Móveis feitos de laminado com as suas próprias mãos

O laminado é um material versátil fabricado através da compressão de serradura com resina de formaldeído. Este processo ocorre a altas temperaturas. A camada de cor é composta por uma película de melamina, que é um papel infundido com resina e revestido com um verniz duradouro. Este material é normalmente utilizado na decoração de interiores, no fabrico de elementos decorativos e na produção de mobiliário.

O LDPE é classificado em três tipos com base no teor de resina e na qualidade da serradura. O primeiro tipo é a opção mais amiga do ambiente, com serradura especial criada especificamente para a produção de laminados. Embora mais caro do que outras alternativas, o laminado é uma excelente opção para a criação de mobiliário em ambientes residenciais.

Características do laminado, suas vantagens e desvantagens

Antes de começar a trabalhar, é importante ter uma noção clara do que implica a placa LDPE.

Antes de comprar qualquer material, recomenda-se que se informe sobre as suas características específicas e que peça um certificado ao vendedor. Um laminado de alta qualidade deve respeitar as normas europeias, garantindo que a proporção de resinas não excede 8% da composição total. Além disso, é aconselhável escolher o laminado de classe E1 (F1), que é produzido de acordo com a norma GOST 10632-89 e é adequado para criar mobiliário para qualquer espaço. Por outro lado, é aconselhável evitar a utilização de laminados da classe E2 e E3 em mobiliário infantil e, idealmente, não ter estas marcas em casa.

• Resiste a temperaturas elevadas e a cargas pesadas;
• Está disponível numa vasta gama de cores;
• Fácil de trabalhar;
• Existem opções resistentes à humidade para bancadas e mesas, com uma largura recomendada superior a 38 mm.

NOTA: Ao fazer prateleiras compridas, é importante utilizar suportes, uma vez que o laminado pode ceder com o tempo.

O catálogo de cores inclui:

1. Cores monótonas – disponíveis em acabamentos lisos ou texturados, podem ser propensas à acumulação de pó;
2. Padrões de grão de madeira – oferece uma variedade de opções, incluindo cerejeira, faia e carvalho;
3. Superfícies brilhantes – não recomendadas para painéis de aglomerado com menos de 22 mm de largura para evitar fissuras;
4. Elementos decorativos – apresenta flores, padrões e desenhos geométricos.

CONTEXTO! Se optar por comprar mobiliário construído com painéis de fibras de baixa densidade (LDF) resistentes à humidade, recomenda-se que meça a largura com uma régua. O facto de os fabricantes utilizarem frequentemente várias folhas de LDF e aplicarem depois uma orla na superfície (a largura pode ser um múltiplo de 10 ou 16 mm).

• A exposição à humidade pode fazer com que a serradura do LDF se expanda gradualmente.
• Os modelos classificados como de 2ª e 3ª classe têm níveis mais elevados de formaldeído, o que pode representar riscos para a saúde.
• O LDF não se presta bem a esculturas complexas.
• A fresagem do LDF não é uma opção viável.

Como fazer móveis de laminado com as suas próprias mãos

Para criar móveis, o primeiro passo é selecionar um desenho e criar uma ilustração precisa do produto final pretendido. Este processo simplificará a seleção dos materiais e determinará a quantidade necessária.

Recomenda-se vivamente a compra de painéis de aglomerado de partículas a um fornecedor de renome que ofereça serviços de corte de painéis (consulte o diagrama para obter ajuda). É quase impossível efetuar com precisão o corte de placas em casa, uma vez que esta tarefa requer maquinaria especializada.

Ferramentas necessárias

Antes de iniciar o trabalho, é necessário selecionar a ferramenta que será utilizada para criar o móvel:

1. Berbequim – é necessário para fazer furos. Para instalar as dobradiças das portas, é necessário um berbequim especial para móveis.
2. Pinças – estas ferramentas são utilizadas para fixar as peças e são especificamente concebidas para várias tarefas de carpintaria.
3. Chave de fendas – facilitará a colocação dos parafusos (também pode ser utilizada uma chave de fendas eléctrica).
4. Ferramentas de medição – régua, nível, lápis, fita métrica.

CRUCIAIS! Antes de iniciar a tarefa, é imperativo adquirir o equipamento essencial (parafusos auto-roscantes, dobradiças, guias, excêntricos, pernas, pegas), bem como adquirir placas de fibra de madeira (para o painel traseiro).

Fases do trabalho

É importante notar que os bordos do LDFB estão equipados com material de rebordo. A tentativa de o fazer em casa com um secador de cabelo normal não será bem sucedida. A fixação dos rebordos é efectuada com uma máquina especial. Recomenda-se que esta etapa seja efectuada no vendedor ou no local de produção do móvel:

1. Organizar e dispor cuidadosamente as ferramentas e acessórios. Colocar ou pendurar a planta num local conveniente. Desmontar as peças do LDF.
2. Marque os locais onde se encontram os fixadores, as dobradiças, as prateleiras, etc. será posicionado.
3. Fazer os furos para os parafusos auto-roscantes e as dobradiças.
4. Comece por fixar os componentes maiores. No caso dos armários, estas seriam as paredes, o fundo e a parte superior do produto. Para as camas, comece pela base e depois fixe as paredes.
5. Certifique-se de que as laterais do móvel estão bem apertadas para evitar qualquer movimento. Recomenda-se a colocação de tensão em cima do painel de fibras ou da parede traseira para maior estabilidade.
6. Comece por montar os componentes internos do produto, como as prateleiras e as gavetas. Estes podem ser montados primeiro antes de prosseguir com as outras peças, incluindo os fechos para as portas e corrediças dos compartimentos.
7. Uma vez montadas as partes internas, coloque o móvel sobre uma superfície de apoio, como pés, rodapés ou pedestais.
8. Por fim, instale as fachadas. É preferível efetuar este passo em último lugar para evitar possíveis danos na parte da frente do móvel durante a montagem.

Tenha em atenção que o laminado é um material pesado, especialmente para produtos maiores. Recomenda-se, portanto, a utilização de paredes laterais em aglomerado de partículas com uma espessura mínima de 22 mm ou mais.