Pemotong pesawat Fokin adalah alat eksklusif yang menggabungkan fungsi sekop, rake, cangkul, dan scythe. Ia adalah alat berkebun serba boleh yang dapat mengendalikan pelbagai tugas dengan cekap. Ciri utama dan tujuannya terletak pada bilahnya, yang dapat menembusi tanah sehingga kedalaman 2-5 cm untuk menghilangkan atau mengeluarkan rumpai dengan teliti.
Alat ini dapat direka dengan mudah oleh diri sendiri. Langkah pertama ialah memilih bahan yang sesuai dan mengumpulkan semua peralatan yang diperlukan. Kemudian, mengikuti pelan tindakan yang disediakan, seseorang dapat dengan mahir membina laksanakan buatan sendiri ini.
Dari apa yang dibuat pemotong pesawat
Bahan yang ideal untuk bahagian kerja (logam) dan pemegang (kayu) adalah:
- Jalur keluli aloi tinggi, dengan lebar 4-4.5 cm dan panjang sehingga 40 cm, adalah pilihan terbaik kerana ketahanannya yang luar biasa, ketahanan untuk dipakai dan kakisan. Elakkan menggunakan besi mudah kerana ia akan membosankan dan membungkuk dengan cepat. Sebagai alternatif, anda boleh menggunakan sudut keluli yang dipanaskan panjang atau spring tebal 5-7 mm dari "kereta".
- Untuk pemegangnya, Pine boleh digunakan sebagai pilihan yang kos efektif dan mudah diakses. Walau bagaimanapun, Pine terdedah kepada haus dan lusuh cepat, mudah pecah dan mengembangkan keretakan. Alternatif yang sangat baik ialah Birch, yang menawarkan ketahanan dan kemampuan. Kayu birch agak mudah untuk bekerja, walaupun mungkin memerlukan lebih banyak masa untuk mengasah. Secara keseluruhan, birch boleh dianggap sebagai pilihan yang optimum untuk mengendalikan. Sebaliknya, Ash Wood mempunyai kualiti prestasi yang sangat baik, tetapi ia agak mahal berbanding dengan pilihan pain dan birch.
Pemotong Plane Fokin Buatan Sendiri: Arahan dan Lukisan
Untuk mewujudkan alat sejagat yang mengekalkan ciri -ciri dan ergonomik yang sama seperti yang asal, adalah penting untuk mengikuti skim dan urutan peringkat sedemikian rapat.

- alat elektrik untuk penggerudian;
- mesin pengisaran untuk mengasah;
- alat untuk memukul kuku – tukul;
- peranti untuk menghasilkan api suhu tinggi – blowtorch;
- Peranti mekanikal yang digunakan untuk memegang dan mengamankan bahan – vise;
- mesin yang boleh mengasah dan memperbaiki bahan – mesin mengasah dan blok.
Untuk mengukuhkan dan memproses objek masa depan untuk mengelakkannya daripada menjadi berkarat, anda akan memerlukan minyak pelincir untuk mesin. Di samping itu, anda memerlukan sepasang tang dan dua perengkuh laras 10*12, kertas pasir, dan pelbagai pengikat. Untuk memproses tepi, pelan diperlukan.
Membuat kosong
Semasa bekerja dengan keluli aloi tinggi, penting untuk diperhatikan sifatnya yang ketara seperti kekerasan dan kelembutan. Untuk menyediakan bahan untuk kegunaan selanjutnya, proses tertentu yang disebut "pembajaan" ia perlu. Tertanya -tanya apa proses ini memerlukan?
- Langkah pertama ialah memanaskan pangkalannya sama rata menggunakan blowtorch sehingga mencapai warna burgundy. Sangat penting untuk mengelakkan terlalu panas, yang ditunjukkan oleh kemunculan warna oren.
- Seterusnya, biarkan bahan kerja menyejukkan. Disyorkan untuk menjalankan proses penyejukan ini dalam keadaan yang lebih panas atau semasa musim panas untuk mencapai penyejukan walaupun.
- Sebaik sahaja bahan itu telah disejukkan sepenuhnya, anda boleh memulakan proses pembuatan. Ini melibatkan pemotongan panjang yang diperlukan dengan penggiling, menetapkan tanda, dan merujuk kepada lukisan untuk menentukan di mana lubang harus digerudi dan di mana lenturan diperlukan.
Sekarang sudah tiba masanya untuk peringkat ubah bentuk. Langkah ini sangat penting kerana ia menentukan bentuk dan dimensi yang dikehendaki. Untuk melaksanakan proses ini, pangkalan mesti diapit dengan selamat. Menggunakan tukul, berhati -hati membengkokkan logam mengikut garis yang ditandakan. Untuk menjadikan tugas ini lebih mudah, anda boleh memanaskan garis lentur dengan menggunakan blowtorch. Tahap selekoh adalah seperti berikut:
- Sudut pertama mestilah antara 95 dan 105 darjah;
- Sudut kedua mestilah antara 110 dan 130 darjah;
- Sudut ketiga harus sama dengan yang sebelumnya;
- Sudut terakhir perlu diselaraskan agar sesuai dengan batang.

