La disposition et le fonctionnement du perforateur

Un perforateur est un outil indispensable dans l'arsenal de tout artisan. Ses accessoires interchangeables le rendent polyvalent et indispensable. Dans cet article, nous allons explorer les différents composants d'un perforateur et donner des conseils sur la façon de l'utiliser correctement.

Composition du perforateur

Des commandes se trouvent sur le corps de l'outil, comme le montre la photo ci-contre :

Pour bien comprendre la structure interne du perforateur, il est nécessaire de le démonter. Le boîtier en plastique renferme les éléments clés suivants :

• Moteur électrique
• Embrayage de sécurité
• "L'ivresse" palier
• Piston volant
• Mandrin

Le perforateur fonctionne selon le principe de la conversion du mouvement de rotation du moteur électrique en un mouvement de rotation percutant des buses. Le moteur électrique alimente les autres composants du mécanisme du perforateur. L'embrayage de sécurité est en place pour protéger les techniciens pendant le fonctionnement. Le roulement excentrique entraîne le piston, générant une force d'impact, tandis que le mandrin maintient fermement les buses en place. Examinons maintenant de plus près chacun de ces éléments.

Moteur électrique

Un moteur se compose de deux éléments principaux, à savoir le stator et le rotor.

Le rotor tourne dans un champ électromagnétique constant généré par les enroulements du stator. Plusieurs enroulements sont situés sur le rotor, leurs fils de bobine étant connectés aux contacts de l'induit. L'un des enroulements est alimenté tandis que l'énergie est fournie par les balais en graphite aux contacts de l'armature. En commutant les enroulements, un champ de glissement est créé, qui fait à son tour tourner le rotor.

Selon l'outil, le moteur électrique peut être disposé horizontalement ou verticalement. Les perforateurs légers sont généralement équipés d'un moteur horizontal, tandis que les modèles de puissance moyenne et élevée sont dotés d'un moteur vertical.

Dans ce dernier cas, un réducteur est incorporé dans la conception du perforateur pour modifier le sens de rotation, augmenter le couple et accroître la force d'impact de l'outil.

Le mécanisme de démarrage situé sur la poignée commande le fonctionnement du composant électrique du perforateur lorsque la touche est enfoncée.

Embrayage de sécurité

Les perforateurs sont équipés d'un embrayage de sécurité afin d'empêcher la rotation du mandrin en cas de blocage de la mèche de travail. Il s'agit d'un composant essentiel qui permet d'éviter les accidents et les blessures. Sans l'utilisation d'un embrayage de sécurité, le puissant outil pourrait être éjecté avec force des mains, et la rotation indépendante du perforateur pourrait facilement blesser le travailleur. Il existe deux types principaux de dispositifs d'embrayage utilisés dans les perforateurs : les embrayages à friction et les embrayages à came.

1. Pendant le fonctionnement normal de l'outil, les disques de l'embrayage à friction sont étroitement pressés l'un contre l'autre, ce qui permet de transférer la force de rotation au reste du mécanisme. Si la rotation devient difficile, les disques glissent, ce qui évite une surcharge de l'entraînement.
2. L'accouplement à came se compose de deux moitiés avec des saillies biseautées qui s'insèrent dans les rainures de la pièce d'accouplement. Ces moitiés sont maintenues ensemble par un ressort d'une rigidité spécifique. Si la force de frappe dépasse la pression du ressort, les languettes glissent hors des rainures, ce qui désengage l'accouplement. Il en résulte un bruit de cliquetis distinct, ce qui explique que l'accouplement à came soit communément appelé "cliquet".

Mécanisme d'impact

Les perforateurs sont conçus avec deux types de mécanisme de percussion :

• électromécanique ;
• électropneumatique.

La variante électropneumatique est la plus utilisée. Le mécanisme de percussion du perforateur consiste en un "intoxiqué" Palier (oscillant) et piston.

Lorsque l'arbre principal tourne, le palier à bascule se déplace d'avant en arrière, transférant la force au vérin du cylindre pneumatique. À l'intérieur du cylindre, l'air pousse le piston avec le percuteur. La section opérationnelle du mandrin reçoit un impact du percuteur, ce qui fait que le foret maintenu dans le mandrin frappe le matériau sur lequel on travaille.

Mandrin

La conception du mandrin du perforateur permet aux utilisateurs de remplacer facilement la buse sans interrompre leur travail pendant de longues périodes. Il existe deux principaux types de mandrins :

Le mandrin SDS-plus fixe la tige de l'outil à l'aide de deux billes de verrouillage.

Les mandrins SDS-max fixent les outils avec d'autres arbres pour assurer une connexion plus étroite.

Ce que l'outil peut faire

Le perforateur a plusieurs modes de fonctionnement distincts :

• Mouvement avec rotation – permet de percer des murs en béton ;
• Mouvement sans rotation – pour buriner le béton ;
• Rotation sans mouvement – lorsqu'il est équipé d'une mèche, il peut être utilisé comme une perceuse ordinaire.

Les utilisateurs expérimentés de marteaux perforateurs savent que cet outil peut également être utilisé pour créer des espaces creux dans les murs pour le câblage. Il est relativement simple de créer un conduit dans le béton à l'aide de cet outil. Tout d'abord, une série de trous est percée le long des lignes marquées. Ensuite, les ponts entre les trous sont brisés à l'aide d'une bêche ou d'une truelle. Bien que cette application du perforateur soit inhabituelle, elle permet d'éviter l'achat d'outils supplémentaires.

Le perforateur pour la réalisation de rainures grossières permet d'obtenir un résultat qui n'est pas aussi parfait qu'avec une fraise à rainurer, mais les imperfections peuvent être dissimulées par la suite avec du plâtre.

Sécurité d'utilisation

Pour garantir votre sécurité lors de l'utilisation d'un perforateur, il est important de respecter certaines précautions.

1. Avant de commencer votre travail, vérifiez toujours l'état du cordon électrique. Une prise ou une isolation endommagée peut entraîner un choc électrique. En outre, il convient de vérifier que le boîtier ne présente pas de fissures susceptibles de constituer un risque pour la sécurité.
2. Veillez à ce que tous les accessoires remplaçables soient solidement fixés dans le mandrin. Les accessoires non fixés peuvent sortir inopinément pendant l'utilisation et causer des blessures.
3. Évitez d'entrer en contact avec les parties rotatives de l'outil pendant le perçage. Les bords tranchants peuvent facilement blesser vos mains ou d'autres parties du corps.
4. Soyez prudent lorsque vous manipulez les accessoires après avoir terminé votre travail, car ils ont tendance à devenir très chauds. Il est recommandé d'éviter de les toucher à mains nues pour éviter les brûlures.

L'utilisation correcte des outils électriques est essentielle au maintien d'une bonne santé. Il est impératif de respecter les protocoles de sécurité et d'utiliser des équipements de protection individuelle, notamment des gants, des masques ou des lunettes, ainsi que des vêtements de travail spécialisés.