Cuáles son los accesorios de una herramienta multifunción?

Uno de los avances más fascinantes de los últimos años en el mercado de las herramientas domésticas y profesionales es la introducción de una renovadora o multiherramienta. Este dispositivo, alimentado por electricidad, es capaz de realizar una amplia gama de tareas esenciales en la construcción, reparación y procesamiento de materiales. La versatilidad de la multiherramienta se atribuye a los accesorios intercambiables de diferentes formas y propósitos, que ejecutan movimientos oscilantes de alta frecuencia y pequeña amplitud. Este artículo pretende ofrecer una visión concisa de estos accesorios y comparar sus capacidades funcionales.

Enfoque óptimo para la selección de boquillas

Cuando se trata de herramientas multifuncionales, los accesorios son los que soportan la carga principal durante el trabajo. Por lo tanto, es importante considerarlas y elegirlas cuidadosamente. Normalmente, con la compra de un renovador se incluye un juego de accesorios, que pueden funcionar con o sin cable. Sin embargo, si el juego incluye demasiados accesorios a un precio bajo, es probable que sea un indicio de baja calidad. Se recomienda comprar una unidad de una marca conocida que incluya algunos cortadores básicos, y luego añadir accesorios adicionales según sea necesario. Es importante que el diseño y la ejecución de los accesorios se ajusten a la finalidad específica y a los requisitos de resistencia de los materiales con los que se trabaja.

Asegúrese de solicitar al vendedor la documentación necesaria y compruebe que el artículo lleva las insignias adecuadas, así que no dude en preguntar!

A la hora de adquirir una herramienta, es importante tener en cuenta que la forma de los recortes del cuerpo del cabezal de trabajo puede variar de un fabricante de multiherramientas a otro. Esto es importante porque las boquillas de la función renovadora deben fijarse firmemente en la unidad de fijación de la herramienta, que funciona en modo de vibración de alta frecuencia. Para garantizar una fijación adecuada, existen dos opciones: utilizar una llave hexagonal o un clip de fijación especial.

Existen adaptadores universales que permiten utilizar productos fabricados por diversas empresas. Las variaciones entre los accesorios de las multiherramientas giran en torno a la forma del componente, el material de base, los revestimientos superficiales aplicados y el diseño del filo de corte. Estos accesorios están diseñados para optimizar el rendimiento en determinados tipos de procesamiento y a menudo facilitan el trabajo en espacios reducidos o incómodos. Ésta, junto con la versatilidad de la herramienta, es su principal ventaja.

Principales tipos de adaptadores

Gracias a los movimientos oscilantes de la boquilla, es posible trabajar con materiales de distinta dureza, incluido el metal. Los cortadores tienen varios diseños, pero lo más eficaz es emplear componentes con formas específicas para cada tipo de tarea.

Rascadores para eliminar la suciedad

Los rascadores sirven para eliminar revestimientos viejos y materiales adhesivos de las superficies. Estos materiales pueden incluir potencialmente:

• pintura;
• encolar;
• sellador;
• espuma;
• salpicaduras de cemento y otros contaminantes.

Se presentan en varias formas, planas o curvas, con un filo de trabajo recto o en forma de arco. Una vez completado el proceso de raspado, queda una superficie lisa y uniforme que puede prepararse para el acabado posterior.

Discos de corte diamantados redondeados

Esta boquilla tiene una gran dureza superficial, lo que la hace ideal para diversas tareas. Se puede utilizar para

• Limpiar juntas entre baldosas y paneles
• Expandir grietas
• Eliminar la acumulación de lechada
• Cortar productos de hormigón, piedra y cerámica

Aunque puede no ser adecuada para trabajos pesados, en los que se recomienda una herramienta especializada de alto rendimiento para hormigón, es perfecta para decapar y cortar una sola vez en zonas de difícil acceso.

Insertos de rectificado

Las planchas de amolar sirven para

• Eliminar la suciedad y alisar toscamente las superficies;
• Realizar lijados finos
• Pulir diversos productos.

El tipo específico de mecanizado requerido depende del tamaño de grano de la capa abrasiva, que puede aplicarse directamente sobre la propia pieza. Sin embargo, lo más habitual es utilizar hojas de lija intercambiables para este fin. El plato está diseñado con protuberancias alargadas que permiten un esmerilado eficaz de las zonas a lo largo de las paredes y en las esquinas.

Disco de corte semicircular con borde dentado

Esta forma particular sirve como herramienta funcional conocida como hoja de sierra. Fabricada en acero de aleación de primera calidad, posee la capacidad de ejecutar cortes precisos y exactos en múltiples superficies, como:

• madera;
• plástico;
• una amplia gama de materiales de construcción, incluso metales no ferrosos y aceros de baja calidad.

Además, este disco tiene la capacidad de producir recortes en placas de yeso, eliminar elementos sobresalientes con un corte al ras, refinar los extremos de las piezas de trabajo o establecer bordes oblicuos.

A veces las multiherramientas emplean sierras rectas o alargadas contorneadas para cortar en zonas de difícil acceso. Si un accesorio de configuración deseada no está disponible en una tienda especializada, se puede intentar crearlo de forma independiente.

Fabricación de un accesorio de sierra para una multiherramienta

Como individuo, tiene la opción de utilizar una sierra para madera de alta calidad con un filo de corte ancho. Esta herramienta es perfecta para crear múltiples accesorios resistentes, ya que está fabricada con acero de primera calidad. Una vez aplicadas las marcas necesarias, el contorno del componente deseado puede recortarse con precisión utilizando una amoladora angular.

Sería todo un reto reproducir manualmente los orificios de aterrizaje de forma compleja para su instalación en el renovador. Por lo tanto, resulta más cómodo extraer la sección correspondiente de la boquilla desgastada. Esta boquilla se puede conectar de forma segura a la nueva placa mediante la perforación de dos agujeros con un diámetro de aproximadamente 2 mm.

Realizar la misma tarea en metal de sierra de acero templado supone un reto mayor. Requiere un paso adicional de templado del acero, que consiste en calentar la parte posterior de la pieza hasta que alcance un tono rojo intenso y luego dejar que se enfríe gradualmente en el aire ambiente. A continuación, se taladran en la pieza los dos agujeros correspondientes con una broca idéntica. Una vez que se ha comprobado que los orificios están perfectamente alineados, se amplía el diámetro de los cuatro orificios a 6 mm.

Si se desea una boquilla curva, los componentes se doblan utilizando un tornillo de banco y una herramienta especializada para cerrajería. A continuación, los componentes se unen con tornillos cortos M6 y tuercas, lo que da como resultado una sierra multiherramienta totalmente funcional.