Особенности эксплуатации пневматического гайковерта

Каждый специалист знает, что наиболее трудоемкой задачей при монтаже конструкций или креплении механизмов является процесс откручивания и закручивания резьбовых соединений. Однако при использовании для этих целей пневматических гайковертов такая работа превращается в простую формальность. Этот удобный инструмент имеет множество преимуществ, но стоит разобраться в деталях его работы.

Конструкция и принцип работы пневматического гайковерта

На приведенной ниже схеме показана подробная конфигурация пневматического гайковерта. Устройство состоит из нескольких компонентов, размещенных в прочном металлическом корпусе.

1. Высокопроизводительный пневматический двигатель.
2. Ударный механизм.
3. Патрон из легированной стали, также известный как упор.
4. Регулятор крутящего момента и механизм реверса.
5. Кнопка запуска.
6. Соединитель для присоединения шланга компрессора.
7. Воздушный клапан.

Этот инструмент значительно легче своего электрического аналога, поскольку в нем отсутствует двигатель. Кроме того, гайковерт обладает высоким крутящим моментом — от 300 до 2200 Нм (Ньютонов на метр).

Пневмогайковерт состоит из двух основных силовых агрегатов, каждый из которых предназначен для различных режимов работы. Первый блок представляет собой пневматический двигатель, который обеспечивает вращательное движение головки инструмента. Второй блок отвечает за создание ударной нагрузки. Пневматический привод вращается при прохождении через него сжатого воздуха, который подается по шлангу высокого давления от компрессора.

Корпус устройства имеет два канала, каждый из которых направляет воздух в разные стороны относительно турбины. В одном случае воздух толкает турбину по часовой стрелке, чтобы затянуть, а в другом — против часовой стрелки, чтобы открутить крепеж. Распределение воздушных потоков регулируется специальным переключателем.

Принцип работы пневматического гайковерта заключается в следующем:

• После нажатия кнопки запуска активируется клапан, позволяющий воздуху поступать из шланга в устройство и начинать движение через турбину, заставляя ее вращаться.
• От турбины вращательное движение передается на ударный механизм, который работает аналогично муфте. Ударный механизм состоит из двух кулачков сложной формы, которые создают силу удара, когда крепежу требуется дополнительный крутящий момент при откручивании.
• Далее вращательное движение передается на упор (патрон), на который крепится насадка, соответствующая определенному размеру гайки. Это позволяет закручивать и откручивать крепеж. В некоторых пневмогайковертах завинчивание происходит без использования ударного механизма, что обеспечивает более тихую работу.
• Если гайка застрянет, ее откручивание потребует больших усилий, что приведет к временной остановке вращения упора.
• Молотки отклоняются назад и одновременно вращаются.
• На следующем этапе кулачки не входят в зацепление с упором и приобретают инерцию, продолжая двигаться.
• При вращении кулачки снова входят в зацепление с упором и ударяют по нему в направлении движения.
• Ударные импульсы сохраняются до тех пор, пока крепеж не будет выбит с усилием.

Таким образом, использование ударного пневматического инструмента делает процесс откручивания затянутых болтов и гаек легким и быстрым.

Выбор компрессора для пневматического ударного гайковерта

При покупке пневматического гайковерта многие водители часто задаются вопросом, какой тип компрессора им следует приобрести. Одним из основных факторов, которые следует учитывать, является производительность компрессора, указанная в его технических характеристиках. Однако важно отметить, что некоторые производители компрессоров могут указывать производительность по входу, а не по выходу. Например, в документации к определенному агрегату может быть указана производительность 210 литров в минуту. Однако этот показатель следует трактовать как скорость нагнетания воздуха в сам компрессор, а не как реальную производительность. В реальности производительность может снизиться примерно на 30-40%. В этом случае на выходе аппарат будет выдавать лишь около 146-127 л/мин.

