Espremedor de sumos com as próprias mãos

O principal objetivo da prensa é ter uma base sólida e um mecanismo operacional.

O princípio de funcionamento da máquina é o seguinte:

• A matéria-prima preparada para a prensagem (maçãs cortadas) é colocada em sacos de pano, que são depois colocados em camadas através das grelhas de drenagem.
• É utilizado um mecanismo para baixar a prensa a partir de cima e aplicar pressão para extrair o sumo.

Uma prensa eficaz pode extrair 65-70% do sumo, deixando o bolo quase totalmente seco. É perfeitamente possível fabricar um com as suas próprias mãos.

Os modelos de prensas caseiras podem diferir no princípio de funcionamento do mecanismo principal:

1. Baseado em parafuso.
2. Com base em macacos: mecânicos e hidráulicos.
3. Combinada.

Normalmente, na maioria dos modelos, a força é aplicada verticalmente para baixo. No entanto, na versão combinada, a compressão ocorre em duas direcções. Um mecanismo de parafuso aplica pressão a partir de cima, enquanto um macaco hidráulico aplica pressão a partir de baixo.

A máquina de sumos é composta por vários componentes:

• Uma base robusta
• Um corpo, que pode ser quadrado ou cilíndrico, que contém sacos cheios de maçãs cortadas
• Grelhas de madeira que impedem que os sacos se espalhem
• Um martelo de pistão que aplica pressão diretamente sobre o bolo
• Uma base para o macaco
• Um mecanismo de trabalho, como um parafuso acionado por uma pega ou um macaco mecânico/hidráulico
• Uma taça-palete

O corpo principal da prensa pode ser perfurado, permitindo que o sumo desça pelas paredes e passe pelo fundo para um tabuleiro.

Reformulação única

• Está disponível uma prensa de maçã de parafuso de corpo único perfurado.
• Duplicado: o invólucro sólido tem um diâmetro maior do que o cilindro de metal perfurado;
• Apresenta-se como um invólucro metálico sólido com apenas um orifício de drenagem no fundo;
• Construído a partir de ripas e aros de madeira entrelaçados, assemelhando-se a um barril. Neste caso, as paredes funcionam como uma grelha de drenagem.

Uma prensa de parafuso com ripas de madeira é utilizada para prensar maçãs. A prensa é constituída por um corpo feito de armações de madeira dispostas em forma de pirâmide, com treliças entre elas. A prensa é colocada num tabuleiro com uma abertura no fundo, através da qual o sumo flui para um recipiente. A prensa também pode ser utilizada sem um corpo, apenas com as estruturas de madeira e as grades no tabuleiro.

Prensa de quadro hidráulica

A montagem desta prensa hidráulica é muito fácil, graças ao seu design simples. Se estiver à procura de uma placa de fundo, pode facilmente reutilizar um tampo de mesa para este fim.

Como fazer com as suas próprias mãos

O processo de criação de um dispositivo caseiro começa com a desmontagem da máquina automática. O reservatório e o tambor inoxidável devem ser removidos e limpos de incrustações com uma solução de vinagre ou ácido cítrico. O motor elétrico e a polia com uma correia para a transmissão do binário também devem ser retirados. É possível deixar os contrapesos para a estabilidade estrutural.

Tenha em atenção que o dispositivo caseiro necessita de um motor que produza, pelo menos, 1500 rpm para um funcionamento normal. Em alguns casos, o motor original da máquina de lavar roupa pode ter de ser substituído por um mais potente. Siga os passos descritos abaixo:

