Cara melincirkan perforator dengan betul

Pelincir Perforator diberi peranan penting dalam prosedur penyelenggaraan keseluruhan yang berkaitan dengan alat ini. Tindakan pencegahan ini harus dijalankan pada selang waktu yang dinyatakan dalam arahan pengguna. Dengan menggantikan pelincir tepat pada masanya, ia membantu mengurangkan geseran dalam pelbagai komponen peranti, dengan itu memanjangkan jangka hayatnya. Penting untuk diperhatikan bahawa pelincir lama mesti selalu dikeluarkan dengan teliti sebelum menggunakan yang baru. Grease untuk perforator boleh didapati dari pelbagai pengeluar dan pelbagai jenis gris direka untuk perhimpunan tertentu.

Bahagian mana dalam perforator memerlukan pelinciran

• Perumahan perforator direka untuk melindunginya dari getaran;
• Motor elektrik boleh diatur secara menegak atau mendatar;
• Ia mempunyai sistem omboh;
• Terdapat chuck untuk memegang lampiran;
• Kotak gear, dalam bentuk kotak engkol, mengandungi cacing, serong, dan merangsang gear;
• Klac keselamatan dimasukkan untuk menghentikan putaran chuck dalam kes jamming muncung;
• Pelbagai lampiran kerja boleh digunakan, seperti gerudi, bilah, pahat, mahkota, atau spade;

Foto berikut menggambarkan peranti skema perforator.

Kotak gear berfungsi sebagai komponen utama dalam mengawal kelajuan muncung kerja. Reka bentuk tertutupnya berfungsi untuk melindungi bahagian dalaman dari habuk, kotoran, dan kerosakan mekanikal yang berpotensi. Semasa operasi alat, gear menahan beban yang ketara, yang membawa kepada peningkatan geseran dan memakai.

Biasanya, kotak gear dari pelbagai model alat datang pra-lubricated dari kilang. Walau bagaimanapun, seperti alat yang digunakan, komponen logam merosot, mengakibatkan pembentukan habuk logam. Apabila habuk ini bercampur dengan pelincir, ia menguatkan geseran, dengan itu mempercepatkan haus dan lusuh. Kerap menggantikan pelincir membantu melambatkan proses degradasi ini.

Seseorang juga harus ingat bahawa model murah sering dilincirkan dengan tidak mencukupi atau dengan bahan berkualiti yang dipersoalkan. Adalah dinasihatkan untuk memohon semula pelinciran tidak lama selepas membelinya.

Selain dari mekanisme penghantaran, pelinciran yang betul diperlukan untuk kedua -dua chuck dan tempat duduk muncung pengganti. Walaupun bekas itu pada mulanya kering, adalah penting untuk memohon pelincir ke kawasan tertentu dengan sentuhan langsung dengan batang muncung untuk meminimumkan geseran semasa operasi alat. Kegagalan berbuat demikian boleh mengakibatkan peningkatan haus dan kerosakan yang berpotensi teruk pada chuck. Di samping itu, bahagian ekor muncung boleh haus dengan cepat dan menjadi cacat kerana daya impak yang dihasilkan oleh haba yang tinggi akibat geseran.

Berapa kerap alat itu perlu dilincirkan

Setiap kali anda memasang muncung, pastikan untuk melincirkan shanks dan lap sebarang habuk atau bahan cemar. Sekiranya anda menggunakan alat ini secara meluas, periksa tahap pelinciran shank aksesori.

Perforator digunakan oleh pengguna yang berbeza dengan intensiti yang berbeza -beza; ada yang menggunakannya setiap hari, sementara yang lain hanya sekali -sekala. Oleh kerana itu, tidak ada jawapan yang pasti mengenai permohonan biasa atau penggantian pelincir. Untuk menentukan keperluan penggantian pelincir, pertimbangkan yang berikut:

• Intensiti penggunaan alat.
• Cadangan yang digariskan dalam manual perforator.
• Tempoh jaminan.

