Как сделать электрорубанок своими руками

Электрорубанок — это инструмент, работающий от электричества, предназначенный для строгания, придания формы, снятия фасок и четвертования деревянных материалов. Используя этот инструмент, можно значительно повысить производительность труда. Кроме того, специалисты могут с легкостью выполнять другие операции по обработке дерева. Расширенные функции, которые можно найти в современных моделях, особенно предназначенных для профессионального использования. При правильном использовании эти машины безопасны. Однако покупка нового электрорубанка не всегда целесообразна. В таких случаях можно сконструировать собственный электрорубанок, используя обычные комплектующие и доступные материалы.

Конструктивные элементы самодельного электрорубанка

Электрические рубанки стали популярны в середине XX века и быстро вытеснили свои ручные аналоги. Эти инструменты значительно повышают производительность и превращают трудоемкие задачи в более эффективную работу. При правильном использовании электрические рубанки могут давать высококачественные результаты. На рынке представлено большое разнообразие моделей, которые могут иметь разный внешний вид, но общие конструктивные элементы. Эти электрорубанки можно использовать двумя способами:

  • В качестве портативного ручного электроинструмента
  • Устанавливается на столе или верстаке в фиксированном положении (вверх ногами, барабаном вверх)

Создание стационарного электрического рубанка считается наиболее подходящим и простым вариантом для самостоятельного конструирования. Самодельное устройство будет иметь общие конструктивные элементы с заводскими изделиями, к которым относятся:

  • Электродвигатель, который служит приводным механизмом самодельного устройства;
  • Защитный кожух, предохраняющий руки работника от движения лезвий;
  • Кнопка включения/выключения;
  • барабан с установленными ножами, специально предназначенный для строгания древесины;
  • передаточный механизм, передающий движение вала электродвигателя на ножевой барабан.

Основой для DIY-конструктора будет прочная платформа, например, металлическая пластина, фанера или деревянные доски, или даже стол или верстак. В последнем случае отпадает необходимость в изготовлении отдельных ножек для аппарата. Однако, если барабан крепится к основанию, то потребуется создание соответствующей рамы или кровати. В идеале эта конструкция должна иметь высоту, соответствующую росту деревообработчика, что обеспечит оптимальный комфорт во время работы.

Необходимые материалы и инструменты

Рассмотрим изготовление базовой конструкции, специально рассчитанной на глубину строгания до 1.2 мм и шириной обработанных деревянных заготовок до 120 мм. Чтобы сконструировать такой электрорубанок DIY, вам потребуются следующие материалы и компоненты:

  • подшипники;
  • стальные полоски;
  • нажимные пластины;
  • винты M6 и M8 с гайками;
  • пружинные шайбы;
  • металлические уголки (20х20х3 мм);
  • скобы;
  • лист фанеры (10 мм) или металла (толщиной 3-5 мм);
  • шкивы ременной передачи, устанавливаемые как на электродвигатель, так и на вал барабана;
  • барабан (с одним или двумя ножами) от ранее приобретенного рубанка или электрорубанка, позволяющий заменять режущие инструменты;
  • исправный электродвигатель, взятый от шлифовальной машины, старого электрорубанка или рубанка;
  • ремень;
  • Для включения и выключения электрорубанка предусмотрен выключатель;
  • Имеются провода и шнур с вилкой;
  • Для дополнительной безопасности в комплект входит устройство защитного отключения (УЗО);
  • Если используется трехфазный двигатель, может потребоваться установка конденсаторов.

Для повышения электробезопасности при работе с электрорубанком рекомендуется установить отдельное УЗО в распределительном щитке или даже непосредственно на самом станке. Соответствующая защита должна быть выбрана в зависимости от мощности используемого двигателя. Шнур и провода должны соответствовать мощности электродвигателя с учетом их сечения.

Для подключения фазосдвигающих конденсаторов их следует расположить параллельно. Общая необходимая емкость зависит от мощности электродвигателя, которая составляет примерно 100 мкФ на 1 кВт. Важно убедиться, что конденсаторы подходят по напряжению к основному источнику питания.

Для выполнения проекта вам понадобятся следующие инструменты:

  • Набор гаечных ключей для закручивания гаек на болтах
  • рулетка
  • Строительный уровень
  • Маркер или карандаш
  • Сварочный аппарат с электродами
  • Электродрель со сверлами и отрезным диском малого диаметра
  • Электрический лобзик с пилками для дерева и металла или ручные пилки аналогичного назначения
  • Угловая шлифовальная машина с отрезными дисками по металлу

Строительные чертежи

Ниже приведены иллюстрации станины, показывающие точки крепления всех компонентов конструкции.

Станина крепится к стальной угловой раме с помощью 10 болтов, обеспечивая устойчивую поверхность для заготовки во время обработки. В пластине вырезан паз для размещения барабана с ножами. Дополнительно для крепления опорной плиты используются угловые винты М8, предотвращающие боковое смещение заготовок.

Рабочий барабан или вал с ножами крепится под столешницей с помощью винтов M6. На концах вала устанавливаются подшипники, которые крепятся к плите с помощью специализированных крепежей. Движение от электродвигателя к рабочему барабану осуществляется через ременную передачу.

