Perhimpunan band buatan sendiri yang dilihat dari papan lapis

Kayu digunakan secara meluas dalam pembinaan untuk pelbagai tujuan, seperti bangunan rumah dan bangunan luar dengan bar, mewujudkan lantai dengan papan, dan menamatkan dinding. Ketika datang untuk menggergaji kayu di rumah, ramai orang memilih gergaji band. Walau bagaimanapun, gergaji band buatan kilang agak mahal dan tidak dapat diakses oleh semua orang. Walau bagaimanapun, adalah mungkin untuk menjimatkan wang dengan membina sebuah band yang dilihat sendiri. Dengan menyesuaikan saiz dan memasang bilah pemotongan yang sesuai, jalur buatan sendiri ini juga boleh digunakan untuk bekerja dengan logam, aloi, batu, dan bahan sintetik seperti polipropilena.

Band Saw Reka bentuk

• casis
• papan pemotong;
• kipas;
• roda;
• bilah.

Lukisan di bawah menggambarkan komponen peranti ini dan komponen yang lebih kecil dengan pengukuran asas dengan cara skema.

Ketika memandu, motor elektrik yang beroperasi pada voltan rangkaian 220V biasanya digunakan. Saiz kerja -kerja yang ditangkap menentukan keperluan kuasa motor, dengan bahan -bahan yang lebih berat memanggil motor yang lebih berkuasa. Motor tiga fasa yang direka untuk 380V juga boleh digunakan, tetapi ini memberikan cabaran tambahan apabila disambungkan ke rangkaian pegun. Menyesuaikan motor ke rangkaian 220V akan memerlukan pemasangan kapasitor peralihan fasa dan permulaan. Sebagai alternatif, enjin pembakaran dalaman petrol atau diesel boleh digunakan dan bukannya motor elektrik.

Bilah pemotongan dipasang dengan selamat ke kapi, membolehkannya melihat kerja -kerja dengan bergerak di sepanjang jalan bujur atau bulat tertutup.

Sekiranya anda mempunyai jigsaw elektrik, anda mempunyai semua yang anda perlukan untuk membuat mesin desktop padat. Gambar di bawah menggambarkan model yang boleh berfungsi sebagai panduan untuk memasang peranti. Dengan rujukan visual ini, anda boleh dengan mudah menyatukan mesin tanpa bergantung pada penjelasan yang panjang mengenai proses langkah demi langkah.

Penting! Biasanya, dimensi jentera yang dihasilkan bergantung pada objektif yang akan datang yang dimaksudkan untuk dicapai dengan menggunakan bantuannya. Untuk menukar balak ke dalam rasuk atau papan, satu unit perkadaran yang signifikan diperlukan. Bagi individu yang mempunyai pangsapuri dengan loggias, hanya mesin meja padat yang sesuai.

Langkah -langkah persediaan

Sebelum memulakan prosedur pemasangan, adalah dinasihatkan untuk mengumpulkan bekalan dan alat penting mengikut pelan tindakan. Ini akan membolehkan anda terlebih dahulu memastikan sama ada segala yang diperlukan untuk tugas itu hadir (apa -apa item yang hilang perlu diperoleh), dan juga menghalang gangguan yang tidak perlu semasa proses.

Bahan dan alat yang diperlukan

Untuk membuat gergaji band, anda akan memerlukan bahan dan komponen berikutnya:

– papan atau lembaran papan lapis (atau papan kayu) untuk digunakan untuk membina bingkai, meja, dan kendi;

– keluli lembaran untuk gergaji;

– saluran, sudut logam, atau bar kayu dan lath untuk membuat bingkai sokongan;

– galas;

– bar keluli untuk membuat gandar pulley;

– motor elektrik;

– skru sendiri, bolt dengan kacang dan pencuci;

– gam poliuretana;

– getah dari tiub basikal;

– Textolite;

– bushings;

– V-belt;

– varnis atau cat.

Ketebalan yang disyorkan untuk papan adalah 20mm. Sangat dinasihatkan untuk memilih kayu tahan lama dan kayu keras untuk kayu.

Untuk proses pembinaan, anda akan memerlukan alat berikut:

• pemutar skru yang dilengkapi dengan gerudi;
• alat untuk memukul kuku (tukul);
• perengkuh (bersaiz untuk bolt);
• pelbagai pemutar skru;
• alat pegang tangan dengan dua rahang berengsel (tang);
• alat kuasa yang digunakan untuk pengisaran (penggiling);
• alat untuk memotong bolt (pemotong bolt);
• alat yang digunakan untuk mengasah (mesin mengasah);
• alat kuasa untuk memotong pelbagai corak bentuk (jigsaw).