Arahan operasi mempunyai panduan yang paling komprehensif dari pengilang mengenai pelincir komponen alat. Sebarang bahagian yang tidak disebut dalam manual tidak memerlukan pelinciran.

Keanehan pemilihan gris untuk kotak gear, gerudi, chuck

Grease adalah bahan yang dirumuskan secara khusus untuk meminimumkan kesan geseran antara bahagian yang berinteraksi. Walaupun geseran masih ada pada tahap tertentu, kehadiran pelinciran dengan ketara mengurangkan kadar haus dan lusuh pada unsur -unsur struktur bersebelahan semasa operasi alat.

Pelincir datang dalam tiga jenis utama: sintetik, mineral, dan separa sintetik. Pelincir mineral berasal dari petroleum dan cenderung merosot dengan cepat, sering memerlukan penggantian kerap.

Tahap kelikatan adalah parameter utama untuk dipertimbangkan ketika memilih produk pelincir. Pengilang perforator mencadangkan menggunakan pelincir dengan nilai khusus ciri ini, seperti yang dinyatakan dalam arahan operasi mereka.

Adalah penting untuk mempertimbangkan spesifikasi teknikal unik setiap jenama pelincir semasa membuat pilihan. Untuk pelinciran gear gear, chuck, dan nozzle shank, penting untuk menggunakan hanya sebatian yang sesuai untuk merawat bahagian -bahagian tertentu ini.

Contohnya, jangan gunakan bahan yang direka untuk mengurangkan geseran dalam kotak gear semasa latihan menggeram.

Sekiranya anda ingin memastikan fungsi transmisi perforator yang lancar, dinasihatkan untuk menggunakan minyak gear. Minyak gear harus dicurahkan ke aperture yang ditetapkan di perumahan, kuantiti yang harus disesuaikan dengan arahan yang disediakan. Kerana ia merebak ke komponen kerja, ia secara efektif mengisi kotak engkol. Untuk prestasi yang optimum, minyak yang digunakan dalam perforator harus mempunyai konsistensi cecair.

Gear Oil SX75W90 GL4 1L

Selain itu, mekanisme gear dapat dilincirkan dengan berkesan dengan formulasi plastik yang unik. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mempertimbangkan bahawa tidak semua jentera dapat beroperasi secara optimum semasa menggunakan bahan dengan sifat tersebut. Dalam kes di mana komponen gear (sama ada sebahagian atau sepenuhnya) terdiri daripada bahan plastik, disarankan untuk menggunakan pelincir berasaskan silikon seperti 220-R silikon DBC atau silikon HVS-100 dari Huskey.

Grease silikon silikon 220-R kami sangat sesuai untuk mengurangkan geseran antara bahagian ekor muncung dan kartrij. Ia direka khusus untuk latihan, menjadikannya pilihan yang sempurna. Sekiranya minyak ini tidak tersedia, anda boleh memilih pengganti grafit. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa alternatif grafit kurang berkesan pada pelesapan haba berbanding dengan komposisi khusus. Varieti tebal gris silikon juga disyorkan untuk Chucks.

Pengeluar gris yang disyorkan

Terdapat pelbagai pilihan untuk gris yang terdapat di pasaran, termasuk yang dicap oleh pengeluar perforator seperti Hitachi, Metabo, AEG, Bosch, Bosch, Interskol, dan Zubr, serta syarikat yang terlibat dalam pengeluaran pelincir seperti Xado, Ravenol, Shell, dan lain lain. Berikut adalah jadual yang mempamerkan beberapa syarikat popular dan julat produk yang sepadan.

