Сварочный полуавтомат довольно популярен среди профессиональных и домашних мастеров, особенно тех, кто занимается кузовным ремонтом. Это устройство можно приобрести в готовом виде. Однако многие владельцы инверторных сварочных аппаратов интересуются, можно ли переделать инвертор в полуавтомат, чтобы не покупать еще один сварочный аппарат. Самостоятельная переделка инвертора в полуавтомат — довольно сложная задача, но при наличии твердого намерения ее можно решить.
Способы переделки
Для начала давайте рассмотрим несколько возможных вариантов превращения инвертора в сварочный полуавтомат.
Способ 1
Для создания полуавтомата важным компонентом является головное устройство, также известное как сварочный аппарат. Это устройство устанавливает рабочие параметры дугового разряда. Важно отметить, что не каждая модель инвертора может быть оснащена таким типом головного устройства. Необходимо выбрать достаточно мощный сварочный аппарат, так как его вольт-амперные характеристики можно регулировать с помощью контроллера широтно-импульсной модуляции (ШИМ). Однако это устройство доступно далеко не каждому энтузиасту DIY, а процесс измерения может занять много времени и сил. Кроме того, требуется высокий уровень знаний в области электротехники, чтобы правильно провести все необходимые исследования. Поскольку вариант с ШИМ-контроллером может оказаться неподъемным для рядового сварщика, рекомендуется использовать альтернативный подход. Во-первых, важно выбрать машину-донор, способную выполнять все необходимые операции. Во-вторых, для создания самодельного полуавтомата необходим дроссель. Этот компонент, обычно используемый для ламп дневного света, можно легко приобрести в любом магазине запчастей. Выходное напряжение дросселя служит в качестве входа обратной связи. Подробные инструкции по созданию электрической схемы и выполнению необходимых процедур установки представлены в следующем видео:
Метод 2
- Приобретите устройство подачи проволоки, в комплект которого входят все необходимые провода и разъемы;
- Подключите устройство подачи проволоки к инверторному сварочному аппарату;
- Выберите подходящую вольт-амперную характеристику для конкретного типа проводов, которые вы будете использовать.
Устройство подачи проволоки на Алиэкспресс
По сути, фидер служит расширением возможностей сварочного инвертора. Такая конструкция, однако, отличается повышенной надежностью и не требует от пользователя специальных знаний и опыта. Кроме того, полученный полуавтомат демонстрирует исключительную гибкость и эффективность, поскольку его можно легко настроить для работы с различными материалами и проволокой.
Метод 3
Эта процедура требует тщательной подготовки со стороны пользователя. Прежде всего, им необходимо найти подходящий инверторный сварочный аппарат, отличающийся от обычных. Очень важно выбрать максимально простую машину-донор и при этом относящуюся к определенному классу. В идеале аппарат должен обладать следующими характеристиками:
- имеет шунт на выходе;
- в блоке первичного преобразования используется трансформатор тока;
- использует схему ZX-7.
Чтобы облегчить жизнь сварщика, рекомендуется выбирать аппарат, лишенный дополнительных опций и функций управления. В инверторе не должно быть горячего старта, простого поджига или форсажа дуги.
Вольт-амперная характеристика сварочного инвертора
Детальный алгоритм модификации
Для рядового пользователя эта техника переделки может оказаться довольно сложной. Однако для энтузиаста DIY, который любит работать с инструментами и разбирается в электрических схемах, это очень подходящий вариант.
Необходимые материалы и инструменты
Чтобы собрать устройство, вам понадобятся следующие компоненты:
- Инверторный сварочный аппарат;
- Резак, а также специализированный гибкий шланг, в котором размещены газовая линия, направляющая для проволоки, кабель питания и кабель управления электричеством;
- механизм для последовательной автоматической подачи проволоки;
- Модуль управления, а также контроллер скорости вращения двигателя (ШИМ-контроллер);
- Баллон, наполненный защитным газом (углекислым газом);
- Электромагнитный клапан для отключения газа;
- Катушка с электродной проволокой.
Для создания DIY-полуавтомата с использованием сварочного инвертора последний должен быть способен вырабатывать сварочный ток не менее 150 А. Однако он потребует небольшой доработки, так как вольтамперные характеристики (ВАХ) инвертора не подходят для сварки электродной проволокой в защитном газе.
Механизм подачи электродной проволоки
Для выполнения этой задачи подходящим вариантом будет использование системного корпуса компьютера, так как в нем можно эффективно разместить питатель в отдельном боксе. Кроме того, не нужно выбрасывать блок питания, так как его можно легко приспособить для работы тянущего механизма.
На начальном этапе необходимо измерить диаметр катушки с проволокой. Это можно сделать, непосредственно измерив его или очертив его размеры на листе бумаги и вырезав соответствующий круг. После этого круг следует вставить в корпус компьютера, обеспечив достаточно места для других важных компонентов, таких как блок питания, шланги и механизм протяжки проводов.
Для изготовления устройства для протяжки проводов используется автомобильный механизм стеклоочистителя. Рама должна быть спроектирована таким образом, чтобы вместить этот аппарат, а также прижимные ролики. Очень важно, чтобы макет был тщательно переписан на прочную бумагу в точном соответствии с реальным масштабом.