1. Montar as cantoneiras e o tubo de aço, assegurando que a altura é suficiente para acomodar um recipiente para colocar o sumo espremido por baixo e que a largura é adequada para o corpo do espremedor e o motor elétrico.
2. Retire o fundo do pote e prenda-o a uma base de madeira usando um pequeno berbequim e um punção afiado para criar um ralador fino.
3. Fixe três cantos curvos na trituradora caseira e posicione-os no centro do tambor, deixando um espaço entre eles para a passagem do bolo de frutas.
4. Utilize placas de aço (que podem ser feitas a partir de outra panela), juntas de borracha e rebites para vedar quaisquer orifícios desnecessários no tanque. Depois, faça um furo no fundo do depósito e prenda um tubo para o sumo espremido passar. Por fim, instalar uma polia para a correia.
5. Combine o tambor e o depósito para criar uma estrutura unificada e, em seguida, fixe-a à estrutura.
6. Fixe o motor elétrico à estrutura e estabeleça uma ligação entre o motor e a polia do tambor com uma correia. Não se esqueça de ajustar corretamente a força de tensão.
7. Ligar a instalação à fonte de alimentação, cortando os fios que vão do motor ao sensor de velocidade. Organize os restantes fios em pares, ligando o fio da escova ao fio do estator, e ligue um cabo de dois fios com uma ficha normal aos restantes dois fios. Certifique-se de que isola todas as ligações.
8. Crie uma tomada para fruta utilizando um tubo de plástico com o mesmo diâmetro do triturador. Fixe três suportes curvos às paredes do tubo utilizando rebites, certificando-se de que o dispositivo de guia permanece a cerca de 5 milímetros de distância da base elevada do vaso.

São permitidas modificações no design da panela caseira, desde que sejam vantajosas.

A montagem do aparelho está terminada. Agora, é altura de passar à fase de teste. Instale um dispositivo de orientação no interior do tambor onde irá deitar maçãs, pêras e outros frutos. Coloque um recipiente de sumo por baixo do tubo ligado ao depósito e, em seguida, ligue o motor. O aparelho funciona com base no seguinte princípio:

• O ralador transforma os frutos em puré, que depois se deposita nas paredes do tambor devido às forças centrífugas.
• O sumo extraído é drenado para o depósito e sai através de um tubo para um recipiente designado.

Dica: Para obter um sumo mais limpo, pode aplicar uma folha molhada na superfície interna do tambor. Após algumas rotações do motor, a folha adere às paredes, impedindo a passagem da polpa grosseira.

Após a conclusão do procedimento, a folha é retirada do tambor juntamente com o bolo de frutas usado num único movimento. Os profissionais especializados podem substituir a folha por uma grelha de malha refinada que pode ser colocada no tambor como uma proteção extra ao aperfeiçoar o design do espremedor.

A partir de uma máquina com carregamento horizontal

Existem vários métodos para construir um espremedor centrífugo utilizando uma máquina de lavar roupa. Uma abordagem envolve a obtenção de um tambor, o seu hardware de montagem e uma caixa de máquina de carregamento horizontal.

O design de um espremedor caseiro feito a partir de uma máquina de lavar roupa envolve vários componentes-chave: 1 – o depósito da máquina de lavar roupa, que serve de recipiente principal para o processo de produção de sumo; 2 – uma centrifugadora, que ajuda a separar o sumo da polpa; 3 – um revestimento de rede, que impede a entrada de pedaços grandes de fruta no espremedor; 4 – um funil de fruta, onde a fruta é colocada antes de ser espremida; 5 – um ralador, que ajuda a partir a fruta em pedaços mais pequenos; 6 – um eixo de bucha, que serve de ligação entre o motor e o ralador; 7 – um tubo de guia, através do qual o sumo sai do espremedor; 8 – um motor, que fornece a energia para o processo de espremer; e 9 – um pneu de automóvel, que serve de base para o espremedor.

O primeiro passo para a construção do espremedor é limpar bem o tanque da máquina de lavar roupa, removendo quaisquer vestígios de pó e incrustações. Uma vez limpo, o depósito é polido com uma lixa fina para lhe dar um acabamento brilhante. Para garantir o funcionamento adequado do espremedor, todos os orifícios na caixa do tambor, exceto um inferior, são vedados com uma junta de borracha fina e placas de aço inoxidável com porcas e parafusos.

De seguida, corta-se um círculo com um raio de 110-115 mm numa placa de aço inoxidável com 2-3 mm de espessura. Este círculo servirá de ralador para o espremedor. Um outro círculo com o mesmo diâmetro é cortado do mesmo material, mas com uma espessura de 0.5-0.6 mm. Este círculo mais fino actuará como um revestimento, proporcionando rigidez adicional ao ralador. O revestimento é fixado ao fundo do tambor através de três postes de latão posicionados exatamente no meio. O ralador é então montado no revestimento com cinco parafusos M5.