Pengilang	Julat yang sesuai	Tujuan pelincir
Bosch	3605430008, 1615430012	Minyak untuk perforator
	1615430005	Minyak gear
	1615430010, 1615430009	Untuk Shanks Nozzle
	1615437512, 1615430014, 1615437511, 1615430015, 1615437509, 1615430019, 1615430016	Pelincir perforator dalam pelbagai pembungkusan
Makita	181573-3	Untuk latihan
	042024-0	Pengurangan alat SDS+
	183477-5, 042005-4A	SDS+ peranti
	P-08361	Pengurangan alat sds max
Lubcon	Thermoplex Aln 250 EP	Pelincir gear
	Thermoplex Aln 1002	Untuk latihan
	Turmogrease NM 4602/0	Kompaun Universal
Nanotech	Metalplak Elektra	Rawatan untuk ekor muncung
Metabo	631800000	Pelinciran gerudi
Zubr	Zubr-Expert 60	Pemesinan shanks muncung
	Zubr Expert 125
	Zubr ZSB
Interskol	V9000327 dan V9001698	Pelinciran bit gerudi
Prorab	0125	Kompaun plastik untuk merawat bahagian ekor bit gerudi
Kress	98035301	Pelinciran bit gerudi
Pelbagai pengeluar	Litol-24, Litol-24 Lux	Untuk pelinciran gear dan aksesori

Popular di kalangan pengguna adalah minyak gear dari Bosch dan Makita.

BOSCH GREASE 3605430008

Apabila menggunakan alat yang telah disahkan untuk kualiti, adalah penting untuk hanya menggunakan pelincir dari jenama yang ditentukan oleh pengeluar peranti. Penggunaan bahan -bahan lain akan mengakibatkan pembaikan dan penyelenggaraan jaminan untuk jackhammer.

Sebilangan individu mungkin merenung: lithol sesuai untuk pelincir jackhammer? Siasatan ini berpunca dari fakta bahawa pelincir ini lebih rendah daripada aspek-aspek tertentu kepada sebatian yang dirumuskan secara khusus yang dihasilkan oleh syarikat-syarikat yang dianggap baik. Walaupun lithol boleh digunakan, ia perlu diganti lebih kerap. Pilihan pelinciran optimum adalah sebatian yang disyorkan oleh pengilang. Dengan mematuhi pilihan ini, anda akan mengelakkan sebarang masalah, termasuk dengan perkhidmatan jaminan.

Cara melincirkan bahagian dengan betul: algoritma tindakan

Melaksanakan pelinciran di bahagian ekor gerudi dan chuck dapat dilakukan dengan mudah sendiri. Ikut langkah-langkah ini:

• Bersihkan ekor chuck dan gerudi dari mana -mana bahan cemar, seperti gris lama atau habuk, menggunakan kain.
• Sapukan pelincir yang sesuai ke atas bit gerudi atau terus ke soket.

Pastikan untuk kerap memeriksa ketersediaan pelincir dan tambahkan lebih banyak yang diperlukan. Gagal berbuat demikian boleh mengakibatkan terlalu panas gerudi dan peningkatan haus di chuck. Ini boleh menyebabkan shank meratakan atau memecah dari bahagian kerja bit gerudi.

Sekiranya alat anda mempunyai chuck terbuka, penting untuk membongkar dan membersihkannya sebelum melincirkan meterai minyak.

Ketika datang untuk melincirkan kotak gear, prosesnya boleh menjadi lebih kompleks. Banyak model moden dilengkapi dengan takungan di mana anda boleh mencurahkan minyak atau pelincir yang sesuai selepas membuka penutup. Manual Pengguna sering menunjukkan lokasi lubang yang diperlukan dan menyediakan rajah untuk mengeluarkan penutup. Inilah panduan langkah demi langkah:

• Keluarkan topi;
• Tuangkan pelincir lama;
• Gunakan pemampat atau siram kotak engkol dengan petrol untuk membersihkannya;
• Isi semula dengan jumlah minyak baru yang ditentukan, pastikan tidak melebihi tanda rujukan untuk tahap minyak;
• Letakkan topi untuk menutup pembukaan.