Perintah proses ubah bentuk yang betul mesti dikekalkan untuk memastikan penciptaan lipatan keempat.
Langkah seterusnya adalah:
- Bina bentuk terakhir dengan tepat seperti yang ditunjukkan dalam lukisan. Ini dicapai menggunakan mesin mengasah dan pengasah manual.
- Lakukan mengasah. Ini dilakukan dengan menggunakan mesin dan kemudian ditapis lebih lanjut dengan pengasah manual. Kedua -dua tepi harus dibuat tajam. Pengasah yang sesuai adalah penting untuk kebolehgunaan yang optimum.

@Master-Azov.ru
Proses pengerasan dilakukan dengan cara berikut:
- Jumlah minyak yang mencukupi dicurahkan ke dalam bekas untuk menenggelamkan asasnya.
- Blowtorch kemudiannya digunakan untuk memanaskan pangkalan seragam sehingga ia bertukar warna burgundy.
- Seterusnya, bahan kerja dengan cepat tenggelam dalam minyak selama 2-3 saat, kemudian dikeluarkan dan dikeluarkan semula selepas 5 saat. Langkah -langkah ini diulang sehingga mendidih minyak terhenti apabila bersentuhan dengan bahan kerja.
- Akhirnya, bahagian kerja digantung untuk menyejukkan.
Pangkalan harus menjadi hitam, yang memberikan perlindungan anti-karat. Rawatan ini dengan ketara meningkatkan ketahanan logam.
Membuat keratan
Pertama, anda perlu memilih spesies kayu dan menentukan kosong untuk pemegangnya. Ia sepatutnya mempunyai bentuk jalur segi empat tepat dengan lebar 4.5 cm dan ketebalan 2 cm.
Bahagian kayu alat fokin berbeza dari alat lain yang digunakan dalam berkebun, seperti penyodok dan trowel. Oleh kerana bentuk segi empat tepatnya, ia memberikan cengkaman yang kukuh dan menghalang tergelincir dan berputar di tangan. Peranti ini menawarkan kemudahan yang dipertingkatkan semasa bekerja, mengurangkan kemungkinan untuk mengembangkan lepuh.
Untuk memulakan, anda harus membentuknya dengan cara yang tersendiri:
- Laraskan pelan untuk mengeluarkan lapisan nipis, kemudian memproses tepi sepanjang panjang, tidak termasuk bahagian bawah 15-20 cm.
- Pasir permukaan pemotong menggunakan kertas pasir.
- Dua garisan selari ditarik di tengah, 15 cm dari bawah, dengan jarak 5 mm di antara mereka.
- Bahagian kerja harus diletakkan di bahagian bawah pemegang, menjajarkan lubang di bahagian kerja dengan tanda -tanda. Kemudian tandakan salah satu lubang pada pemegang.
- Lubang digerudi dengan meletakkan blok kayu di bawah gerudi, dan bolt dan kacang disediakan.
- Bahagian kerja dilampirkan dengan menyelaraskan mana -mana lubang yang tinggal di atasnya dengan garis yang ditarik. Untuk mengamankannya, disarankan untuk menggunakan pencuci besi besar. Meletakkan mereka di antara bolt dan pemegang membolehkan pengikat yang lebih ketat dan melindungi kayu dari kerosakan.
- Bor melalui lubang di bahagian pemegang dan logam (kerja).
- Masukkan dan ketatkan pengikat yang lain.
Itu sahaja – pemotong pesawat selesai dan siap digunakan.

Sekiranya pemegang alat yang dipasang diposisikan secara menegak, ia mestilah 20 cm di bawah bahu. Seperti yang ditunjukkan, pengukuran pemotong adalah unik untuk setiap individu.








