No início, a invenção da máquina de costura foi concebida com a intenção de executar tarefas de forma autónoma, acabando por tomar o lugar de um ser humano. Esta criação engenhosa simplificou com sucesso o trabalho das costureiras e aumentou substancialmente a sua produtividade. O mecanismo permite que mesmo um indivíduo inexperiente, que nunca pegou numa agulha, produza pontos rectos e de alta qualidade. Os modelos mais recentes destes aparelhos não só cosem de forma simples, como também têm a capacidade de produzir padrões e bordados complexos. Os avanços da tecnologia moderna são verdadeiramente espantosos, mas o princípio de funcionamento fundamental de cada máquina de costura continua a basear-se no mesmo algoritmo que foi inicialmente desenvolvido há muitos anos.
Diagrama esquemático da máquina de costura
- corpo rotativo;
- dispositivo de enrolamento;
- caixa;
- plataforma de costura;
- ferramenta de seleção de pontos;
- suporte da caixa;
- recetor (reverso)
- punho da agulha;
- almofada de agulha;
- calcador;
- alavanca de manipulação do calcador.
No entanto, estes componentes constituem apenas uma fração do mecanismo escondido por baixo da caixa. No seu interior, existe um intrincado sistema responsável pela alimentação da lançadeira. Pode afirmar-se que o funcionamento da máquina de costura depende totalmente do aparelho de lançadeira. Para um indivíduo sem formação, a disposição dos componentes numa máquina de costura normal pode parecer complicada e desconcertante; no entanto, é possível obter clareza com um nível modesto de compreensão.
Bobina
A bobina é o componente com o qual o alfaiate interage mais frequentemente e encontra-se por trás do painel deslizante por baixo da agulha. Para retirar a bobina do seu alojamento, puxe-a suavemente na sua direção e ligeiramente para cima. Esta ação fará com que o pequeno fecho se dobre e liberte a bobina.
A bobine é um elemento essencial para o fornecimento de fio. É utilizada para enrolar a linha da bobina principal antes de iniciar o trabalho. Este processo é automatizado, uma vez que a linha da bobine é guiada através de uma abertura designada. Uma vez enfiada, a bobina é posicionada na ranhura designada e a bobina de linha é fixada no corpo da máquina. Quando o volante é ativado, a bobina roda e enrola a linha no seu eixo, fazendo simultaneamente rodar o carretel da linha.
A disposição da bobine é constituída por um pequeno parafuso que serve para regular a tensão da linha durante a utilização. Ajustando corretamente as definições, elimina-se a possibilidade de falhar pontos na parte superior ou inferior. Isto permite ao alfaiate costurar sem necessidade de controlos de qualidade constantes. Antes de iniciar qualquer trabalho, é importante examinar cuidadosamente a linha, uma vez que uma tensão excessiva pode levar a quebras frequentes. Para obter mais informações sobre como obter a tensão ideal da linha, consulte este vídeo informativo.
Um pequeno componente conhecido como bico é incorporado no design para evitar a queda acidental da bobina. Este bico está ligado a um painel móvel que é pressionado para fora da caixa da canela por um mecanismo de mola. Se tudo estiver a funcionar corretamente, não deverá haver problemas com o sistema. Desde que o bico esteja corretamente posicionado, a bobina fica bem presa e não pode ser puxada para fora. Para desmontar em sentido inverso, basta dobrar o bico para trás e, mantendo-o nessa posição, introduzir a bobina.
Ao inspecionar a caixa da máquina de costura, depara-se com uma saliência alongada. O seu objetivo é evitar que a canilha rode juntamente com a canilha ou a lançadeira.
A lançadeira
A lançadeira de costura é um componente estrutural crucial do equipamento de costura. A qualidade do ponto depende do bom estado de funcionamento do mecanismo e da sua interação com a agulha de costura. Problemas com esta peça podem levar a problemas como quebras de linha, laços, pontos saltados e outras dificuldades. Quando tudo está corretamente ajustado, os pontos são uniformes e não há zonas em que a linha se parta.