Двигатель размещается внутри рамы на полке из двух стальных полос. В этих планках просверлены отверстия соответствующего диаметра для крепления станины с помощью болтов.

При создании пазов для креплений двигателя необходимо учитывать, что они должны иметь ширину несколько сантиметров (2-3), чтобы можно было натянуть ремень трансмиссии.

Чтобы закрыть ременную передачу, крышка крепится к уголку с помощью винтов M6 с пружинными шайбами. Кнопка включения удобно расположена на корпусе электрорубанка.

При использовании шлифовальной машины и сверлильного станка необходимо всегда надевать защитные очки, чтобы защитить глаза от металлической стружки. Вообще, при работе с любым инструментом важно соблюдать правила безопасности и использовать средства индивидуальной защиты.

Алгоритм изготовления электрического рубанка

Электрический рубанок собирается вручную, следуя следующим шагам:

  1. Подготовьте опорную плиту, вырезав металлический прямоугольник нужного размера. Создайте паз для барабана в соответствии с предварительной разметкой и просверлите отверстия для его фиксации.
  2. Используйте винты для крепления стальных уголков по периметру плиты. Затем сварить уголки в местах соединения.
  3. Отрежьте четыре куска подходящей длины из тех же уголков, которые будут служить ножками оборудования.
  4. Приварите отрезанные ножки к уголкам, закрепленным на плите.
  5. Создайте полку для электродвигателя с помощью стальных полос в нижней части рамы. Убедитесь в наличии предварительно просверленных отверстий для крепления и регулировки ее положения с учетом длины ленты.
  6. Зачистите сварные швы.
  7. Снимите пластину.
  8. Убедитесь, что верхние стыки уголков, которые находились непосредственно под пластиной, сварены без зазоров между ними.
  9. Сравните сформированные швы с помощью болгарки или напильника с верхней плоскостью рамы.
  10. Установите плиту на место.
  11. Закрепите барабан с помощью хомутов или скоб под пазом.
  12. Установите электродвигатель таким образом, чтобы его вал выходил за край стола.
  13. Прикрепите шкивы к валу электродвигателя и барабану.
  14. Установите ременную передачу на место.
  15. Отрегулируйте положение электродвигателя, чтобы обеспечить правильное натяжение ремня.
  16. Сделайте крышку из фанеры или жести и прикрепите ее к уголкам рамы с помощью шурупов. Это защитит электродвигатель от мусора, пыли и влаги, одновременно закрывая ременную передачу.
  17. Закройте монтажную сторону кнопки пускателя фанерой и прикрепите ее к раме.
  18. При необходимости прикрепите блок конденсаторов к стенке корпуса.
  19. Соберите электрическую цепь, подключив шнур питания, кнопку управления, автоматический выключатель и конденсаторы (при необходимости).
  20. Проведите тестовый запуск оборудования.

При работе с электроинструментом следите за тем, чтобы его барабан вращался в том направлении, откуда будет подаваться обрабатываемая древесина.

Дополнительные рекомендации по сборке

Для резки металла для плиты можно использовать как болгарку, так и электролобзик. Если необходимо вырезать паз, удобнее использовать электрический лобзик. Для этого можно предварительно просверлить в пластине отверстие под лобзиковую пилку или воспользоваться электродрелью с соответствующей насадкой. После резки важно обработать края паза напильником, чтобы избежать возможных травм.

Для закрепления металлической опорной плиты у вас есть два варианта. Вы можете использовать винты с плоской головкой (следите за тем, чтобы они не мешали работе) или приварить пластину. Первый вариант предпочтительнее, так как позволяет легко разобрать электрорубанок при необходимости.

Перед установкой барабана рекомендуется проверить качество заточки полотна. Если заточка не соответствует требованиям, лучше сразу заточить лезвия с помощью обычного точильного камня. Важно регулярно проверять надежность и равномерность крепления режущих инструментов.

Для самодельных ножей в качестве основания можно использовать стальные пластины или ножовочные полотна по металлу, заточенные под углом 30 градусов.

Ниже представлены видеоролики, демонстрирующие процесс превращения болгарки в электрорубанок, при этом рабочий барабан располагается вертикально. В этих видео также показаны ошибки, которые могут возникнуть при сборке самодельного агрегата.

Если вы хотите сделать свой собственный электрорубанок, используя старую, сломанную модель, посмотрите пошаговое руководство в видео ниже.

С помощью сконструированного электроинструмента вы сможете обрабатывать такие заготовки, как доски и бруски. При работе с самодельным электрорубанком необходимо соблюдать осторожность и требования безопасности. Во избежание несчастных случаев следите за правильной подачей заготовок, не допуская контакта пальцев с вращающимся барабаном.

Существует множество вариантов самодельных электрорубанков. Эти планы отличаются по сложности и функциональности. В конечном итоге технические возможности изобретателя и имеющиеся у него материалы определяют возможные ограничения. При необходимости изготовленное оборудование можно оснастить средствами автоматизации.

Оцените статью
Поделиться с друзьями
Appliances-Expert.com
Добавить комментарий