Kesamaan manual alat kuasa adalah pengganti yang mencukupi, walaupun mereka memerlukan lebih banyak masa dan usaha untuk perhimpunan. Selain itu, jika sudut atau saluran logam digunakan berbanding dengan bar kayu, mesin kimpalan dan elektrod akan sangat diperlukan. Sambungan Bolted Memperkenalkan kesukaran tambahan dengan mencapai kesesuaian antara bahagian.

Cadangan untuk memilih pisau banding

Membuat bilah pemotongan anda sendiri boleh menjadi agak mencabar. Ia memerlukan keluli alat u8 atau u10 gred dan gergaji fleksibel. Ketebalan gergaji harus 0.2 hingga 0.4 mm untuk kayu lembut, dan 0.4 hingga 0.8 mm untuk kayu keras. Panjang bilah mesin yang dipasang akan lebih kurang 1.7 meter. Anda perlu memotong, membahagikan, dan mengasah gigi sendiri. Untuk menyertai pita ke dalam cincin pepejal (dalam kes ini, akhir-ke-akhir), anda memerlukan pembakar gas dan solder. Selepas itu, anda harus pasir jahitan yang menghubungkan.

Membeli bilah pemotongan berkualiti tinggi dari kedai adalah pilihan yang jauh lebih mudah dan menjimatkan masa daripada cuba membuatnya sendiri. Lebar produk ini boleh berkisar antara 18 hingga 88 mm, bergantung kepada bahan yang perlu anda lihat. Pengilang menyediakan pelbagai gergaji berdasarkan kriteria ini:

• Bilah bimetal: Ini direka khusus untuk memotong logam, termasuk keluli tahan karat dan aloi kuat lain.
• Bilah Diamond: Sesuai untuk menggerakkan bahan keras seperti marmar, kuarza, dan granit.
• Alat karbida: Ini boleh digunakan untuk pemesinan aloi kekuatan tinggi.
• Bilah keluli alat: Jalur ini sesuai untuk memotong kayu.

Jenis terakhir jalur saw sering dilengkapi dengan mesin yang dibina dalam tetapan tempatan. Ini kerana kemampuan dan kegunaannya. Walau bagaimanapun, jika anda perlu bekerja dengan bahan-bahan yang sukar, adalah dinasihatkan untuk membeli saw yang lebih mantap, lelah, dan mahal untuk mengurangkan peluang pemecahan bilah.

Sekiranya anda berhasrat untuk membuat potongan melengkung dengan menggunakan jalur, penting untuk memilih lebar bilah memandangkan radius lengkung. Gambar di bawah memaparkan beberapa korelasi antara pengukuran ini.

Petunjuk! Untuk mencapai potongan lancar apabila menggergaji kayu memanjang, adalah dinasihatkan untuk menggunakan bilah pemotongan yang luas. Mereka membolehkan anda mencapai potongan yang lebih seragam.

Semasa memilih gergaji untuk kerja kayu, juga penting untuk mengambil kira padang gigi (jarak antara pusat gigi). Faktor ini menentukan jenis kayu yang dapat dipotong dengan berkesan. Profil gigi yang disenaraikan di bawah adalah yang paling biasa, bersama dengan tanda yang sepadan dan aplikasi yang disyorkan.

Penting juga untuk memberi perhatian kepada kualiti pemotongan gigi. Canggih harus tajam dan seragam. Adalah juga dinasihatkan untuk bertanya dengan pembantu jualan mengenai kemungkinan penyembuhan semula dan bilangan kali ia dapat dilakukan. Untuk keselamatan anda sendiri, disarankan untuk memberi keutamaan kepada bilah yang berkualiti tinggi.

Catatan! Semasa memilih gergaji untuk pemasangan mesin, disarankan untuk memilih gergaji sejagat yang sesuai untuk memproses kayu dengan pelbagai tahap kekerasan. Ini akan meminimumkan kekerapan penggantian bilah apabila menukar bahan yang diproses.

Tahap pembuatan jalur buatan sendiri melihat

Untuk memudahkan proses membina mesin di rumah berdasarkan rajah, keseluruhan prosedur boleh dibahagikan kepada tahap yang berbeza:

• Membina bingkai (juga dikenali sebagai bingkai atau katil)
• Membuat pulleys
• Memasang bilah pemotongan
• Mengesahkan fungsi mesin

Sebelum memulakan proses perhimpunan, adalah penting untuk menentukan lokasi yang ditetapkan untuk kumpulan itu dibina untuk memastikan tiada masalah timbul mengenai penempatan dan bekalan kuasa. Ia mungkin memerlukan penggunaan gudang atau bilik yang ditetapkan untuk tujuan ini.