O estado da superfície da laçadeira tem um impacto significativo na qualidade da costura. Deve estar livre de lascas, fissuras, ferrugem, riscos, resíduos de óleo e sujidade. Todos estes factores impedem o movimento suave da linha, resultando em casos de puxão da linha e numa tensão de ponto visivelmente fraca.
Quando se trata de substituir um artigo consumível que chegou ao fim da sua vida útil, pode muitas vezes ser um desafio encontrar a peça de substituição correcta. Isto é especialmente verdade quando se trata de equipamento de costura e dos vários tipos de mecanismos de lançadeira que são utilizados. É importante que os compradores saibam claramente que lançadeira é compatível com o seu modelo específico de máquina de costura.
Existem três tipos diferentes de lançadeiras que são normalmente utilizadas nas máquinas de costura.
- A lançadeira clássica vertical foi inventada por I. Singer em 1851. Este design inovador inclui uma tampa com uma ranhura única, especificamente concebida para introduzir a bobina com linha. A lançadeira é capaz de se deslocar tanto na vertical como na horizontal, razão pela qual é também conhecida como "oscilante" lançadeira. Durante o seu movimento cíclico, retira a linha da agulha, posiciona-a para criar um laço e volta à sua posição original.
Este tipo de lançadeira foi muito utilizado em máquinas de produção soviética, como a Chaika e a Podolsk, bem como em modelos das marcas alemãs Veritas e Singer de anos anteriores. Atualmente, ainda pode ser encontrada em mecanismos económicos.
Funcionamento da máquina de costura
Como funciona a máquina de costura e o que impulsiona os seus processos internos? O princípio central de todo o sistema baseia-se no simples movimento da agulha. Ao mover-se, pega na linha superior e puxa-a para baixo. A lançadeira recolhe então a linha e entrelaça-a com a linha inferior.
Este movimento básico constitui a base para operações mais complexas, como os pontos em ziguezague e os bordados decorativos. Veja este vídeo tutorial sobre como bordar com uma máquina de costura doméstica.
As empresas de fabrico estão constantemente a melhorar os seus modelos. Atualmente, existem máquinas com uma agulha lateral adicional para o tratamento dos bordos dos tecidos, embora não seja fácil encontrá-las nas lojas habituais.
O acionamento na caixa está oculto e pode ser operado manualmente em máquinas mecânicas ou por um motor elétrico em dispositivos electromecânicos. Um motor elétrico é utilizado para iniciar a rotação dos outros três eixos através de uma biela. Se nos debruçarmos sobre os pormenores, podemos explicar que o sistema envolve um eixo intermédio que transfere a força de rotação para os três eixos descritos.
Este sistema destina-se a uma utilização prolongada e é considerado muito resistente. Para lubrificar os componentes móveis dentro da carcaça, existem aberturas especialmente concebidas que podem acomodar um bico de lubrificação.
As máquinas de costura contemporâneas estão equipadas com um pedal elétrico.
Nos modelos mais sofisticados, é incorporado um pedal elétrico, que ativa todos os mecanismos quando o pé exerce pressão. A sua utilização é muito prática, pois permite um funcionamento sem mãos. Naturalmente, este sistema foi atualizado por designers modernos, transformando o pedal de mecânico em elétrico.
Quando se fala do funcionamento de uma máquina de costura doméstica, é necessário mencionar o dispositivo que é responsável por puxar o tecido. Esta invenção, revolucionária para a época, permitia ajustar o comprimento dos pontos e libertava os alfaiates da necessidade de controlar constantemente a evolução do tecido.
O processo funciona da seguinte forma:
- Na fase inicial, um eixo principal central é ligado ao eixo do volante através de uma biela.
- Nas laterais, existem duas hastes que rodam em sincronia para ativar o mecanismo de brochar.
