Со временем бытовая техника приходит в негодность и изнашивается. Пылесос, традиционный инструмент для уборки дома, не является исключением. Обычно люди просто покупают новый пылесос, когда нынешний ломается или приходит в негодность, не задумываясь о том, что можно спасти или перепрофилировать главный компонент устройства — мотор.
На современном рынке представлен широкий выбор моделей пылесосов. Однако все эти устройства работают по одному и тому же принципу. Двигатель устройства вырабатывает энергию, которая затем приводит во вращение крыльчатку.
Разборка
Мотор старинного пылесоса может пригодиться для создания различных бытовых гаджетов. Однако перед тем как приступить к созданию новой конструкции, необходимо извлечь и разобрать сердцевину пылесборника.
Иногда процесс разборки может представлять определенную сложность при попытке открутить крепеж, фиксирующий все компоненты машины. Держатель крепежа надежно прикреплен к центру двигателя с помощью клейкого герметика.
Мотор для пылесборника Samsung — 11ME83
Обратите внимание! Не рекомендуется использовать металлические инструменты, например отвертки, для вращения ротора электродвигателей в попытке открутить гайку. Это может привести к повреждению обмотки, и починить ее самостоятельно будет сложно.
Ниже приведено руководство по демонтажу двигателя старого пылесоса с использованием основных инструментов.
Чтобы разобрать двигатель пылесоса, вам понадобятся следующие инструменты:
- плоскогубцы;
- отвертки;
- ключ для откручивания гайки диаметром 1.2 см;
- тиски;
- 2 деревянных бруска размером 10×40 мм;
- круглый напильник;
- ножовка для металлических поверхностей.
Процесс сборки двигателя пылесборника одинаков, единственное различие заключается в размере и весе компонентов. Очень важно использовать инструменты, соответствующие их размерам.
Процедура
Чтобы подготовиться к разборке двигателя старого пылесоса, который больше не нужен, необходимо выполнить определенные действия. Сначала необходимо открутить щетку, расположенную сзади, а затем снять кожух. Корпус служит для закрытия крыльчатки, расположенной в передней части двигателя.
Проблема с крыльчаткой в двигателе.
Иногда корпус надежно прикреплен к корпусу. В этом случае можно использовать плоскогубцы: отогнуть края и отжать корпус с помощью отвертки.
Снятие гайки выполняется следующим образом:
- Надежно зафиксируйте ротор, зажав его в выемках для щеток. Для этого в углубления щеток вставляются деревянные бруски соответствующего размера. Вся конструкция плотно прижимается к якорю с помощью тисков. Если стержни не входят в отверстия щеток, их можно отрегулировать круглым напильником.
- Используйте гаечный ключ, чтобы открутить гайку. Выберите головку гаечного ключа, соответствующую размеру гайки.
- Снимите оставшиеся компоненты. С помощью подходящей отвертки из набора инструментов открутите остальные детали, соединенные с двигателем.
Для того чтобы выявить причину неисправности или изучить возможности модернизации и повторного использования, двигатель подвергается процессу разборки, чтобы впоследствии превратить его в новые и полезные предметы домашнего обихода.
Создание
Ниже перечислены некоторые изделия, которые можно создать с помощью двигателя от пылесоса:
Газонокосилка
Если вы задаетесь вопросом, куда приспособить двигатель от пылесоса, предлагаем создать свою собственную газонокосилку.
Этот инновационный предмет быта можно сконструировать, используя рабочий двигатель от пылесоса. Вместо того чтобы выбрасывать изношенные пылесборники, можно использовать двигатель от газонокосилки, так как он обеспечивает достаточную мощность в 500 Вт.
Самодельная траворезка была создана с помощью двигателя пылесоса.
Для сборки потребуются следующие материалы:
- сварочный аппарат;
- металлический лист;
- ненужная детская коляска;
- старая пила или ножовка.
Для начала отсоединяются колеса коляски. Предпочтительнее использовать большие колеса, так как они обеспечивают лучшую маневренность на неровной и пересеченной местности. Ненужные детали удаляются, но вы можете оставить ручки для удобного перемещения газонокосилки во время движения.
После этого сооружается основание, на котором размещается двигатель пылесборника и его вал. Очень важно соблюдать правило, согласно которому основание должно быть направлено вниз. Чтобы защитить двигатель и вал от возможных повреждений, необходимо создать кожух толщиной около 1.2 см. В этом корпусе аккуратно проделывается отверстие. Размер отверстия должен превышать диаметр двигателя на 0.5 см, что позволит надежно установить двигатель на основание. Перед установкой мотора необходимо измерить расстояние между ним и полом. Минимальное необходимое расстояние составляет 3 см.
Последующая процедура включает в себя изготовление стального диска. Диаметр диска варьируется от 35 до 45 см. Размеры диска должны соответствовать усилию, необходимому для разматывания шпульки. В случае если диаметр диска превышает 45 см, необходим мощный двигатель. При конструировании газонокосилки рекомендуется использовать диск большего размера из-за неизменной мощности вакуумного двигателя. В центральной части режущего диска просверлено отверстие, через которое вставляется наконечник вала и двигатель.
По бокам диска отмеряется 2 см, после чего на указанном расстоянии сверлятся два отверстия для ножей.
Устаревшая пила деформируется по форме и превращается в два ножа. Перед тем как вставить их в вышеупомянутые отверстия, ножи должны быть правильно заточены. Рекомендуемая длина каждого ножа должна составлять 5.5 см, а ширина должна быть равна 3 см. С помощью болтов M6 вырезанные части надежно закрепляются на диске. Рекомендуется затачивать ножи после каждых трех стрижек газона.
Триммер — это инструмент, предназначенный для выполнения задач газонокосилки в труднодоступных местах.
Триммер для травы
Чтобы сконструировать садовый инструмент, вам потребуется следующее:
- Ручка;
- Двигатель для всасывания пыли;
- Изготовленные на заказ режущие лезвия;
- Пластиковый или стальной диск.
Двигатель закреплен в нижней части рукоятки. На валу закреплены ножи, вырезанные из пилы такого же размера, как и вышеупомянутые. Другой вариант — прикрепить к валу диск и сделать в нем отверстие для продевания лески. Верхняя часть устройства закрывается и герметизируется защитной крышкой.
В качестве альтернативы можно использовать пластиковую крышку. Ее можно изготовить из канализационной трубы, которая часто используется для установки смесителя.
Для охлаждения мощного двигателя изготавливается следующее приспособление: диск с вогнутыми лезвиями вставляется под место, где продевается леска. Этот компонент служит в качестве вентилятора.
Вентилятор
Получите удивительный вентилятор для уборки помещений, переделав двигатель старого пылесоса. Вот что вам понадобится:
- Герметичные резинки
- Турбинный двигатель
- Половина корпуса пылесоса
Закрепите двигатель и выведите провода на корпус. Затем накройте его резинками и защитным кожухом, чтобы предотвратить любые повреждения. Вентилятор будет всасывать воздух с одного конца и выдувать его с другого.
Конструкция воздуходувки готова.
Для создания отверстия для выхода воздуха прикрепляется пластиковый конус с обрезанным кончиком.
Прикрепите к корпусу пластиковую трубку, чтобы она служила ручкой. Важно аккуратно согнуть трубку, чтобы избежать поломки, поэтому рекомендуется нагреть места сгиба феном в течение нескольких минут.
Турбинные пылесосы вырабатывают большую мощность, что приводит к сильному воздушному потоку. Используйте самодельный вентилятор для эффективной очистки строительной техники и территорий. Самое приятное, что не требуется никаких дополнительных затрат.