Знаете ли вы? Для соединения шланга горелки и самого шланга с горелкой можно изготовить собственный коннектор. Однако целесообразнее приобрести готовый набор, который можно купить по доступной цене.
При установке механизма подачи в корпус важно обеспечить удобное расположение разъема.
Для равномерной подачи проволоки необходимо точно зафиксировать все компоненты. Выравнивание роликов относительно отверстия входного штуцера, расположенного внутри шлангового соединителя, должно быть центрированным.
Роликовые направляющие могут быть изготовлены из подшипников соответствующего диаметра. Чтобы электродная проволока могла двигаться, на них с помощью токарного станка выточен небольшой паз. Для изготовления корпуса механизма можно использовать такие материалы, как фанера толщиной 6 мм, текстолит или прочный листовой пластик. Все компоненты закреплены на основании, как показано на прилагаемой фотографии.
Болт, просверленный вдоль оси, используется в качестве основной направляющей для проволоки, в результате чего получается сопоставимый экструдер для проволоки. Видеокамера, укрепленная пружиной для повышения жесткости, крепится к гнездовому входу.
Ролики установлены на подпружиненных стержнях. Сила зажима регулируется с помощью болта, расположенного в основании, где соединена пружина.
Совет! Если у вас нет возможности создать свой собственный механизм протяжки проводов, вы можете приобрести его в Китае. Доступны различные механизмы на 12 В и 24 В. В этом сценарии, поскольку используется компьютерный блок питания, потребуется устройство, питающееся от 12 В.
Подставку для крепления шпульки можно сделать из небольшого куска фанеры или текстолита в сочетании с обрезком пластиковой трубы подходящего диаметра.
После этого необходимо тщательно разместить все элементы внутри корпуса.
Схема механического управления
Для достижения оптимального качества сварного шва в процессе сварки важно поддерживать постоянную и контролируемую скорость подачи проволоки. Этого можно добиться, регулируя скорость вращения якоря двигателя стеклоочистителя, который отвечает за подачу проволоки. К счастью, существует легкодоступное решение, известное как ШИМ-контроллер, который можно легко приобрести у поставщиков из Китая.
Вот схема, иллюстрирующая подключение регулятора скорости к двигателю. Контроллер, оснащенный цифровым дисплеем, удобно расположен на передней панели корпуса.
После этого необходимо установить реле управления газовым клапаном, а также реле запуска двигателя. Оба этих компонента должны быть активированы нажатием кнопки запуска, расположенной на рукоятке горелки. Кроме того, очень важно обеспечить подачу газа в точку сварки примерно за 2-3 секунды до начала подачи проволоки. Это важно, поскольку при задержке подачи газа дуга вместо газовой защиты загорится в атмосферном воздухе, что приведет к расплавлению электродной проволоки.
Для полуавтоматической установки DIY можно создать реле задержки, используя транзистор 815 и конденсатор. Для обеспечения 2-секундной паузы достаточно конденсатора емкостью 200-2500 мкФ.
Совет профессионала! Поскольку питание осуществляется от компьютерного БП, который выдает 12 В, вместо того чтобы собирать модуль с нуля, можно использовать автомобильное реле.
Электромагнитный запорный клапан размещается в месте, где он не будет мешать движению механических компонентов, и подключается к контуру в соответствии с представленной схемой. Можно использовать воздушный клапан от ГАЗ 24 или приобрести специальный, предназначенный для полуавтоматики. Этот клапан отвечает за автоматическую подачу защитного газа на горелку. Активируется после нажатия кнопки запуска, расположенной на конфорке полуавтомата. Включение этого компонента значительно минимизирует расход газа.
Кроме того, после установки всех компонентов в корпус, подключение к сварочному полуавтомату инвертора будет подготовлено к работе.
Однако, как уже говорилось ранее, вольтамперные характеристики (ВАХ) инвертора не подходят для оптимального функционирования полуавтомата. Следовательно, для того чтобы навесной полуавтомат мог эффективно работать в паре с инвертором, необходимо внести определенные изменения в его электрическую схему.
Замена BAC инвертора
Для изменения переменного напряжения инвертора существует множество способов, но наиболее простой подход описан ниже:
- Создайте гаджет с использованием дросселя лампы дневного света в соответствии с приведенной на рисунке схемой;
- Для подключения собранного устройства необходимо изготовить дополнительный блок в соответствии с приведенной схемой;
- Чтобы инвертор не активировал датчик перегрева, необходимо припаять к нему (параллельно) оптопару, как показано на рисунке ниже.
Однако если вы хотите регулировать сварочный ток в инверторе с помощью шунта, у вас есть возможность создать простую схему, состоящую из трех резисторов и переключателя режимов, которая показана на схеме ниже.
Следовательно, переделка сварочного инвертора в полуавтомат будет в три раза доступнее по сравнению с покупкой готового аппарата. Однако важно отметить, что для самостоятельной сборки устройства требуется определенный уровень знаний в области радиоэлектроники.