De qué partes se compone un destornillador

Todo profesional de la reparación o un manitas doméstico corriente incluye un destornillador en su juego de herramientas. Esta herramienta es esencial porque puede realizar una amplia gama de tareas. Esta herramienta sencilla pero eficaz simplifica enormemente el flujo de trabajo a la hora de desenroscar y atornillar diversos elementos de fijación.

En ocasiones, el destornillador se utiliza para fines distintos a los previstos, lo que lo convierte en una herramienta muy versátil. Vale la pena señalar que hay diferentes tipos de destornilladores, por lo que es importante elegir el adecuado para un trabajo de reparación específico. De este modo se evitan inconvenientes al realizar las tareas necesarias.

Hoy hablaremos de los componentes de esta herramienta, cómo funciona y para qué se utiliza.

Qué es un destornillador, qué elementos incluye

Un destornillador es una herramienta manual especializada diseñada para apretar y aflojar elementos de fijación roscados, como tornillos y pernos. El tornillo suele tener una ranura en la cabeza, y el destornillador se selecciona en función del tipo de ranura.

En la mayoría de los casos, un destornillador se compone de un vástago metálico con una punta puntiaguda y un mango, que puede estar fabricado de diversos materiales, como plástico y goma. Según GOST 2938-92, los destornilladores también pueden incorporar ciertos tipos de llaves, como llaves de vaso y llaves para tuercas redondas.

Como ya se ha mencionado, un destornillador básico consta de los siguientes componentes:

1. Uno de los componentes más importantes de un destornillador es el mango, ya que proporciona al usuario un agarre cómodo. Los mangos están disponibles en varias formas, como pentagonal y hexagonal, y el tamaño del mango es un factor importante a tener en cuenta.
2. Otra parte importante es la varilla, que suele ser de metal, concretamente de una aleación de cromo y vanadio. El grosor y la longitud de la varilla deben elegirse en función del tamaño del orificio en el que se va a trabajar.
3. Por último, está el aguijón, que es la punta de la caña. El aguijón debe seleccionarse en función de la forma de la ranura del sujetador que necesita ser trabajado.

Cabe destacar que existen destornilladores especializados que tienen aspectos y estructuras únicos. Por ejemplo, los destornilladores reversibles cuentan con un mecanismo especial en la varilla que permite al usuario desenroscar o atornillar el elemento de fijación sin desenganchar la ranura.

Existe un tipo alternativo de atornillador: el atornillador de impacto. Dispone de un mecanismo giratorio único oculto en el mango que, al golpearlo, afloja eficazmente el tornillo.

Principio de acción

Para atornillar o desatornillar el tornillo, hay que hacer lo siguiente:

• Alinee el extremo dentado con precisión con las marcas del tornillo;
• Gírelo en el sentido de las agujas del reloj para apretar o en el sentido contrario para aflojar.

Si hay botones en el mango para activar diferentes funciones, puedes utilizarlos.

Qué destornilladores hay

Existe una amplia gama de destornilladores, cada uno con su función específica.

No entraremos en detalles sobre los tipos más comunes, ya que se explican por sí mismos: el destornillador de estrella se utiliza para tornillos con muescas en forma de cruz en la cabeza, mientras que el destornillador plano se utiliza para tornillos con una única muesca recta.

Ahora, veamos más de cerca los destornilladores diseñados para fines especiales:

1. Las herramientas dieléctricas permiten realizar trabajos con elementos de redes eléctricas y equipos de potencia. Una de sus principales características es la capacidad de soportar alta tensión.
2. Las herramientas reversibles, gracias a un mecanismo especial en el mango, permiten trabajar con elementos de fijación sin soltar el aguijón.
3. Las herramientas hexagonales tienen un par de apriete 10 veces superior al de la herramienta estándar. Se utilizan habitualmente en trabajos con maquinaria y aparatos eléctricos.
4. Las herramientas en forma de estrella están equipadas con una rueda dentada en el extremo de la varilla. Este tipo de herramienta se utiliza para trabajar con equipos eléctricos, y las ranuras del tornillo no se cortan gracias al diseño de la punta.
5. Las herramientas cuadradas tienen una punta cuadrada.
6. Las herramientas en forma de U están diseñadas para elementos de fijación con dos orificios en la tapa. Se pueden fabricar cortando una punta plana clásica.
7. Las herramientas triangulares tienen una punta triangular.
8. El cierre unidireccional se utiliza cuando es necesario fijar una protección adicional. A diferencia de otras fijaciones, sólo se puede atornillar y no se puede desatornillar.
9. Las fijaciones de impacto están diseñadas para desatornillar fijaciones que se han oxidado. Se utilizan cuando un destornillador clásico no es eficaz para extraer la fijación.
10. Las fijaciones con vástago flexible son ideales para trabajar en espacios reducidos. Se utilizan habitualmente en aplicaciones de automoción o en el montaje de muebles.

Destornilladores para marcar

A la hora de elegir un destornillador, es importante prestar atención a su marcado para asegurarse de que se adapta correctamente al tornillo. Según las normas GOST, el marcado proporciona información sobre el tipo de ranura, la longitud de la varilla y la numeración del elemento de fijación.

Veamos con más detalle las diferentes marcas:

1. SL. – Destornillador plano.
2. PH. – Destornillador Phillips.
3. PZ. – Destornillador Phillips con guía.
4. HEX. – Destornillador hexagonal.
5. TORX. – Destornillador en forma de estrella.