- Requisitos para el linóleo con sustrato tejido y no tejido
- Relin
- Requisitos para linóleo con sustrato aislante del calor
- Ventajas e inconvenientes del linóleo
- Ventajas del material
- Vida útil del linóleo
- Historia de la creación
- Clasificación de los revestimientos de polímero para suelos
- La clasificación del linóleo es especializada
- Recomendaciones para elegir linóleo.
- Grupos de linóleo
- Natural
- Clasificación de los revestimientos de polímero para suelos
- GOST 7251-77. Revestimiento de PVC sobre una base de tela o sin base
- Ámbito de aplicación
- Vida útil del linóleo según la norma estatal
- Características y GOST del material
- Fabricantes y marcas famosos
Requisitos para el linóleo con sustrato tejido y no tejido
Este tipo concreto de materiales en rollo se fabrica de conformidad con los requisitos establecidos en GOST 7251 – 77. El incumplimiento de las especificaciones indicadas en este documento puede tener consecuencias legales.
GOST 7251 – 77 establece que el material puede fabricarse de dos maneras diferentes:
El linóleo de cloruro de polivinilo, que está equipado con un sustrato tejido o no tejido, se recomienda para su instalación en zonas de poco tráfico donde el revestimiento no esté sometido a una abrasión excesiva, agua o sustancias aceitosas-grasas.
GOST 7251 – 77 especifica las dimensiones estándar del linóleo, así como las desviaciones aceptables en cualquier dirección:
- Anchura – 1.2-2.4 metros (±20 mm);
- longitud del rollo – 12-24 metros (±100 mm);
- espesor total – 1.6 y 2.0 mm (±0.2 mm);
- El grosor de la película protectora del linóleo es 0.15-0.30 mm (±0.02 mm).
GOST 7251-77 clasifica el linóleo en función del tipo de superficie frontal:
- A – tipo mármol o monocolor con una capa protectora de película de PVC.
- B – multicolor con una capa de PVC transparente.
- C – monocromo o multicolor con una capa superior rellena.
En el marcado del linóleo, hay letras y números separados por un guión, que indican lo siguiente además del nombre "Linóleo de PVC":
- tipo de superficie facial;
- espesor del material
- GOST 7251-77.
La norma considerada también especifica los parámetros físicos y mecánicos del material del rollo, cuyos valores dependen de su tipo:
- La capa protectora debe tener una resistencia a la abrasión no superior a 50 micras para el producto A, 90 micras para el producto B y 100 micras para el producto C.
- La deformación residual no debe ser superior a 0.35 mm para el producto A, y 0.45 mm para los productos B y C.
- Los posibles cambios en las dimensiones lineales deben estar dentro de 0.8%.
- La resistencia eléctrica no debe superar los 5*10^15 Ohm.
Puede haber ligeras variaciones en los tonos de color del fondo principal de la capa decorativa entre diferentes lotes y en comparación con los catálogos del fabricante. Sin embargo, no se aceptan diferentes tonos dentro del mismo lote.
Para el linóleo de cloruro de polivinilo de color sólido, deben cumplirse los siguientes requisitos:
- El color debe ser rápido y resistente a la decoloración.
- El color debe ser uniforme en toda la superficie y el grosor de la capa decorativa.
La superficie no debe presentar hinchazones ni deformaciones.
- formación de ampollas;
- marcas causadas por el rayado;
- deformaciones del dibujo;
- salpicaduras de compuesto colorante;
- manchas de diferentes fuentes.
Relin
Hay una tendencia creciente entre los recién llegados y los que renuevan sus apartamentos a optar por el linóleo de caucho o Relin como revestimiento de suelo para sus cuartos de baño y aseos. Una descripción adecuada para este tipo de linóleo sería – altamente elástico y completamente resistente a la humedad.
Hasta hace poco, el uso del linóleo se limitaba a cubrir los suelos de entradas y porches de viviendas. Esto se debe al escaso respeto medioambiental del material, ya que se fabricó a partir de neumáticos de desecho especialmente tratados. Sin embargo, los avances tecnológicos han resuelto este inconveniente y ahora es posible ofrecer un revestimiento de suelo respetuoso con el medio ambiente.
El producto se compone de dos capas – una capa de revestimiento hecha de caucho sintético fino y betún, y una capa frontal hecha de caucho sintético con la adición de pigmento colorante.
Requisitos para linóleo con sustrato aislante del calor
Los fabricantes producen este tipo de linóleo para cumplir con las normas establecidas en GOST 18108-80. El linóleo se compone de cloruro de polivinilo, junto con diversas cargas, aditivos, plastificantes y pigmentos. Además, se utilizan como capas adicionales sustrato aislante térmico y película de PVC duplicadora. Existen varios métodos para fabricar linóleo:
- Calandra de rodillo (VK – sin capa frontal, VKP – con capa protectora de película de PVC);
- emborronamiento (PRZ – con patrón impreso y capa frontal transparente);
- contact-promazny (PRP – con película protectora de PVC);
- extrusión (EC – sin capa duplicada de PVC, EKP – con película protectora frontal).