Из приведенной информации ясно, что если производительность компрессора заявлена как 210 л/мин, необходимо выбрать ключ с меньшим расходом воздуха. Например, если рабочая скорость инструмента требует расхода воздуха 200 л/мин, а компрессор по документам имеет производительность 210 л/мин (фактически 146-127 л/мин), то такой инструмент не подойдет для откручивания или закручивания чего-либо.

Кроме того, важную роль играет и размер емкости. В жилых помещениях емкость бака может составлять всего 24-50 литров. В таких ситуациях гайковерт не сможет работать должным образом. Даже при емкости в 50 литров давление в ней значительно снижается через несколько секунд работы инструмента, и для продолжения работы необходимо дождаться его восстановления. Следовательно, емкость компрессора должна быть больше 50 литров, а сам агрегат должен создавать давление не менее 6.2 кг/см². В противном случае устройство не сможет генерировать необходимую мощность.

Однако важно поддерживать давление в системе в рекомендуемых пределах. Превышение рекомендуемого давления может негативно сказаться на основных компонентах инструмента, вызывая их быстрый износ и в конечном итоге приводя к выходу гайковерта из строя.

Следствием этого является следующее: если пневмоинструмент рассчитан на скорость 119 л/мин, а компрессор на самом деле выдает 135 л/мин, то с его помощью можно легко ослабить и затянуть крепеж на колесах. Однако необходимо помнить, что крутящий момент инструмента должен составлять не менее 550 Нм.

Выбор шланга

Необходимо понимать, что шланг, который идет в комплекте с компрессором, особенно если он китайского производства, не подойдет для эффективной работы с гайковертом. Как правило, внутренний диаметр таких шлангов составляет около 6 мм. Такой емкости шланга будет недостаточно для подачи необходимого количества воздуха в пневматический инструмент. Вы можете использовать его для сдувания пыли или для распыления краски, но для многого другого он не подойдет. Даже накачивание шин с его помощью занимает значительное количество времени.

Поэтому важно приобрести другой шланг с большей емкостью. В идеале можно использовать газовый шланг, который можно приобрести в магазине газового оборудования. На нем вы увидите маркировку (пропан-бутан) и максимальное давление, которое он может выдержать, а также измерение внутреннего диаметра.

Почему компрессору нужен фильтр

Очень важно, чтобы воздух, выходящий из компрессора, был высокого качества, то есть не содержал никаких примесей, способных нанести вред гайковерту. Не все знают, что в процессе сжатия воздуха во внутреннем пространстве ресивера образуется конденсат. Кроме того, если механические узлы машины сильно изношены, масло может попасть в ресивер вместе со сжатым воздухом. Когда масло смешивается с конденсатом (влагой), образуется эмульсия, которая попадает в инструмент через подсоединенный к нему шланг. Эта эмульсия способна разъедать различные детали механической системы машины. В результате в сервисных мастерских часто встречаются гаечные ключи, заполненные водой и ржавчиной, а также сломанные узлы.

Чтобы не доводить инструмент до такого плачевного состояния, обычно на компрессор устанавливают фильтр-влагоотделитель. Содержит уникальный бронзовый сетчатый фильтр, изготовленный по специальной технологии.

Фильтр помогает удалять примеси и избыточную влагу из воздуха при его прохождении. Для изготовления корпуса влагоотделителя обычно используется прозрачный материал, что позволяет легко отслеживать загрязнения, которые накапливаются со временем. Кроме того, на дне отстойника расположен клапан, облегчающий простое удаление накопившихся загрязнений.

Если расход воздуха из фильтра недостаточен, это можно определить по снижению мощности инструмента. Вначале гайковерт работает в пределах нормы в течение нескольких секунд, но затем внезапно замедляется и теряет мощность. Это явление можно объяснить тем, что сначала инструмент запускается из-за скопления воздуха в шланге, но затем поток воздуха становится недостаточным из-за засорения фильтра. В таких ситуациях необходимо снять фильтр, очистить его с помощью растворителя, а затем тщательно продуть сжатым воздухом. Если ничего не помогает, необходимо заменить фильтр. Его можно приобрести в магазинах, специализирующихся на продаже пневматических инструментов.