A partir de dois círculos, é efectuada uma série de furos com uma broca 2.Raio de 5 mm. Ao longo do diâmetro, o círculo é marcado com medidas centimétricas, dividindo-o em 14-20 secções. Os dentes de corte são depois aplicados com um punção.

O tubo de alimentação das maçãs, concebido para se adaptar à grande abertura, é fixado ao tambor por meio de cantoneiras de alumínio em cada um dos quatro lados. Para este efeito, pode ser utilizado um tubo de mangueira ondulado ou um tubo de polietileno com paredes de 5-6 mm de espessura. Os parafusos MB são inseridos a partir do interior do invólucro na fase inicial, sendo depois fixados com porcas no exterior. A distância entre o tubo e o ralador determina o nível de trituração da maçã. Por fim, os cantos são fixados por cima com parafusos de polegar.

As peças em bruto para a secção do tambor são produzidas a partir de uma rede de aço inoxidável com uma malhagem de 1 x 1 mm. As dimensões das peças em bruto incluem uma reserva de um centímetro para dobragem e o número necessário de reforços. Para garantir bordos uniformes e seguros, a malha deve ser dobrada cuidadosamente. Fixar bem a rede ao tambor com uma pistola de rebites e um furador.

Para tornar o texto único, fornecendo uma marcação HTML, podemos reformulá-lo da seguinte forma:

O empurrador requer uma lâmina de pá grossa com um círculo de contraplacado fixado na extremidade, com um diâmetro de 0.8-0.9 cm. Deve ser implementado um batente para evitar que o empurrador entre em contacto com o ralador.

A polia tem de ser modificada para se adaptar às dimensões necessárias e a uma correia trapezoidal. A estrutura de base deve ser construída com cantoneiras de aço soldadas. Um motor ideal com uma potência de 1.1 kW e uma velocidade de 3000 rpm.

Deve ser cortado um círculo de polietileno ou borracha, com o diâmetro da tampa, com um orifício correspondente ao diâmetro do tubo de carregamento das maçãs. Esta tampa serve de proteção contra os salpicos e cobre o tambor em movimento. Uma mangueira para o sumo que sai deve ser ligada à abertura inferior do tambor, com uma panela colocada por baixo.

Todos os elementos devem ser bem fixados, o motor e os fios devem ser isolados e a tensão da rede deve ser tida em conta. As partes do contentor devem ser cuidadosamente limpas.

São colocados pedaços de maçãs, normalmente 2-3 pedaços. Com um empurrador, as maçãs são empurradas firmemente contra o ralador. A força do movimento giratório espalha uniformemente a maçã ralada sobre a grelha. Se a máquina começar a vibrar, é aconselhável esperar que o sumo deixe de correr antes de adicionar mais maçãs. Ao adicionar o produto de forma consistente e contínua, serão necessários cerca de 7 a 10 minutos de processamento para encher um balde de maçãs.

Uma vez desligado o motor, o bolo pode ser facilmente retirado da grelha com uma espátula de plástico. Depois disso, todas as peças devem ser cuidadosamente lavadas e secas. O aparelho deve ser guardado desmontado.

Princípio de funcionamento

Existem dois tipos de espremedores que podem ser distinguidos com base nas suas características de conceção:

• espremedores centrífugos;
• Espremedores de parafuso.

O primeiro tipo funciona utilizando a força centrífuga a alta velocidade para separar o sumo da polpa. No entanto, este processo pode levar ao aquecimento do motor e do tambor, provocando a oxidação do sumo e a perda de vitaminas e microelementos úteis durante o processo de espremer.

Ambas as técnicas são habitualmente utilizadas tanto em indústrias de grande dimensão como em ambientes domésticos. Ao comprar um espremedor, muitos consumidores não consideram o método específico utilizado para extrair o sumo de frutas e legumes. Criar o seu próprio espremedor permite um exame meticuloso da técnica de prensagem e da conceção operacional do equipamento.

