Como está organizado e funciona o perfurador

O perfurador é uma ferramenta indispensável no arsenal de qualquer artesão doméstico. Os seus acessórios intermutáveis tornam-no versátil e indispensável. Neste artigo, vamos explorar os vários componentes de um perfurador e dar dicas sobre como utilizá-lo corretamente.

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Em que consiste o perfurador

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Existem controlos no corpo da ferramenta, como se pode ver na fotografia em anexo:

Para compreender completamente a estrutura interna do perfurador, é necessário desmontá-lo. No interior do invólucro de plástico encontram-se os seguintes componentes principais:

  • Motor elétrico
  • Embraiagem de segurança
  • "Bêbado" rolamento
  • Pistão voador
  • Mandril

O perfurador funciona segundo o princípio da conversão do movimento de rotação do motor elétrico num movimento de percussão-rotação dos bicos. O motor elétrico alimenta os outros componentes do mecanismo do perfurador. A embraiagem de segurança existe para proteger os técnicos durante o funcionamento. A chumaceira excêntrica acciona o pistão, gerando uma força de impacto, enquanto o mandril mantém os bicos no lugar de forma segura. Agora, vamos dar uma olhada mais de perto em cada um desses componentes.

Motor elétrico

Um motor é composto por dois componentes principais, o estator e o rotor.

O rotor roda dentro de um campo eletromagnético constante gerado pelos enrolamentos do estator. No rotor estão localizados vários enrolamentos, com os cabos das bobinas ligados aos contactos da armadura. Um dos enrolamentos é energizado enquanto a energia é fornecida através das escovas de grafite para os contactos da armadura. Ao comutar os enrolamentos, é criado um campo de deslizamento que, por sua vez, faz rodar o rotor.

Dependendo da ferramenta, o motor elétrico pode ser colocado na horizontal ou na vertical. A disposição horizontal é normalmente encontrada em perfuradoras leves, enquanto os modelos de média e alta potência estão equipados com um motor vertical.

Neste último caso, é incorporado um redutor na conceção do perfurador para alterar o sentido de rotação, aumentar o binário e melhorar a força de impacto da ferramenta.

O mecanismo de arranque no punho controla o funcionamento do componente elétrico do perfurador quando a tecla é premida.

Embraiagem de segurança

Para impedir a rotação do mandril em caso de encravamento da ponta de trabalho, os perfuradores estão equipados com uma embraiagem de segurança. Trata-se de um elemento essencial para evitar acidentes e ferimentos. Sem a utilização de uma embraiagem de segurança, a poderosa ferramenta poderia ser ejectada à força das mãos e a rotação independente do perfurador poderia facilmente causar danos ao trabalhador. Existem dois tipos principais de dispositivos de embraiagem utilizados nos perfuradores: embraiagens de fricção e embraiagens de came.

  1. Durante o funcionamento normal da ferramenta, os discos da embraiagem de fricção são fortemente pressionados um contra o outro, permitindo que a força de rotação seja transferida para o resto do mecanismo. Se a rotação se tornar difícil, os discos deslizam, evitando a sobrecarga do acionamento.
  2. O acoplamento de cames é constituído por duas metades com saliências biseladas que se encaixam em ranhuras na peça de acoplamento. Estas metades são mantidas juntas por uma mola com uma rigidez específica. Se a força de impacto ultrapassar a pressão da mola, as patilhas deslizam para fora das ranhuras, desengatando o acoplamento. Como resultado, ocorre um som de chocalho distinto, o que leva a que o acoplamento de cames seja vulgarmente designado por roquete.

Mecanismo de impacto

Os perfuradores são concebidos com dois tipos de mecanismo de percussão:

  • eletromecânico;
  • electropneumático.

A variante electropneumática é a mais utilizada. O mecanismo de percussão do perfurador é constituído por um "intoxicado" Rolamento (oscilante) e pistão.

Quando o eixo principal gira, o rolamento oscilante move-se para a frente e para trás, transferindo força para o cilindro pneumático. No interior do cilindro, o ar empurra o pistão juntamente com o percutor. A secção operativa do mandril recebe um impacto do percutor, fazendo com que a broca mantida no mandril atinja o material que está a ser trabalhado.

Mandril

O design do mandril perfurador permite aos utilizadores substituir facilmente o bocal sem interromper o trabalho durante longos períodos de tempo. Existem dois tipos principais de mandris:

O mandril SDS-plus fixa a haste da ferramenta com duas esferas de bloqueio.


Os mandris SDS-max fixam ferramentas com eixos alternativos para garantir uma ligação mais apertada.

O que a ferramenta pode fazer

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O perfurador tem vários modos de funcionamento distintos:

  • Movimento com rotação – permite perfurar paredes de betão;
  • Movimento sem rotação – para cinzelar betão;
  • Rotação sem movimento – quando equipado com uma broca, pode ser utilizado como um berbequim normal.

Os utilizadores experientes de martelos perfuradores sabem que esta ferramenta também pode ser utilizada para criar espaços ocos nas paredes para a instalação de cabos. É relativamente simples criar uma conduta em betão com esta ferramenta. Em primeiro lugar, é efectuada uma série de furos ao longo das linhas marcadas. Em seguida, as pontes entre os furos são quebradas com uma pá ou espátula. Embora esta aplicação do perfurador seja invulgar, elimina a necessidade de comprar ferramentas adicionais.

O perfurador para fazer ranhuras grosseiras permite obter um resultado que não é tão perfeito como com um cortador de ranhuras, no entanto, quaisquer imperfeições podem ser escondidas posteriormente com gesso.

Segurança de funcionamento

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Para garantir a sua segurança durante a utilização de um perfurador, é importante respeitar determinadas precauções.

  1. Antes de iniciar o trabalho, verifique sempre o estado do cabo elétrico. Uma ficha ou um isolamento danificados podem provocar um choque elétrico. Além disso, inspeccione a caixa para verificar se existem fissuras que possam constituir um risco para a segurança.
  2. Certifique-se de que todos os acessórios substituíveis estão bem fixos no mandril. Os acessórios soltos podem saltar inesperadamente durante o funcionamento e causar ferimentos.
  3. Evite entrar em contacto com as peças rotativas da ferramenta durante a perfuração. As arestas afiadas podem facilmente causar danos nas suas mãos ou noutras partes do corpo.
  4. Tenha cuidado ao manusear os acessórios depois de concluir o seu trabalho, uma vez que estes tendem a ficar muito quentes. Recomenda-se que evite tocar-lhes com as mãos desprotegidas para evitar queimaduras.

Assegurar a utilização correcta das ferramentas eléctricas é vital para manter uma boa saúde. É imperativo aderir aos protocolos de segurança e utilizar equipamento de proteção pessoal, incluindo luvas, máscaras ou óculos de proteção e vestuário de trabalho especializado.

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