La finalidad principal del revestimiento de suelo con un sustrato termoaislante es para locales residenciales. Se permite su uso en edificios públicos e instalaciones de producción, pero sólo si el tráfico es de baja intensidad y la superficie no está expuesta a sustancias abrasivas, aceite o agua.
GOST 18108-80 especifica las dimensiones estándar para los rollos fabricados con variaciones permitidas:
- Longitud: 12-24 metros (± 100 mm)
- Anchura: 1.2-2.0 metros (± 20 mm)
- Espesor total: no menos de 3.6 mm
- Grosor de la capa de polímero para el linóleo fabricado por extrusión y por el método de calandrado con rodillo: 1.2 mm (± 0.2 mm)
El linóleo se etiqueta como "linóleo de PVC" y se adhiere a las especificaciones señaladas en GOST 18108-80. Estas especificaciones se refieren al paralelismo de los bordes, la calidad de la superficie, la uniformidad del color, las desviaciones de tono y los posibles defectos, tal como se estipula en GOST 7251-77.
Las características físicas y mecánicas del linóleo con soporte termoaislante son las siguientes:
- Abrasión – no superior a 50 micras (para VKP, EKP, PRP); 90 micras (para otros tipos de linóleo);
- Deformación residual – no superior a 1.4 mm (para VKP, EKP, PRP) y 1.5 mm (para otros tipos de material);
- Variaciones de las dimensiones lineales: no superiores a 1.5%;
- Resistencia eléctrica superficial – no superior a 5*10 15 Ohm;
- Índice de absorción de calor – no superior a 12 W/m 2;
- Índice de reducción del impacto acústico – no inferior a 18 dB.
Ventajas e inconvenientes del linóleo
Este material posee numerosas características positivas que han contribuido a su gran popularidad.
- En primer lugar, su versatilidad es uno de sus principales argumentos de venta. El linóleo puede instalarse prácticamente en cualquier espacio, ya sea una vivienda, una oficina o un espacio público. Además, la amplia gama de texturas y colores disponibles permite seleccionar la opción más adecuada, realzando el atractivo general del pavimento.
- La instalación del linóleo es un proceso sencillo que no requiere herramientas, equipos ni conocimientos especializados. Se puede colocar sobre casi cualquier superficie con facilidad.
- Además, el linóleo es excepcionalmente fácil de usar. Puede limpiarse sin esfuerzo con una simple solución de agua y jabón. Además, el linóleo ofrece una experiencia suave y silenciosa al caminar, sin crujidos ni ruidos. También proporciona calor, es resistente a la humedad y a la putrefacción y la formación de moho.
- Si se instala correctamente, el linóleo tiene una excelente durabilidad y elasticidad, lo que garantiza que mantenga su forma y aspecto durante mucho tiempo.
- A pesar de sus numerosas ventajas, el linóleo tiene algunos inconvenientes:
- En algunos casos, los muebles pesados pueden dejar abolladuras en la superficie de linóleo.
- El material es propenso a absorber grasa, verdín y polvo, lo que dificulta la eliminación de manchas.
- El linóleo es sensible a los cambios de temperatura, se deforma a altas temperaturas (+70 °C) y se agrieta a bajas temperaturas (-15 °C).
Ventajas del material
Las principales diferencias entre el linóleo semicomercial heterogéneo y el homogéneo residen en su anchura y método de producción. Aunque estos tipos pueden presentar variaciones mínimas en otros aspectos, es importante señalar que el linóleo heterogéneo semicomercial se caracteriza por su composición multicapa, que incluye los siguientes componentes:
- Una capa inferior compuesta de sustrato de espuma de PVC que proporciona propiedades de aislamiento térmico y acústico.
- Una capa intermedia categorizada como decorativa y que contiene elementos especiales que crean una superficie estructurada.
- Una capa superior, con un grosor no superior a 0.6 milímetros, que actúa como escudo protector del dibujo aplicado en la superficie para resistir la abrasión.
Además, la variedad semicomercial del linóleo exhibe una excelente calidad debido a la inclusión de vellón de vidrio en su capa inferior. La capacidad de absorción acústica oscila entre 12 y 16 dB y depende del grosor del material subyacente. Además, este tipo de linóleo es muy resistente a los efectos nocivos de los componentes químicos y posee una durabilidad excepcional.
El linóleo semicomercial de calidad superior presenta las siguientes ventajas
- Resistencia constante a la humedad y solidez del color.
