Раскладной диван своими руками

Мягкая мебель — неотъемлемая часть любого интерьера. Изделия ручной работы особенно ценятся за их функциональность и эстетическую привлекательность. Создать раскладной диван может каждый, имея необходимые инструменты, немного воображения и много терпения.

Как сделать раскладной диван своими руками

Процесс создания дивана-кровати нельзя назвать простым, но при тщательном планировании его можно облегчить. Перед началом строительства необходимо определить желаемый дизайн изделия, включая механизм раскладывания и материал обивки.

Если говорить о механизме раскладывания, то на выбор предлагается несколько вариантов, например, "дельфин" "книга" и стили раскладывания. Однако важно учитывать свободное пространство в комнате, так как некоторые конструкции требуют больше места для трансформации.

Выкатные модели пользуются большей популярностью у потребителей благодаря простоте конструкции и удобству в использовании.

Подготовьте материалы и инструменты

Чтобы создать по-настоящему качественный и надежный раскладной диван, вам понадобятся:



    
  • ДСП или ДВП;
  • 

  • Фанера, брус 30х50;
  • 

  • Специальный мебельный крепеж;
  • 

  • Синтепон, плотный пенопласт, ватин;
  • 

  • Клей (для работы с поролоном, а также столярный клей);
  • 

  • Гвозди;
  • 

  • Прочная мебельная ткань;
  • 

  • Раздвижной механизм;
  • 

  • Ножки мебели высотой около 50 мм.
  • 



Из инструментов вам понадобятся: рулетка, карандаш, пила, транспортир, электродрель, гаечные ключи, отвертка и мебельный степлер. Последний подготовительный этап — создание макета с указанием всех необходимых размеров.

Создание дивана-кровати шаг за шагом

Неторопливое и осторожное выполнение каждого этапа — залог оптимального результата. Рекомендуется периодически снимать мерки и сравнивать их с проектными спецификациями. Итак, приступим:

  1. Создание подлокотников. Для этого возьмите ДСП с брусками и скрепите отдельные элементы гвоздями и шурупами. Размеры подлокотника следующие: высота 550 мм, длина 900 мм, ширина 200 мм. Каждая деталь должна быть покрыта поролоном со всех сторон, за исключением задней стенки, которая будет покрыта впитывающим хлопковым материалом.
  2. Завершение сборки левой секции. Соедините конструкции из ДСП с помощью клея, шурупов (минимум 4 штуки) и фанерных усилителей. Закрепите 2 стойки и создайте соединение с помощью брусков. Приступайте к монтажу верхнего и нижнего ярусов, обеспечивая плотное прилегание. Очень важно постоянно контролировать размеры на этом этапе. Закрепите готовый каркас в основной раме, нанеся клей, а затем прикрепите ДВП к спинке с помощью гвоздей и клея. Сверху положите пенопластовые подушки.
  3. Изготовление правой стороны. Процесс остается таким же, как и на предыдущем этапе. Далее все детали покрываются защитным лаком. Фанерные накладки закреплены элементами ДСП, а по периметру установлены бруски для фиксации ящиков. Дно закреплено, просверлены отверстия для болтов механизма трансформации. Наконец, добавляются два слоя пенопласта.
  4. Конструирование каркаса. Вырежьте детали в соответствии с размерами, указанными на чертеже. Вырежьте и приклейте пенопластовые элементы на соответствующие места.
  5. Обивочные работы. Вырежьте мебельную ткань в точном соответствии с указанными размерами для каждого элемента дивана, оставив небольшой припуск в 50 мм. Учитывайте все выпуклости, изгибы и углы изделия. После примерки ткани сделайте последние швы.

Если вам повезло, и звезды сошлись, и рука ваша тверда, а взгляд непоколебим, то очень скоро вы станете обладателем великолепного, вместительного дивана, идеально подходящего для неспешного отдыха.

Дизайн дивана-кровати одновременно вне времени и древний, с многолетней историей. Состоит из различных элементов, включая сиденье, спинку, 2 подлокотника и ящик для белья. Процесс сборки включает в себя следующие этапы:

  1. Сначала подготавливается ящик для белья. Четыре доски (2 — 25х40х1900 мм и 2 — 25х50х800 мм) надежно крепятся друг к другу с помощью клея и саморезов. Дополнительно по углам каркаса закреплены четыре бруска размером 40x50x200 мм. Для обеспечения прочности внутри ящика закрепляются еще две рейки длиной 800 мм и шириной 200 мм, так как эта область будет испытывать наибольшее давление. По завершении этих этапов устанавливается дно, изготовленное из ДВП размером 800×1800 мм.
  2. Для сборки сиденья и спинки используется брус 40х60 мм. Мы создаем рамы размером 650×1890 мм и скрепляем их саморезами и гвоздями. В центре каждой рамы установлены ребра жесткости. Затем к каркасам равномерно прикрепляются ламели для фиксации матраса.
  3. Для изготовления подлокотников нам понадобятся 4 заготовки из ДВП (2 правых и 2 левых). Мы переносим размеры с предоставленной схемы на ДВП и вырезаем их. Деревянные рамы собираются в соответствии с формой подлокотников, оставляя ДВП на 20 мм длиннее. В центре устанавливаются дополнительные планки и ребра жесткости. Сверлим 8.Отверстия диаметром 5 мм в подлокотниках для болтов и отверстия диаметром 10 мм в бельевых ящиках (по 2 с каждой стороны).
  4. Сборка каркаса. Механизм трансформации умело собран (куплен в мебельном магазине), обеспечивая точное позиционирование каждой детали. На рейки крепятся флизелиновые элементы, поверх которых накладывается слой 60-миллиметрового поролона, при этом особое внимание уделяется прокатке краев сиденья и спинки для большего комфорта. Затем сверху укладывается дополнительный слой 40-миллиметрового поролона и аккуратно заправляется под сиденье. Спинка подвергается аналогичной обработке. Наконец, вся конструкция обтягивается тканевыми чехлами.
  5. Самодельный диван идеально подходит для тех, кто любит мастерить и хочет быть уверенным в качестве и долговечности мебели. Сделанный с любовью, он превращается в привлекательный предмет, который долгие годы будет радовать своего владельца и наполнять его чувством гордости.
Больше практических советов и экспертных мнений о современных устройствах читайте на appliances-news.com. Здесь вы найдете ответы на вопросы о любой технике.
Оцените статью
Поделиться с друзьями
Appliances Expert
Добавить комментарий