O cortador de avião da Fokin é uma ferramenta exclusiva que combina as funcionalidades de uma pá, ancinho, enxada e foice. É uma ferramenta de jardinagem versátil, capaz de realizar eficazmente várias tarefas. A sua principal caraterística e finalidade reside na sua lâmina, que pode penetrar no solo até uma profundidade de 2-5 cm para remover ou extrair meticulosamente as ervas daninhas.
Esta ferramenta pode ser facilmente criada por si próprio. O primeiro passo é selecionar os materiais adequados e reunir todo o equipamento necessário. Então, seguindo o projeto fornecido, pode-se construir habilmente este implemento caseiro.
A partir do que é feito um cortador de avião
Os materiais ideais para a peça de trabalho (metal) e a pega (madeira) são:
- Uma tira de aço de alta liga, com uma largura de 4-4.5 cm e um comprimento até 40 cm, é a melhor escolha devido à sua excecional durabilidade, resistência ao desgaste e à corrosão. Evitar a utilização de ferro simples, uma vez que este fica rapidamente embotado e se dobra. Em alternativa, pode utilizar um ângulo de aço serrado longitudinalmente ou uma mola de 5-7 mm de espessura de um "carro".
- Para o cabo, o pinho pode ser utilizado como uma opção económica e facilmente acessível. No entanto, o pinho está sujeito a um desgaste rápido, partindo-se facilmente e desenvolvendo fissuras. Uma excelente alternativa é a bétula, que oferece durabilidade e preço acessível. A madeira de bétula é relativamente fácil de trabalhar, embora possa exigir mais tempo para a lixagem. Em geral, a bétula pode ser considerada uma óptima escolha para um cabo. Por outro lado, a madeira de freixo possui excelentes qualidades de desempenho, mas é relativamente cara em comparação com as opções de pinho e bétula.
Cortador de avião Fokin caseiro: instruções e desenho
Para criar uma ferramenta universal que mantenha as mesmas características e ergonomia que a original, é crucial seguir o esquema e a sequência de etapas o mais próximo possível.

- ferramenta eléctrica para perfurar;
- uma máquina de afiar para afiar;
- uma ferramenta para bater pregos – um martelo;
- um dispositivo para produzir chamas de alta temperatura – um maçarico;
- um dispositivo mecânico utilizado para segurar e fixar materiais – um torno;
- uma máquina capaz de afiar e afinar materiais – uma máquina de afiar e um bloco.
Para fortalecer e processar o futuro objeto, de modo a evitar que fique corroído, será necessário óleo lubrificante para máquinas. Para além disso, vai precisar de um alicate e de duas chaves ajustáveis de tamanho 10*12, de uma lixa e de vários elementos de fixação. Para processar os cantos, é necessária uma plaina.
Fazer uma peça em bruto
Ao trabalhar com aço de alta liga, é importante ter em atenção as suas propriedades notáveis, como a dureza e a fragilidade. Para preparar o material para utilização posterior, é necessário um processo específico chamado "têmpera" é necessário. Quer saber o que é que este processo implica?
- O primeiro passo é aquecer a base uniformemente com um maçarico até atingir uma cor de vinho. É crucial evitar o sobreaquecimento, que é indicado pelo aparecimento de uma tonalidade alaranjada.
- Em seguida, deixar arrefecer a peça de trabalho. Recomenda-se que este processo de arrefecimento seja efectuado em condições mais quentes ou durante o verão para obter um arrefecimento uniforme.
- Quando o material tiver arrefecido completamente, pode iniciar o processo de fabrico. Este processo envolve o corte do comprimento necessário com uma rebarbadora, o estabelecimento de marcas e a consulta de um desenho para determinar onde devem ser efectuados os furos e onde é necessário dobrar.
Agora é a vez da fase de deformação. Este passo é extremamente importante, pois determina a forma e as dimensões desejadas dos cantos. Para realizar este processo, a base deve ser fixada com segurança numa morsa. Com um martelo, dobre cuidadosamente o metal de acordo com as linhas marcadas. Para facilitar esta tarefa, pode aquecer as linhas de dobragem com um maçarico. Os graus das curvas são os seguintes:
- O primeiro ângulo deve situar-se entre 95 e 105 graus;
- O segundo ângulo deve situar-se entre 110 e 130 graus;
- O terceiro ângulo deve ser semelhante ao anterior;
- O último ângulo tem de ser ajustado para se adaptar à haste.

A ordem correcta do processo de deformação deve ser mantida para garantir a criação da quarta dobra.
O passo seguinte é a forma:
- Construir a forma final exatamente como indicado no desenho. Para o efeito, utiliza-se uma máquina de afiar e um afiador manual.
- Efetuar a afiação. A afiação é efectuada com a máquina e depois afinada com um afiador manual. Ambos os bordos devem ser afiados. A afiação adequada é crucial para uma utilização óptima.

@master-azov.ru
O processo de endurecimento é efectuado da seguinte forma:
- Deita-se uma quantidade de óleo suficiente num recipiente para submergir completamente a base.
- De seguida, utiliza-se um maçarico para aquecer uniformemente a base até que esta adquira uma cor cor de vinho.
- De seguida, a peça de trabalho é rapidamente submersa em óleo durante 2-3 segundos, sendo depois retirada e reimersa após 5 segundos. Estes passos são repetidos até que a ebulição do óleo cesse ao entrar em contacto com a peça de trabalho.
- Finalmente, a peça de trabalho é pendurada para arrefecer.
A base deve ficar preta, o que proporciona proteção anti-corrosão. Este tratamento aumenta significativamente a durabilidade do metal.
Efetuar os cortes
Em primeiro lugar, é necessário selecionar a espécie de madeira e determinar a peça em bruto para o cabo. Deve ter a forma de uma tira retangular com uma largura de 4.5 cm e uma espessura de 2 cm.
A parte de madeira da ferramenta Fokin é diferente de outras ferramentas utilizadas na jardinagem, como pás e colheres de pedreiro. Devido à sua forma retangular, proporciona uma aderência firme e evita o deslizamento e a rotação na mão. Este dispositivo oferece um maior conforto durante o trabalho, reduzindo a probabilidade de desenvolver bolhas.
Para começar, deve moldá-la de uma forma distinta:
- Ajuste a plaina para remover uma camada fina e, em seguida, processe os bordos ao longo de todo o comprimento, excluindo a secção inferior de 15-20 cm.
- Lixar a superfície do cortador com uma lixa.
- Traçam-se duas linhas paralelas no centro, a 15 cm do fundo, com um espaçamento de 5 mm entre elas.
- A peça de trabalho deve ser colocada na parte inferior do cabo, alinhando os furos da peça de trabalho com as marcações. Em seguida, marcar um dos furos no cabo.
- Faz-se um furo colocando um bloco de madeira debaixo do berbequim e prepara-se um parafuso e uma porca.
- A peça de trabalho é fixada alinhando os restantes orifícios com a linha traçada. Para o fixar, recomenda-se a utilização de anilhas de ferro grandes. A sua colocação entre o parafuso e o cabo permite uma fixação mais apertada e protege a madeira de danos.
- Perfurar o buraco na pega e na parte metálica (de trabalho).
- Introduzir e apertar o outro fixador.
E é tudo – a fresa está terminada e pronta a ser utilizada.

Se o punho da ferramenta montado estiver posicionado verticalmente, deve estar 20 cm abaixo do ombro. Como se vê, as medidas do cortador são únicas para cada indivíduo.
Leia mais dicas práticas e opiniões de especialistas sobre dispositivos modernos em appliances-news.com. Aqui você encontrará respostas para perguntas sobre qualquer tecnologia.








