Funções da válvula de segurança na caldeira

O desempenho e a segurança de um termoacumulador elétrico dependem da qualidade da sua cintagem. A instalação correcta é crucial, especialmente no que diz respeito à segurança do aparelho. Um componente chave do processo de cintagem é a instalação de uma válvula de segurança, que está integrada no sistema de abastecimento de água fria.

Objetivo principal

1. O sistema de abastecimento de água sofre flutuações constantes de pressão.
2. Quando há excesso de água na caldeira, esta é libertada para o abastecimento de água, o que expõe o elemento de aquecimento.
3. Com o passar do tempo, a caldeira avaria-se devido ao aquecimento do ar.

Embora os esquentadores queimados sejam uma preocupação, o verdadeiro perigo reside nas alterações imprevisíveis de pressão dentro dos tubos de água. Quando o líquido entra em contacto com o elemento de aquecimento aquecido, transforma-se rapidamente em vapor, aumentando significativamente a pressão. Nestas condições, as paredes da caldeira correm o risco de rebentar. A onda resultante de água a ferver e vapor, impulsionada pela pressão elevada, pode encher a divisão, representando uma séria ameaça de ferimentos para qualquer pessoa no interior.

Princípio de funcionamento

A válvula de segurança do esquentador é composta por uma variedade de componentes, para além da construção primária, que ajudam a garantir o seu funcionamento correto. Estes componentes estão alojados num invólucro feito de latão ou níquel. Tipicamente, a válvula tem uma forma que se assemelha a uma letra T invertida. Posicionada no fundo do tanque do aquecedor de água está uma válvula de retenção, que é responsável por impedir o fluxo de líquido do tanque no caso de uma queda na pressão do tubo.

O ramo perpendicular da válvula contém outra válvula que é activada quando a pressão aumenta, libertando o excesso de líquido através de um ponto de ligação. O processo de ativação ocorre em várias etapas.

1. Se a pressão nos tubos for superior à pressão do depósito, a pressão da água empurra a placa do disco na válvula de retenção para trás quando a válvula é enchida ou aberta. Quando a pressão volta ao normal, um mecanismo de mola empurra a placa contra a saliência do corpo, limitando o fluxo de líquido.
2. Durante o processo de aquecimento, a temperatura do líquido aumenta gradualmente e, consequentemente, a pressão aumenta. No entanto, o mecanismo só é ativado quando se atinge o limiar máximo.
3. Quando a pressão atinge o nível limite, a mola de segurança é comprimida, permitindo a abertura do canal de saída do acessório. Isto permite que o excesso de líquido do depósito seja drenado através do canal. Quando a pressão diminui para o nível normal, a mola fecha o fluxo, interrompendo a drenagem da água.

Com base na descrição fornecida acima, pode deduzir-se que o canal de ligação irá registar uma saída periódica de líquido. Esta ocorrência dá-se durante o aquecimento da água e a subsequente diminuição da pressão no sistema de abastecimento de água. Se observar regularmente água na ligação, isso significa que a válvula de segurança da caldeira está a funcionar corretamente.

No entanto, é crucial drenar o líquido descarregado. Para efetuar este procedimento, coloque um tubo de tamanho adequado no ponto de ligação: certifique-se de que está bem preso, apertando-o com uma pinça. A pressão operacional normal dentro do tanque do aquecedor varia de seis a dez bar. Se não for corretamente fixado, o tubo pode partir-se, pelo que se deve ter cuidado ao escolher a abraçadeira. Apertar bem e encaminhar o tubo para o sistema de drenagem de esgotos mais próximo.

Uma escolha ideal para o tubo de ligação ao encaixe seria uma mangueira transparente e reforçada. Este tipo de mangueira permite uma monitorização fácil do desempenho do sistema, ao mesmo tempo que proporciona uma proteção adicional contra a pressão devido ao seu reforço.

O princípio de funcionamento da válvula

Características dos diferentes tipos de válvulas

Ao discutir uma válvula de segurança típica para uma caldeira, pode não haver variações significativas na aparência. No entanto, existem diferenças subtis que contribuem para a comodidade de funcionamento do aparelho.

Alavanca de desbloqueio

A ilustração mostra as válvulas que estão equipadas com alavancas de desbloqueio. Estas alavancas destinam-se a efetuar inspecções regulares:

• a alavanca está posicionada verticalmente;
• esta ação desencadeia o mecanismo da mola, puxando-a;
• A pressão normal de funcionamento no interior do reservatório de uma caldeira é de 1,5 bar.

Certifique-se de que liberta a alavanca na válvula

Recomendamos que este procedimento seja efectuado pelo menos uma vez por mês. Da mesma forma, deve também esvaziar completamente o depósito do esquentador. Depois de levantar a alavanca, é importante esperar até que toda a água tenha sido completamente drenada.

A principal diferença entre os dois modelos de válvulas apresentados é que o da esquerda tem uma alavanca que é fixada com um parafuso especial. Esta impede a abertura acidental e o escoamento completo do líquido.

A imagem abaixo mostra válvulas que não têm uma alavanca de purga positiva. No modelo da esquerda, existe uma tampa roscada no topo, que é utilizada para a manutenção do fusível. Se necessário, pode desenroscá-lo para remover eventuais obstruções, incrustações ou outros contaminantes.

As válvulas sem alavanca não são recomendadas. O modelo da direita carece de marcadores, de uma alavanca de descarga e de um orifício de manutenção. Este produto é de baixa qualidade e provém da China, o que o torna a opção mais económica. A fiabilidade e a durabilidade não são garantidas. Pode ser utilizada como um substituto temporário, mas tem os seus próprios riscos.