Espremedor de sumos com as próprias mãos a partir de uma máquina de lavar do tipo ativador

Para criar máquinas artesanais para a produção de sumos, é fundamental encontrar uma máquina de lavar roupa fora de uso que tenha um mecanismo diferente para a rotação do tambor. Em vez do design moderno, procure um modelo com um eixo com pás de plástico ou de metal utilizadas para agitar a roupa. Utilizando o princípio do ativador presente nestas máquinas obsoletas, é possível construir uma unidade de espremer sumos altamente eficiente.

Eis a descrição do processo:

• Para começar, é necessário desmontar o mecanismo de agitação da roupa, retirando o ativador e o eixo de acionamento.
• De seguida, compre um eixo com três ou mais lâminas e instale-o no local habitual da máquina.
• Uma vez feito isso, limpa bem o interior da máquina e fecha-a.

Espremedor de sumos – moedor de carne – desenhos

O espremedor parece despretensioso e simples no seu design, mas assim que experimentar utilizá-lo, não conseguirá voltar a utilizar o seu complicado espremedor industrial elétrico com os seus vários acessórios. Com o espremedor industrial, é necessário ter o trabalho de lavar e limpar toda a cozinha e todos os seus acessórios.

Com este espremedor caseiro, no entanto, só é necessário limpar três componentes, e não há problemas com sementes ou polpa que fiquem presas. Apesar de ser operado manualmente, a sua produtividade é impressionante, uma vez que em apenas 30-40 minutos, é possível obter um balde cheio de sumo de tomate acabado de espremer.

< p> Visualmente, o espremedor assemelha-se a um moedor de carne: tem uma braçadeira para o fixar a uma mesa e uma janela de carregamento com encaixe, bem como uma pega. No entanto, é aí que as semelhanças terminam, pois o princípio de funcionamento é completamente diferente. Ao contrário de um moedor de carne, não existe um sem-fim ou facas tradicionais no seu interior. Em vez disso, há um pequeno tambor com facas raspadoras. Estas lâminas agarram um tomate (ou fatias, se for maior) e puxam-no quando se roda a pega, empurrando-o para o espaço estreito entre o corpo e o tambor. O espremedor tem também a sua própria grelha na saída. < /p>

Fig. 1. Um espremedor de sumos e moedor de carne e os seus principais componentes: 1 – a caixa quando montada, 2 – o tambor, 3 – o tabuleiro do sumo, 4 – as facas raspadoras, 5 – o cabo com o veio.

A conceção deste mecanismo é incrivelmente simples. As partes externas incluem uma pinça, dois suportes, uma tremonha com uma pega e uma janela de rede para o sumo e uma janela para a saída do bolo, com dois tabuleiros por baixo. No interior, existe uma única unidade – o tambor, que contém facas de raspagem retrácteis com uma mola espaçadora. O tambor é enroscado na haste do veio, que está ligada à pega de acionamento. O rolamento do veio, que também serve de vedante de óleo, é feito de uma manga de fluoroplástico. O corpo da manga é uma manga de aço que é soldada à parede lateral da tremonha.

A figura 2 mostra os principais componentes do espremedor: 1 – a parede frontal da tremonha. 2 – um tabuleiro concebido para conter a polpa. 3 – uma janela que serve de saída para a polpa. 4 – um veio. 5 – uma pega. 6 – um tambor. 7 e 20 – as paredes laterais da tremonha (a parede 20 tem um orifício). 8 – uma faca embutida. 9 – um tomate. 10 – um tabuleiro para recolher o sumo. 11 – uma moldura. 12 – uma pinça. 13 – uma manivela. 14 – um eixo. 15 – uma caixa para o rolamento. 16 – um rolamento feito de manga fluoroplástica. 17 – uma rede (ou uma tira perfurada com orifícios com um diâmetro de 1.5 mm). 18 – uma faca (no estado expandido). 19 – uma mola de faca.

Uma grelha (uma placa perfurada com orifícios com um diâmetro de 1.O anel de proteção (5 mm) é soldado de forma segura à janela inferior da tremonha. Esta grelha permite que o sumo flua para o tabuleiro longo, que é fixado com orelhas dobradas que se encaixam em ranhuras especialmente esculpidas nos postes de suporte. O tabuleiro de recolha da pasta é soldado à tremonha logo abaixo da sua janela superior.