Memasang bingkai, meja atas dan ledakan

Bingkai berbentuk C dipasang dengan membina bahagian atas meja, yang menggabungkan bar pulley, dan jabatan yang menempatkan motor elektrik. Fabrikasi komponen ini mengikuti dimensi yang disediakan dalam lukisan yang disertakan. Proses perhimpunan mengikuti langkah -langkah ini:

• Bingkai berbentuk kotak (kabinet) berukuran 42x72x50 cm dibuat menggunakan papan;
• Motor elektrik kemudian dipasang di dalam bingkai;

• Batang terdiri daripada bar yang mengukur sekurang -kurangnya 8 hingga 8 cm;
• Di bahagian atas dan bawah batang, sokongan pulley papan lapis dilampirkan, dengan jarak yang sesuai di antara mereka untuk memudahkan pemotongan kerja pelbagai saiz;

• Sambungkan bingkai ke kabinet;
• Buat pembukaan di tengah sokongan pulley yang lebih rendah dan masukkan sesendal dengan dua galas ke dalamnya;
• Letakkan meja papan lapis yang tebal 20mm di atas, dengan tekstolit dilekatkan pada permukaan kerja dan slot untuk bilah pemotongan;
• Masukkan lamina ke sisi untuk memudahkan penyingkiran habuk papan dan pembersihan gergaji selepas itu.

Adalah penting untuk mempunyai lubang dalam sokongan yang lebih rendah yang merangkumi galas untuk menghubungkan motor dan memotong tali pinggang. Kendi ini akan dijamin ke aci bar keluli tunggal. Untuk menyesuaikan ketinggian mesin mengikut anda sendiri, anda boleh membuat pendirian yang juga meningkatkan kestabilan struktur. Dengan menggunakan kimpalan, ada kemungkinan untuk membuat bingkai logam.

Pembuatan dan pemasangan kendi

Pulleys dihasilkan dengan memotong bulatan dari papan lapis dan kemudian melekatkannya bersama -sama untuk membuat sekeping tebal 3 cm. Tiga kendi diperlukan secara total: satu dengan alur untuk pemacu tali pinggang, dan dua untuk web tali pinggang. Dua pulley untuk web tali pinggang dibuat dengan kelebihan cembung pada sudut antara 5 hingga 10 darjah, seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah. Reka bentuk ini memudahkan pengusiran tali pinggang semasa peralatan sedang beroperasi.

Pulley dengan penghantaran tali pinggang terletak di dalam alas.

Saiznya ditentukan berdasarkan bilangan putaran motor yang digunakan: ia mesti memastikan kelajuan 30 m/s untuk gergaji.

Salah satu kendi yang memacu gergaji itu diposisikan di bahagian bawah manakala yang lain diletakkan di bahagian atas. Lubang dibuat di tengah -tengah yang terakhir. Galas kemudian dimasukkan ke dalam sesendal. Dengan menggunakan gam dan jalur kayu, ia dilampirkan dengan selamat di slot yang disediakan.

Pulley dibalut dengan tiub basikal, yang dipilih untuk mempunyai diameter yang lebih kecil daripada bahan kerja. Ini dilakukan untuk memastikan bahawa penyebaran tidak tergelincir semasa operasi mesin.

Pulley atas mempunyai keupayaan untuk bergerak, membolehkan penyesuaian ketegangan pada tali pinggang pemotongan. Mekanisme pengangkat mudah ditunjukkan dalam imej yang disediakan. Komponen utamanya terdiri daripada tuil yang dilampirkan pada musim bunga, yang boleh dijamin di pelbagai peringkat menggunakan bolt.

Kendi yang lebih rendah dijamin pada satu batang. Sabuk disambungkan ke pulley memandu (yang memindahkan pergerakan dari enjin ke gergaji).

Sebaik sahaja kendi telah dipasang, penting untuk memastikan ia diselaraskan dengan betul. Ini dapat dicapai dengan menggunakan pencuci. Foto yang disertakan memberikan perwakilan skema keseluruhan proses penjajaran.

Seseorang harus mempertimbangkan hakikat bahawa jangka hayat bilah pemotongan akan meningkat dan prestasi gergaji akan bertambah baik jika diameter pulleys, yang bertanggungjawab untuk menggerakkan bilah, lebih besar. Band dengan ketebalan 4-6 mm sesuai untuk bahagian dengan diameter 40 cm.

