Produção de linóleo

Quando se trata de escolher um revestimento para o chão de qualquer espaço, o linóleo é frequentemente a escolha preferida da maioria das pessoas. Não só é acessível, como também é fácil de instalar e manter. A vasta gama de cores e padrões disponíveis facilita a procura de um pavimento de linóleo que possa complementar o design de qualquer divisão. No entanto, é importante ter em conta factores como o tráfego pedonal esperado e a durabilidade ao tomar uma decisão.

Processo de fabrico

Atualmente, existem várias opções disponíveis para a produção de linóleo:

1. Extrusão.
2. Laminagem e calandragem.
3. Oleado.

O método oleado consiste na aplicação de plástico fundido com vários aditivos e plastificantes sobre uma base de tecido numa única camada. O produto é depois prensado, marcando a conclusão do processo de fabrico.

O método de laminagem e calandragem envolve a mistura de PVC com aditivos minerais, pigmentos multicoloridos e farinha de cortiça. Esta mistura é depois aplicada numa base de tecido de malha grossa. As camadas são processadas por rolos, e o linóleo resultante é revestido com acrílico e seco.

O processo de fabrico do linóleo por extrusão envolve as seguintes etapas:

1. Misturar uma composição de policloreto de vinilo e incorporar os componentes necessários.
2. Criar a camada de base escolhendo uma base de tecido ou fazendo um substrato de espuma.
3. Fixar todas as camadas do futuro produto utilizando uma extrusora, uma máquina especializada utilizada para plastificar o material e criar a estrutura desejada.
4. Alisar o material e finalizar o molde, fixando-o na calandra.
5. Criar um encolhimento artificial numa câmara térmica e depois permitir o arrefecimento.
6. Cortar, desenrolar e embalar o produto final.

A qualidade do futuro produto é significativamente influenciada pelo equipamento utilizado no fabrico. Normalmente, os fabricantes confiam nas máquinas alemãs, que permitem a automatização de todo o processo de produção do linóleo, desde a colocação inicial da matéria-prima até à produção de produtos acabados. No entanto, é de salientar que o custo destas máquinas é relativamente elevado.

No processo de produção, são também utilizadas ferramentas adicionais, como rolos de mistura e uma calandra para engomar. Os rolos de mistura são essenciais para criar o plastificante e aquecer o composto para facilitar o processamento posterior com extrusoras e máquinas especializadas.

Estes rolos possuem vários elementos de aquecimento, que podem utilizar um líquido especial ou eletricidade como portador de calor.

Além disso, os rolos podem ser equipados com várias opções adicionais, incluindo controlo de velocidade, sensores de potência, a capacidade de guardar dados de produção tecnológica na memória da máquina e um painel de controlo eletrónico.

Que fábricas produzem linóleo

Entre as várias instalações de fabrico disponíveis, destacam-se as seguintes opções:

1. Forbo – uma fábrica situada na Suíça, especializada na produção ecológica. Um dos seus produtos notáveis é o "marmoleum" linóleo feito de materiais naturais. Esta abordagem garante que o seu linóleo tem uma longa vida útil (pelo menos 35 anos), uma excelente capacidade térmica e propriedades antibacterianas.
2. Tarkett – uma empresa de renome que dá prioridade a uma estética impecável e à segurança dos seus produtos de linóleo. O seu processo de fabrico utiliza tecnologia multicamada, enquanto a maioria das colecções incorpora aditivos de prata para evitar a penetração de poeiras.
3. O linóleo Armstrong destaca-se pela sua superior resistência ao desgaste, durabilidade e excelentes propriedades de isolamento térmico e acústico. Todos os produtos são fabricados com equipamento europeu de última geração. O linóleo Armstrong está disponível numa gama de opções, adequadas tanto para uso doméstico como industrial.
4. Todos os produtos Grabo são conhecidos pela incorporação de fibra de vidro no linóleo, o que aumenta a durabilidade e prolonga a vida útil do pavimento. As colecções do fabricante apresentam soluções de design únicas e inovadoras. Desde a cerâmica e o parquet até ao laminado, a Grabo oferece uma vasta gama de revestimentos para pavimentos clássicos. Para além disso, a empresa criou uma linha especial de linóleo concebida especificamente para cozinhas, salas de estar e quartos de crianças.
5. A Gerflor, uma empresa de fabrico francesa, destaca-se pela sua abordagem científica ao desenvolvimento de produtos. Cada produto é criado tendo em conta os mais recentes avanços tecnológicos.
6. Todas as colecções de pavimentos da marca Gerflor são conhecidas pela sua durabilidade, apresentando uma camada protetora especialmente concebida para evitar o desbotamento, a abrasão e a decomposição.

Aviso importante! O linóleo produzido por estes fabricantes pode ser instalado em qualquer tipo de espaço, resiste sem esforço a uma utilização intensiva, possui todas as certificações necessárias e é totalmente amigo do ambiente.

Lista das fábricas na Rússia

Ao escolher o linóleo, muitos consumidores tendem a dar prioridade aos produtos de fabricantes estrangeiros. É comummente aceite que estes materiais têm melhor qualidade do que o linóleo produzido localmente na Rússia, o que resulta num preço mais elevado. No entanto, com as tendências actuais do mercado nacional, esta crença não tem fundamento. Segue-se uma lista das empresas líderes neste sector:

1. A "TarkettRus" empresa.
2. Os rolos "Techno Tex" fábrica.
3. A "Yenisei" empresa.
4. A "Uralspetstrans" empresa.
5. A marca de linóleo Shchelkinskiy.