Выбор масла для гайковерта

Смазыванию этого пневматического инструмента следует уделять особое внимание. Хотя устройство может временно работать без очищенного воздуха, оно быстро выйдет из строя без надлежащей смазки. Масло, подаваемое на подвижные элементы устройства, уменьшает трение, а также удаляет частицы износа в виде мелкой пыли. Эта пыль может заполнить зазоры между лопастями и ротором, что приведет к снижению скорости движения. Соответственно, мощность инструмента значительно снижается. Чтобы решить эту проблему, в систему можно установить лубрикатор. На прилагаемом изображении показан линейный тип лубрикатора.

Однако срок службы гайковерта можно продлить, установив "масленку" и заполнить его специализированной смазкой, предназначенной специально для пневматических инструментов и имеющей соответствующую вязкость.

Рекомендуется приобретать масло для гаечных ключей, рекомендованное производителем инструмента. Если такой возможности нет, в крайнем случае можно использовать синтетическое масло. Синтетическое масло обладает отличными противоизносными и антикоррозийными свойствами и не содержит силикона.

Важно не использовать в лубрикаторе трансмиссионное или моторное масло, так как его вязкость выше, чем необходимо, и оно может "прилипнуть" лопасти пневматического привода, что может привести к потере мощности.

Специализированную смазку можно также приобрести в компаниях, специализирующихся на пневматических инструментах.

Правила смазки

Если по каким-либо причинам вы не можете установить лубрикатор на свой станок, существует обходной путь, который может вам помочь.

1. Перед началом работы гайковерта открутите от него шланг и добавьте 3-5 капель смазки в штуцер инструмента.
2. Затем подсоедините шланг и включите машину на короткое время (достаточно тридцати секунд). Это обеспечит равномерное распределение масла по всем движущимся частям устройства.

Этот способ смазки также следует применять перед длительным хранением инструмента. При интенсивном использовании машины масло следует заливать в соединение каждые 3-4 часа.

Несмотря на то, что этот метод позволяет продлить срок службы гайковерта, он может быть довольно непрактичным. Необходимо прервать работу и потратить время на очистку инструмента, особенно области гнезда, и подготовку смазки. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы во время процедуры в устройство не попадала пыль. Именно по этим причинам рекомендуется включить в систему лубрикатор, который будет постоянно подавать смазку на инструмент по мере необходимости.

Советы по использованию пневматического гайковерта

Если вы хотите продлить срок службы своего пневматического инструмента, настоятельно рекомендуем прислушаться к советам опытных мастеров.

1. Следите за тем, чтобы инструмент не упал.
2. Убедитесь, что пневматический инструмент хранится вдали от мест, где на него может наехать автомобиль.
3. Чтобы увеличить силу затяжки, убедитесь, что давление в системе не превышено. Превышение давления может привести к быстрому износу устройства.
4. Не держите гайковерт под нагрузкой в течение длительного времени, так как это быстро приведет к повреждению ударного механизма. Если гайковерт "застрял" если гайка или болт не откручиваются в течение 5 секунд, рекомендуется остановить машину и заменить ее на более мощную. Для проблемных болтов также рекомендуется использовать проникающие жидкости, такие как бензин, антифриз, керосин, моторное масло, тормозная жидкость, которые обычно присутствуют в наборе инструментов автовладельца. Нанесение на резьбовое соединение специализированной жидкости, например WD-40, является более правильным решением.
5. Чтобы обеспечить долговечность инструмента и повысить его производительность, не храните его вблизи огня или в местах с повышенным уровнем тепла и влажности.

Соблюдая эти несложные рекомендации, вы сможете гарантировать, что ваш инструмент останется надежным и эффективным помощником при выполнении тяжелых работ, прослужит долго и оправдает вложенные в него средства.