Sekiranya alat itu masih dalam tempoh jaminannya, disarankan untuk hanya menggunakan minyak yang dicadangkan untuk mengisi semula. Sekiranya tidak ada lubang pengisian yang ditetapkan, perlu membongkar perforator. Sekiranya perkhidmatan jaminan diperlukan, adalah dinasihatkan untuk mendapatkan bantuan daripada juruteknik mahir pusat perkhidmatan.

Urutan pelinciran kotak gear dengan pembongkaran perforator

Sekiranya tempoh jaminan pada perforator telah tamat, anda mempunyai pilihan untuk melaksanakan semua kerja pelinciran yang diperlukan pada kotak gear sendiri. Untuk melakukan ini, anda memerlukan alat dan bahan berikut:

• Kit tukang kunci (termasuk pelbagai pemutar skru, kunci hex, tang, dan alat lain yang diperlukan)
• Kain bersih
• Petrol
• Jenis gris yang sesuai, seperti yang dinyatakan dalam arahan

Untuk melincirkan kotak gear perforator, ikuti arahan langkah demi langkah di bawah:

• Rujuk arahan operasi untuk model peranti khusus anda
• Bersihkan perumahan dengan teliti, menghilangkan habuk atau bahan pencemar lain

• Keluarkan penutup kartrij;
• Lepaskan cincin pengapit;
• Ekstrak musim bunga dan bola;

• Menghapuskan suis mod (ini berbeza -beza merentasi pelbagai model);
• Tanggalkan berus dari pemungut dengan melepaskan skru penetapan diri atau skru heksagon untuk membongkar bahagian belakang perumahan;

• Untuk membongkar bahagian depan perumahan, anda perlu membongkar skru pemetaan diri yang memegangnya memanjang.

• Keluarkan kotak gear bersama dengan batang motor;

• Ambil kain yang direndam petrol untuk membasuh gris lama dari kedua-dua bahagian yang dikeluarkan dan bahagian dalam peranti.
• Selepas itu, gunakan kain kering untuk mengelapnya dan biarkan mereka kering.
• Untuk memastikan pelinciran yang betul, gunakan gris pada kotak gear mengikut imej ilustrasi di bawah.

Komponen penyebaran penghantaran

Penghantaran sepenuhnya

• Menyusun perforator.

Pemeriksaan terlebih dahulu manual adalah penting bukan hanya untuk memahami penggunaan alat yang betul, tetapi juga untuk mengenali rajah kerosakan dan perhimpunan.

Cadangan tambahan

Apabila melakukan pelinciran bebas unit penghantaran, adalah penting untuk mempertimbangkan cadangan berikut:

1. Seseorang harus pastikan untuk mengingati lokasi yang tepat dari bahagian dan pengikat yang dikeluarkan supaya segala-galanya dapat dipasang semula dengan betul dan tidak ada alat ganti yang ditinggalkan.
2. Kotak gear hanya boleh dibongkar untuk pelinciran apabila ia telah disejukkan sepenuhnya setelah digunakan.
3. Tidak perlu memohon pelincir kepada unsur-unsur struktur yang sudah dilipatasi dengan baik.
4. Menggunakan pelincir berjenama yang direka khusus untuk jenama peralatan adalah pilihan terbaik.

Adalah bermanfaat untuk mendokumenkan proses pembongkaran langkah demi langkah perforator dalam gambar untuk memastikan pemasangan semula yang betul.

Mengekalkan latihan moden adalah tugas yang agak mudah. Memohon pelincir yang disyorkan atau komposisi sejagat yang sesuai untuk komponen kerja tidak memerlukan banyak masa. Apabila benar-benar membongkar peralatan, penting untuk mengendalikan setiap bahagian dengan berhati-hati dan ketepatan untuk mencapai hasil akhir berkualiti tinggi. Di samping itu, adalah penting untuk mengikuti langkah berjaga -jaga keselamatan apabila melincirkan alat semasa diputuskan dari bekalan kuasa.