Fig. 3. Montagem completa do tambor: 1 – pega, 2 – veio, 3 – caixa de rolamentos, 4 – rolamento (casquilho fluoroplástico), 5,9 – paredes da tremonha, 6 – tambor, 7 – facas, 8 – mola.

Os raspadores-facas são unidos por uma mola espaçadora. Para o efeito, as suas placas são cortadas em três "pétalas" na parte inferior: as duas exteriores são dobradas em direcções opostas (formando batentes), enquanto a do meio é inserida na mola. Uma saliência lateral na parte superior da placa limita a sua inserção na ranhura do tambor.

A pega e o eixo são combinados numa única unidade durante a montagem. O passo seguinte da montagem consiste em fixar o tambor com as facas à mola.

Isto é feito inserindo-o a partir do topo da tremonha e, em seguida, inserindo o eixo na manga de PTFE e enroscando-o cuidadosamente no tambor. O passo final é instalar o tabuleiro de sumo e a máquina de colheita está pronta a ser utilizada.

O mecanismo pode ser facilmente desmontado com a mesma facilidade com que foi montado: o tabuleiro de sumo pode ser removido, o eixo pode ser desaparafusado do tambor (rodando a pega para trás) e o tambor com facas pode ser libertado da tremonha – é tudo, pode ser lavado.

Acredita-se que esta máquina simples seria incrivelmente útil para jardineiros amadores e horticultores – uma vez que pode processar qualquer fruta macia, bagas e vegetais. A única exceção são os frutos que não têm sementes, que devem ser retiradas previamente, enquanto os restantes podem ser passados pelo espremedor.

O modelo aqui proposto foi concebido especificamente para os tomates e foi concebido para acomodar um diâmetro máximo de 50-60 mm. Se a máquina for utilizada para outros tipos de legumes, bagas ou frutos, podem ser feitos ajustes adequados às dimensões da tremonha, do tambor e de outros componentes e peças.

Estou certo de que qualquer pessoa que crie um dispositivo deste género ficará satisfeita.

G. Astakhov Rostov-on-Don

Como fazer uma prensa de sumo com as suas próprias mãos

Como mencionado anteriormente, as mais simples e fáceis de criar são as prensas mecânicas concebidas para extrair sumo. Para construir este tipo de espremedor para maçãs ou qualquer outro material de frutos e bagas, são necessários os seguintes materiais e ferramentas:

• Chapa de aço inoxidável
• Canal ou tubo metálico quadrado com uma secção transversal de 40×40 e uma espessura mínima de parede de 3 mm
• Tubo com um diâmetro de 16 mm
• Vareta com uma superfície roscada
• Porca
• Tábua com uma espessura de 30 mm
• Máquina de soldar
• Rebarbadora angular e berbequim elétrico
• Martelo
• Serra de metal

Se optar por criar um espremedor de maçãs ou de qualquer outro tipo de frutos e bagas, comece por fabricar um cesto perfurado onde os frutos serão carregados para serem espremidos. Utilize uma chapa de aço inoxidável para criar este cesto e marque previamente os locais dos futuros furos. Assim que as marcações estiverem feitas, faça os furos e depois escareie-os com uma broca de maior diâmetro para os afunilar. O objetivo destes orifícios é facilitar o escoamento do sumo do cesto depois de este ter sido espremido.

Chapa de aço inoxidável com furos

É necessário moldar um cilindro e soldar a junta formada utilizando uma chapa de aço inoxidável com orifícios pré-perfurados. Para evitar que o sumo salpique e para assegurar um fluxo uniforme para o tabuleiro de armazenamento através dos orifícios nas paredes do cesto perfurado do espremedor, é necessário criar um invólucro de proteção. Este invólucro é feito de outra folha de aço inoxidável. Para criar esse invólucro, a chapa de aço inoxidável é dobrada num cilindro com um diâmetro maior do que as dimensões da secção transversal do cesto perfurado e, em seguida, a costura formada é soldada.

A peça de trabalho deve ser dobrada num cilindro.

