 раза больше максимального давления, создаваемого компрессором;
  • Убедитесь, что емкость ресивера составляет 33% от номинальной мощности воздуходувки.

Совет профессионала! Определение этой мощности — несложный процесс. Для точного планирования (в условиях непрерывной работы оборудования) рекомендуется использовать формулы, рекомендованные производителем конкретной воздуходувки, или рассчитывать объем по стандартным методикам, учитывая такие факторы, как подбор, перекачка, температура окружающей среды и другие параметры.

Для каждого типа компрессора существуют свои особенности формирования воздушного потока на выходе. Например, в безмасляных компрессорах есть капли влаги, а в масляных поршневых компрессорах — частицы смазки. Присутствие этих нежелательных примесей может нарушить свойства лакокрасочной смеси и испортить конечный результат проекта. Чтобы избежать этого, можно принять следующие меры:

  • Установите влагоуловители в системе подачи сжатого воздуха, либо на выходе ресивера, либо на входе распылительного пистолета.

  • На входе в ресивер или на выходе из масляного поршневого компрессора устанавливаются специальные маслоуловители.

Совет! В конструкцию редуктора можно включить механизм улавливания влаги. Тем не менее, целесообразно расширить функциональность за счет установки нескольких устройств.

Обычный пользователь обычно представляет себе компрессор как устройство, которое можно подключить к розетке 220 В. Однако после проведения анализа рынка и тщательного рассмотрения конкретных потребностей было установлено, что экономически выгоднее выбирать воздуходувку на основе существующей электросети. В настоящее время существуют различные варианты, доступные для приобретения:

  • Компрессоры предназначены для работы с однофазной сетью 220 В;
  • устройства с привлекательными характеристиками, которые рассчитаны на работу с трехфазной сетью 380 В;
  • Воздуходувки, способные работать в двух разных типах электросетей.

При выборе компрессора рекомендуется учитывать структуру существующей системы распределения энергии.

Совет: если оборудование соответствует необходимым критериям эффективности, несложно приобрести дополнительный преобразователь напряжения или другое дополнительное оборудование.

Варианты оборудования для различных сфер деятельности

Когда речь заходит о создании эффективной системы подачи воздуха, на выбор предлагается множество вариантов. Однако при таком количестве вариантов легко перегрузиться и потерять представление о необходимых компонентах. Чтобы упростить процесс, приведем несколько простых рекомендаций и шаблонов для типовых решений.

  1. Если вы ищете воздушный компрессор для периодического использования в быту, поршневой масляный компрессор — отличный вариант. В настоящее время в продаже имеется множество готовых компрессорных станций, способных подавать воздух под давлением до 8 бар. Такие комплекты обычно комплектуются ресивером объемом от 6 до 100 литров (рекомендуется выбирать ресивер объемом не менее 50 литров) и могут работать с частотой 20 минут каждый час.
  2. Полупрофессиональные компрессорные станции строятся с использованием масляных поршневых компрессоров с коаксиальным или ременным приводом, а также ресивера, объем которого составляет не менее 50 литров. Эти станции не рассчитаны на непрерывную работу, но время их эффективной работы может достигать 40 минут в час. Среднее максимальное давление, которое они могут достичь, составляет до 16 бар.
  3. Компрессорное оборудование промышленного класса, относящееся к профессиональному классу, не имеет заданного диапазона параметров. Однако характерной особенностью является наличие ресивера большого объема, до 1 куб. м. Такие станции могут работать непрерывно, и есть возможность приобрести оборудование с техническими характеристиками под конкретные нужды.

После разборки холодильника старое масло сливается и заменяется новым, синтетическим. После этого выходная трубка подключается к ресиверу, а система питания активируется с помощью термореле. Мини-компрессор такого типа способен удовлетворить основные потребности гаража.

Заключение

Когда речь идет о покраске, наличие надежной системы подготовки сжатого воздуха, способной обеспечить необходимые параметры потока, имеет решающее значение. Одной воздуходувки без трубопроводов недостаточно для мастерской и для непрерывной покраски автомобиля. Однако при тщательном анализе требований несложно подобрать комплект оборудования, обеспечивающий комфортную и удобную работу.

Оцените статью
Поделиться с друзьями
Appliances-Expert.com
Добавить комментарий