Memasang bilah dan panduan pemotongan

Jalur pemotongan dijamin ke kapi. Untuk memastikan pemotongan kayu gergaji yang licin, mesin DIY dilengkapi dengan mekanisme panduan. Mekanisme ini dilampirkan di sepanjang sisi bilah tanpa gigi. Terima kasih kepada panduan itu, band ini tidak akan dilengkapkan oleh kayu yang dipenuhi. Cara paling mudah untuk membuat unit ini menggunakan tiga galas jenis roller: satu diposisikan di sisi bilah yang tidak bergigi, dan dua lagi di sisinya. Reka bentuk terperinci mekanisme digambarkan dalam gambar di bawah.

Catatan: Adalah penting untuk memastikan penjajaran panduan yang tepat apabila melampirkannya kepada sokongan. Kegagalan berbuat demikian boleh mengakibatkan tali pinggang yang ketara beralih ke seberang walaupun dengan sedikit penyimpangan.

Untuk pemasangan yang dipertingkatkan, pertimbangkan untuk menggunakan selat kayu sebagai berhenti dan bukannya galas dan memasang panduan di bawah meja. Ini akan mewujudkan mekanisme yang serupa dengan yang digambarkan dalam imej yang disediakan.

Untuk hasil yang optimum, adalah disyorkan untuk meletakkan panduan dengan rapat dengan bahan kerja yang boleh dilaksanakan, dengan jarak yang ideal kira -kira 4 cm. Dalam kes -kes di mana bahan kerja berbeza -beza, penting untuk menggabungkan mekanisme yang membolehkan pelarasan kedudukan panduan, membolehkan ketinggian diubah dari meja atas.

Menamatkan, menubuhkan dan memeriksa prestasi mesin

Pulley atas perlu dilengkapi dengan perlindungan perlindungan semasa peringkat akhir pemasangan mesin. Ini berfungsi dengan ganda: ia meningkatkan daya tarikan estetik peralatan dan meningkatkan keselamatan dengan menghalang web daripada tergelincir.

Motor elektrik perlu dilindungi dari habuk dan habuk papan menggunakan penutup, sementara juga disambungkan ke bekalan kuasa melalui butang permulaan yang mudah diposisikan. Untuk memastikan keselamatan peribadi, adalah dinasihatkan untuk memberikan kuasa kepada peralatan dari pemutus litar pembezaan yang berasingan atau untuk memasukkan peranti pemotongan pelindung (RCD) ke dalam litar elektrik.

Adalah dinasihatkan untuk membuat bekas yang berdedikasi untuk mengumpul habuk papan di bawah permukaan kerja. Bekas harus diposisikan dengan cara yang membolehkan akses mudah dan cepat untuk pembersihan sisa.

Berikutan perhimpunan, perlu menyesuaikan dan memeriksa jalur menegak untuk memastikan fungsi yang betul. Langkah -langkah ini harus dilakukan mengikut urutan berikut:

1. Kencangkan band dengan ketegangan maksimum menggunakan pulley atas (didorong).
2. Sahkan bahawa bilah berserenjang dengan meja pada sudut 90 darjah.
3. Keluarkan panduan.
4. Melakukan percubaan mesin dan melakukan pemotongan ujian, menggunakan tekanan minimum ke band. Kendi harus berputar dengan lancar dan tanpa pergerakan mendadak.

Setelah ujian selesai, panduan harus dijamin di tempat yang ditetapkan, yang membolehkan penggunaan yang efisien di bawah beban. Berikutan itu, penting untuk memohon kedua -dua sebatian antiseptik dan lapisan varnis untuk melindungi peralatan dari kerosakan dan memanjangkan jangka hayat band SAW.

Untuk pemotongan bahan kerja yang lebih lancar, disarankan untuk melekatkan kereta api atau sudut logam ke meja atas. Ini harus dilakukan dengan cara yang membenarkan pelarasan mudah bergantung pada saiz bahan yang diproses.

Penting untuk menyedari bahawa menyalahgunakan bilah melihat band boleh mengakibatkan kecederaan yang teruk dan juga boleh mengganggu fungsi peralatan yang betul.

Saw buatan sendiri yang dipasang dan diselaraskan dengan baik dapat meningkatkan kualiti kerja dan produktiviti. Di samping. Selain itu, jika premis dipanaskan menggunakan kayu bakar, alat DIY ini dapat memudahkan proses penyediaan. Walau bagaimanapun, apabila bekerja dengan peralatan buatan sendiri, adalah penting untuk sentiasa mengutamakan langkah berjaga-jaga keselamatan.