A primeira parte do processo envolve um componente conhecido como "rabo de andorinha" para os especialistas. Para uma pessoa comum, parece mais uma chave. Este elemento desloca-se para a frente e para trás na direção do movimento do tecido.
A came, situada no interior da "cauda de andorinha" A área de trabalho, que funciona como mecanismo principal para levantar e baixar este componente.
Todos os mecanismos acima mencionados trabalham em conjunto para garantir o funcionamento correto da máquina de costura, com a "cauda de andorinha" parte que facilita o movimento dos dentes estendidos. Uma vez activados, estes dentes dão passos, rodando no seu lugar.
Todas as regulações do comprimento do ponto são efectuadas através de uma alavanca rotativa. Um pequeno acessório é ligado ao eixo da chave de cauda, permitindo a alteração da configuração das caudas e resultando numa alteração do comprimento do ponto. O vídeo em anexo demonstra o procedimento correto para ajustar o comprimento do ponto.
Este ajuste é efectuado através de um parafuso único posicionado acima do suporte da agulha. A tensão da linha superior serve como um indicador crucial que regula a qualidade do ponto. Na proximidade do suporte da agulha, existe um olhal especializado que se move durante o funcionamento e impede que a linha tensa se solte ou caia quando a agulha se move para cima. Sem este pequeno componente, todo o funcionamento da máquina de costura seria inútil.
Veja o vídeo tutorial que demonstra o processo de montagem e instalação do regulador de tensão da linha.
Vamos discutir brevemente o mecanismo de enrolamento. Normalmente, perto do volante de enrolamento, encontra-se uma roda de pressão compacta montada num eixo, com uma ranhura.
Ao lado, no painel inferior, há um ilhó com outra pequena roda. A bobina é colocada num suporte vertical e a linha é enfiada através dele e sobre a mesa para ser enrolada na bobina. Para garantir um funcionamento correto, é importante pressionar suavemente a roda de pressão com um dedo, que iniciará a rotação, alimentada pelo motor da máquina de costura.
Enrolar o fio na bobina
A utilização regular da máquina de costura acaba por provocar o desgaste das peças substituíveis, o que, por sua vez, provoca um mau funcionamento. Alguns problemas podem ser resolvidos de forma autónoma, enquanto as avarias mais graves podem exigir a assistência de um profissional.
Os métodos para resolver os problemas de funcionamento mais frequentes são os seguintes:
- Se houver falhas ou saltos na costura, é necessário ajustar o formador de laços e verificar a altura da agulha.
- Se a tensão dos pontos não for satisfatória, é necessário corrigir a interação entre a lançadeira e as placas.
- Se a máquina estiver a fazer sons invulgares e não conseguir formar pontos, isso pode indicar danos mecânicos na lançadeira. A avaria pode ser resolvida através da substituição da peça defeituosa.
- Se os pontos estiverem desalinhados, deve-se tentar ajustar a tensão de ambas as linhas uniformemente.
- Para minimizar a ocorrência de problemas frequentes de costura, os profissionais sugerem as seguintes recomendações:
- Lubrificar regularmente os mecanismos de seis em seis meses;
- Utilizar lubrificantes especiais de alta qualidade;
- Manter as condutas de lubrificação limpas;
- Limpar a superfície da máquina após cada utilização;
- Efetuar inspecções preventivas e limpar o gancho e a bobina pelo menos uma vez por mês;
- Se houver vestígios de contacto da linha na lançadeira, lixar suavemente a superfície com uma lixa fina;
- Evitar guardar a máquina sem cobertura durante longos períodos de tempo;
- Antes de cobrir a máquina, colocar um pedaço de pano por baixo do pé de apoio e limpar a superfície para retirar o excesso;
- Ao guardar a máquina, evitar dobrar o cabo de alimentação;
- Rodar sempre o volante do motor na direção "para si".
- É importante não esticar demasiado o material durante o funcionamento da máquina, bem como baixar a barra da agulha numa placa vazia e coser com um pé levantado.
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