Uma nota sobre a resistência à pressão

Existem algumas distinções distintas. A seta na caixa indica a direção do fluxo de água, bem como uma inscrição que indica a pressão máxima que o dispositivo pode suportar. Inicialmente, estes pormenores podem parecer insignificantes. No entanto, embora a direção do fluxo do fluido possa ser facilmente compreendida (bastando observar a posição da válvula de tipo disco), as classificações são mais complexas.

Como é que se pode distinguir entre uma válvula de seis bar e uma válvula de dez bar?? Só através da experiência. Pode perguntar-se como é que os fornecedores distinguem entre eles? Não é possível, apenas através das inscrições nos documentos. Os especialistas desaconselham a compra de dispositivos sem quaisquer marcas no corpo. Naturalmente, os produtos com etiqueta podem ter um custo mais elevado em comparação com os análogos, mas quando se trata deste assunto, é melhor não cortar nos cantos.

A forma do conetor

Além disso, vale a pena considerar o design do acessório de remoção de líquido. No modelo da esquerda, este componente é consideravelmente longo e possui uma forma não linear. A fixação de um tubo seria fácil e o comprimento é suficiente para uma fixação segura com uma braçadeira.

A conceção do componente correspondente no modelo correto é, no entanto, diferente. Apresenta uma extensão distinta na extremidade, mas o fator significativo é o comprimento do conetor. A montagem de um tubo seria bastante difícil, e garantir uma fixação fiável seria ainda mais difícil. O recurso a métodos caseiros não garante resultados satisfatórios e podem surgir problemas de drenagem no futuro.

Para caldeiras de grande volume

Cada um dos dispositivos mencionados foi concebido especificamente para um aquecedor de água que pode armazenar cinquenta a sessenta litros de água. Quando se trata de cisternas maiores, são utilizados diferentes sistemas, cada um dos quais com equipamento especializado. Na maioria dos casos, este equipamento inclui um manómetro de esfera ou uma válvula de controlo de pressão.

O bocal de evacuação de fluido que se encontra neles está equipado com um mecanismo de rosca padrão para aumentar a fiabilidade da sua fixação e resolver quaisquer problemas relacionados com a braçadeira. Este tipo de equipamento tem um custo mais elevado, mas também oferece um nível de qualidade muito superior ao de outros sistemas.

No entanto, o aspeto da torneira pode ser uma desvantagem significativa para muitos proprietários. Felizmente, existem atualmente fusíveis disponíveis que não só proporcionam benefícios práticos, como também melhoram o aspeto estético do interior da divisão. É de salientar que o custo destes fusíveis pode ser bastante elevado, podendo mesmo ultrapassar o preço da própria caldeira. Como tal, cabe a cada um avaliar a viabilidade de efetuar essa compra.

Instalação de outras válvulas

Em determinadas situações, em vez de se utilizar um sistema de fábrica para proteção contra picos de pressão no depósito do esquentador, uma alternativa é a instalação de uma válvula de rutura. O principal objetivo desta válvula é remover rapidamente o líquido do sistema de aquecimento em caso de emergência. Embora possam partilhar algumas semelhanças em termos de funcionalidade, o princípio básico de funcionamento destes dois sistemas é fundamentalmente diferente.

A válvula de rutura destina-se a ser activada apenas em caso de emergência. A sua principal função é drenar rapidamente toda a água do reservatório em tais situações. Não foi concebida para a libertação regular de pequenas quantidades de líquido. É importante ter estes factores em mente e não esperar o mesmo nível de eficácia de uma válvula improvisada.

Outra ilustração consiste em instalar apenas uma válvula de retenção. Embora este componente garanta que o líquido não escorra quando o sistema funciona a baixa pressão, é incapaz de proteger contra picos de pressão abruptos no reservatório. A experiência prática demonstrou que a utilização deste tipo de montagem é igualmente ineficaz.

Um diagrama que ilustra todos os elementos para garantir o funcionamento seguro de um esquentador

Seleção e instalação

Ao selecionar um fusível, é importante ter em conta os indicadores de pressão do dispositivo mencionados na folha de dados. Estes indicadores determinam a capacidade do dispositivo para suportar a pressão. Outro fator a considerar é o volume do reservatório. Os diferentes sistemas têm limiares de ativação de seis, sete, oito ou dez bar. Estes valores são normalmente utilizados para acionar o fusível.

O processo de instalação é simples e pode ser efectuado da seguinte forma:

1. Assegurar a estanquicidade, enrolando uma fita especial ou cânhamo de linho nas roscas.
2. Aparafusar a válvula na torneira.
3. Aperte-o à mão até parar e, em seguida, dê mais algumas voltas com uma chave inglesa.
4. Ao escolher o local de instalação, recomenda-se que seja fixada diretamente na torneira de entrada de água fria.

De seguida, tem a opção de instalar um sistema de válvula de retenção, também conhecido como sistema de fecho. No entanto, esta é uma medida de precaução, uma vez que um dispositivo com funções semelhantes já está incluído no sistema de fusíveis e está frequentemente integrado nos contadores de água.

O esquema ilustra a colocação da válvula de esfera. É utilizada para drenar o líquido do reservatório durante a invernia ou a desmontagem. A desidratação também pode ser necessária para manutenção preventiva ou reparações. Normalmente, é instalado num tee que está ligado ao sistema de fusíveis.

Quando se trata de um fusível, é fundamental não descurar este componente essencial. Ter um fusível a funcionar não só garante o funcionamento contínuo do seu aquecedor, como também serve como um potencial salva-vidas. Os picos de pressão da água são uma ocorrência comum e ninguém está isento do risco de avaria do depósito. Reserve algum tempo para instalar válvulas de segurança, dê prioridade à sua segurança e fique descansado.