Uma vez concluída a construção do cesto perfurado e do invólucro do espremedor de sumos, é altura de passar à criação da estrutura. Utilizando as plantas ou desenhos da sua máquina caseira como guia, terá de cortar pedaços de canal ou tubo quadrado com o tamanho adequado para construir a estrutura. Para garantir a estabilidade, as pernas feitas de canal ou tubo de metal quadrado devem ser soldadas à parte inferior da estrutura.

A parte inferior da estrutura é fabricada a partir de um tubo perfilado.

Na secção superior da estrutura montada, é crucial fazer um furo e soldar uma porca para o mecanismo de parafuso do dispositivo. Dependendo da necessidade de uma prensa de sumo maior ou menor, seleccione o tamanho adequado para o cesto perfurado e a estrutura, uma vez que estes são componentes integrais do sistema de suporte do espremedor.

A parte superior da estrutura apresenta a porca do parafuso.

As etapas finais para criar um espremedor com base no design proposto envolvem a fixação de uma pega na haste do parafuso que permite a sua rotação e a colocação do cesto e da caixa de proteção no tabuleiro de armazenamento.

O espremedor está quase completo, faltando apenas a pintura da estrutura.

Se não estiver satisfeito com a potência e a eficiência de uma prensa de parafuso convencional para extração de sumo, é possível construir o seu próprio espremedor que é operado por um macaco mecânico ou hidráulico normal. É importante notar que mesmo as prensas de extração de sumo mais simples, alimentadas por um macaco, são capazes de extrair até 70% do sumo do peso total das matérias-primas carregadas.

Como fazer as partes principais das prensas

Em primeiro lugar, é necessário preparar uma base metálica e, em seguida, moldar a parte superior da estrutura, situada horizontalmente. Opte por um material incrivelmente durável com paredes espessas, o que evitará quaisquer distorções nos componentes devido à carga. Para evitar a corrosão, pode aplicar uma camada de tinta na superfície da estrutura. De seguida, o contraplacado é colocado sobre a base e o recipiente com o tabuleiro é montado no topo. Por fim, o contraplacado é revestido com verniz.

Palete

Se a prensa for montada de forma independente, é crucial construir corretamente uma palete. Em alguns casos, é utilizado um contentor de grandes dimensões, em que uma abertura circular é esculpida com precisão junto à borda e um tubo é fixado de forma segura. Este tubo serve de canal para que o sumo passe do tabuleiro para o recipiente.

Deve ter-se especial cuidado ao operar o aparelho. O manuseamento incorreto do tubo, do tabuleiro ou a queda inadvertida de objectos sobre o mesmo pode provocar a fratura do tabuleiro. Além disso, se não tiver cuidado, o tubo pode deslocar-se. Para reduzir estes riscos, é aconselhável optar por uma palete em aço inoxidável e soldar um tubo metálico na abertura.

O sumo será transferido para o recipiente através deste tubo. Deve-se ter o devido cuidado ao lidar com a construção. O manuseamento incorreto do tubo ou da palete, ou a queda acidental de algo sobre eles, pode resultar na quebra da palete. É importante estar atento para evitar rasgar o tubo. Para minimizar o risco, recomenda-se a utilização de uma palete de aço inoxidável e a soldadura segura de um tubo de metal no orifício designado.

O tabuleiro pode ser criado utilizando um prato de tamanho considerável ou um suporte tipicamente utilizado para vasos de flores.

Filtros

Os filtros são recipientes que contêm a pasta de papel. São necessários pedaços de tecido durável para produzir sacos de fruta. Os tecidos adequados para este efeito são a chita, o algodão ou a serapilheira. Algumas pessoas também usam linho. O tecido deve ter uma densidade que mantenha as suas capacidades de filtragem sem produzir cotão.

Se pretende filtrar o sumo, considere a utilização de um tecido durável com uma trama apertada, como o lavsan ou o poliéster.

Grelha de drenagem

O cesto de drenagem pode ser construído com tábuas de carvalho, bétula ou faia com 20 mm ou mais de espessura. Para criar o cesto, são necessárias várias tábuas do mesmo tamanho, duas tiras de aço e parafusos auto-roscantes com um revestimento especial. Fixe as tábuas às tiras com os parafusos, dobre as tiras num círculo e fixe-as com parafusos. O espaçamento entre as ripas deve ser de cerca de 10 mm. Evite utilizar ripas de aglomerado, pois este material pode libertar resinas, serradura e outras substâncias nocivas para o líquido.

Ao fazer sacos para o sistema de drenagem, escolha um tecido durável que possa suportar a pressão das matérias-primas. Além disso, o tecido deve ter propriedades de filtragem para coar eficazmente o líquido.

Triturador

Este componente é crucial para as prensas, uma vez que os seus modelos funcionam em conjunto com este elemento essencial de qualquer sistema de compressão. O mais básico destes trituradores é um ralador de tambor de aço, que está alojado num invólucro caseiro com um orifício de carga para a polpa. Ao rodar a pega, o triturador é ativado, transformando a fruta em polpa.

Ao criar um modelo de um extrator de sumo, é importante garantir a sua estabilidade. Para resolver este problema, sugiro que se soldem três tubos de secção quadrada na parte inferior da estrutura, que funcionarão como pernas e darão estabilidade ao dispositivo.

Em cima destas pernas improvisadas, pode colocar um suporte feito de tábuas ou uma placa de madeira, que servirá de plataforma para o tabuleiro.

Ao implementar estas modificações, a unidade manterá a estabilidade durante a utilização. O suporte em cima das pernas improvisadas também pode funcionar como uma plataforma para a palete onde o sumo pode ser recolhido.

Construir a sua própria máquina de sumos de alta qualidade não tem de ser dispendioso nem requer quaisquer competências ou conhecimentos especiais. Isto pode ser feito facilmente sem a necessidade de equipamento complexo.

O componente de potência da estruturacilindro

Instruções sobre como fazer um espremedor de sumos em casa

Por si só, tem a capacidade de criar um espremedor de sumos utilizando praticamente qualquer máquina de lavar automática – quer seja de carregamento superior ou frontal. O requisito fundamental é que a máquina de lavar roupa tenha uma correia de transmissão, uma vez que um modelo de transmissão direta não funciona para este fim.

Se tiver uma máquina de lavar roupa de carregamento frontal, terá de a virar para trás, com a porta virada para cima.

Numa primeira fase, eliminar todos os componentes do corpo da máquina que já não sejam necessários, incluindo a bomba, o pressóstato, a válvula de admissão, o filtro de escoamento e o painel de controlo.

Ao utilizar diagramas e imagens preparadas, pode simplificar o processo. Desta forma, poderá executar sistematicamente cada passo enquanto faz referência cruzada ao esquema.

RADOM_TEXT

• RADOM_TEXT spanWeights="30×6 cm"duas grelhas de metal com 30×6 cm;
• RADOM_TEXT spanWeights="3 mm"parafusos com porcas de 3 mm;
• pratos para recolher o sumo;
• tubo de drenagem;
• tampões de borracha.

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• chaves de fendas e chaves inglesas;
• um alicate de corte;
• máquina de soldar;
• furar;
• alicate;
• martelo;
• tesouras de metal.

RADOM_TEXTAntes de colocar a máquina, prepare as barras de suporte sobre as quais ela será fixada.

Preparar o corpo para a remodelação

Como o fazer:

• Para começar, separe a correia de transmissão da polia. Puxe-o na sua direção com uma mão, rodando a roldana.
• Em seguida, retire o colar de metal dobrando a borracha de vedação da escotilha. Retire também o colar de borracha.
• Desapertar os parafusos e eliminar os amortecedores. Remova também quaisquer obstáculos que possam impedir a extração do depósito da caixa.
• Uma vez retirado o depósito, este deve ser desmontado. Desaperte os parafusos ao longo do perímetro e utilize uma chave de fendas para soltar os fechos de plástico e remover a parte superior. Se não for possível desmontar o depósito, utilize uma serra de metal (também conhecida como serra búlgara) para o cortar ao meio.
• Limpe cuidadosamente todos os componentes do reservatório e do tambor, removendo quaisquer incrustações, ferrugem ou outros detritos.
• O tambor deve ter todos os seus orifícios fechados com soldadura, pois são excessivamente grandes.
• Faça vários furos pequenos ao longo da borda do tambor com um berbequim.
• Volte a montar o depósito, aparafusando os parafusos. Se o depósito tiver sido desmontado, certifique-se de que prepara previamente os orifícios para os parafusos auto-roscantes.

Reinserir a cisterna no corpo e reposicionar a borracha de vedação e as molas amortecedoras.

Finalizar o tambor

Para criar o seu próprio espremedor de sumos, precisará principalmente de componentes de uma máquina de lavar roupa, o que o torna uma opção económica. No entanto, para que o tambor funcione como um pulverizador eficaz para maçãs e outros frutos, será necessário efetuar algumas modificações.

Criar um ralador fazendo algumas modificações nos furos do tambor. Os furos actuais são demasiado grandes e transformarão os frutos em puré em vez de sumo. Para o fazer, pegue em algumas tiras de rede e coloque-as num padrão circular entre as nervuras do tambor. Fixar a rede no sítio com pequenos parafusos. Esta configuração permite-lhe remover e limpar facilmente a malha sempre que necessário.

Para picar frutas e legumes, é necessário afiá-los ainda mais. Não se esqueça de colocar uma torneira no orifício de drenagem. Com estes ajustes, o seu ralador está pronto. A única coisa que falta é ligar o motor.

Ao ligar o motor, certifique-se de que segue o esquema elétrico. Já abordámos este assunto em detalhe noutros artigos, por isso não deixe de ver o vídeo tutorial sobre o tema:

Antes de criar o seu próprio espremedor de sumos com base no seu próprio design, é essencial compreender como o dispositivo funciona. Dependendo das capacidades de conceção, os processos de extração podem ser realizados sequencialmente ou em simultâneo.

Os espremedores centrífugos misturam os frutos até obterem uma consistência polposa. Funcionam num esquema em que a polpa é primeiro triturada e depois espremida com uma prensa. Por outro lado, os espremedores de trado extraem o sumo da fruta durante o processamento.

A escolha dos elementos de construção depende do tipo de aparelho de sumos utilizado. Para simplificar o processo, os frutos podem ser cortados com um cortador de beterraba manual, por exemplo. Os projectos mais complexos podem exigir a utilização de um acionamento mecânico para a pulverização.

Os dispositivos de parafuso, em termos de design e aparência, estão intimamente relacionados com os moedores de carne domésticos. Servem para triturar e espremer simultaneamente, embora exijam mais tempo de fabrico.

Quando se trata de preparar bebidas de fruta caseiras, as pessoas confiam frequentemente em electrodomésticos que podem lidar com pequenos volumes. No entanto, quando se trata de uma colheita abundante, um espremedor caseiro especificamente concebido para maçãs e outros frutos é a solução ideal.

Um método tradicional e simples de extrair sumo de frutas envolve o processo de esmagar e espremer o líquido da massa resultante. Neste método, as maçãs, sem caroço nem partes estragadas, são deitadas num recipiente de madeira. Uma faca de corte especial é então usada para processar a fruta numa massa uniforme.

O mosto preparado foi envolvido em gaze e colocado por baixo da prensa, dentro de um recipiente de madeira. Para acumular o sumo de maçã num recipiente, o dispositivo incorporava uma abertura na base do aparelho para drenar o líquido. A função da prensa podia ser executada por objectos pesados (como pedras).

A prensa, na sua forma de parafuso, apresentava as seguintes características

• Uma estrutura de suporte para fixação segura do dispositivo;
• Um parafuso, disponível com uma pega fixa ou amovível;
• Uma placa de suporte circular, concebida para corresponder ao diâmetro interior do recipiente.

Para obter instruções sobre a construção de uma prensa de parafuso de alta produtividade para maçãs, consulte o vídeo em anexo. Você pode construir um espremedor de maçã DIY usando os componentes fornecidos.

Para montar a estrutura, precisará de 2 tubos, nos quais um perfil de metal é afixado através de soldadura. É feito um orifício na parte superior do perfil para acomodar uma cabeça roscada.