- Resistencia a diversas formas de tensión mecánica.
- Incorporación de aditivos antibacterianos.
- Capacidades notables de aislamiento térmico y acústico.
Vida útil del linóleo
Para garantizar un uso duradero del revestimiento del suelo, es fundamental hacer la elección correcta en cuanto a la clase de intensidad de uso. La correcta instalación desempeña un papel importante en la conservación del linóleo.
Si la temperatura de la habitación donde se ha almacenado el linóleo difiere de la habitación donde se va a instalar, es aconsejable dejarlo un par de días para que se aclimate a la temperatura.
Para garantizar la longevidad y mantener el atractivo estético del revestimiento de suelo, es esencial un cuidado adecuado. Después de instalar el linóleo natural, debe tratarse con un agente protector especializado. Este producto creará una capa protectora adicional, reduciendo la adherencia y mejorando la resistencia al desgaste, lo que se traducirá en una mayor vida útil. Por otro lado, el linóleo de PVC debe recubrirse periódicamente con una capa de polímero.
Para preservar el aspecto original y la durabilidad del suelo, deben seguirse las siguientes directrices:
- Coloque fijaciones bajo las patas de los muebles para distribuir uniformemente el peso.
- Evite la exposición directa a la luz solar para evitar que se decolore.
- Evita arrastrar objetos por el suelo.
- Evite utilizar lejía o disolventes químicos para limpiar o quitar manchas.
- Asegúrese de eliminar cualquier resto seco antes de empezar a limpiar la superficie en húmedo.
Para mantener su aspecto durante mucho tiempo y prolongar su vida útil a 15 años o más, es importante seguir las pautas antes mencionadas. Por lo general, un revestimiento sin base puede durar hasta 7 años, mientras que un revestimiento con base puede durar hasta 10 años.
Historia de la creación
Los orígenes del linóleo se remontan a una tela recubierta con una combinación de oleorresina, resina, aceite de linaza, cera de abejas y tinte marrón español. Este innovador revestimiento de suelo se patentó oficialmente en 1763. Más adelante, en 1843, surgió un nuevo material denominado camptulicon, que incorporaba caucho y corcho molido. Sin embargo, debido al aumento del coste del caucho en 1846, se sustituyó por aceite de linaza y aceite de oliva de linaza.
En 1863, Frederick Walton revolucionó la producción de linóleo al introducir su fórmula patentada. A lo largo de los años, el proceso de fabricación ha experimentado varias mejoras. En consecuencia, el linóleo moderno se fabrica utilizando dos métodos distintos:
- Utilización de materias primas naturales;
- Creación de sustancias artificiales.
Clasificación de los revestimientos de polímero para suelos
Los revestimientos poliméricos para suelos se clasifican de acuerdo con GOST 17241-71. Según esta norma, todos los tipos de linóleo de cloruro de polivinilo se fabrican en rollos y pueden clasificarse según los siguientes criterios:
- Según la estructura (monocomponente o multicomponente)
- Basado en la presencia de un sustrato (sin base, con base de tejido o sin base de tejido)
- En función de la aplicación (linóleo doméstico, especializado, semicomercial o industrial)
- Se basa en el aspecto (color, textura, dibujo)
- En función de la resistencia a la abrasión
- En función de la rigidez
La composición del linóleo homogéneo, según describe GOST, es una mezcla uniforme de pigmentos y partículas de cloruro de polivinilo. El diseño imita el mármol triturado, que se distribuye uniformemente por toda la estructura de la capa. Por otro lado, el linóleo heterogéneo consta de 2 a 6 capas distintas, cada una con una composición diferente.

El material sin base tiene un perfil delgado y un coste asequible, junto con una vida útil limitada. Requiere la utilización de un sustrato completamente liso; de lo contrario, cualquier imperfección o ranura será visible en la superficie del tejido.
De acuerdo con la normativa GOST, la base aislante de los suelos puede ser de corcho, materiales porosos o fibras. El linóleo de PVC demuestra su elasticidad cuando se somete a pruebas de rigidez. Permanece intacto incluso cuando se enrolla alrededor de un alfiler con un diámetro inferior a 100 mm, sin ninguna fisura.
El documento oficial indica que el revestimiento se fabrica en un rollo de tamaño específico. Bajo pedido, es posible fabricar las dimensiones deseadas para una habitación concreta.
Para que el suelo pueda venderse, debe cumplir las normas de calidad. Estas normas abarcan requisitos de aspecto, especificaciones técnicas, almacenamiento, transporte, embalaje y variaciones aceptables de estas especificaciones.
La clasificación del linóleo es especializada
Además de las categorías mencionadas, el linóleo también debe presentar las siguientes clasificaciones: formación de humo, combustibilidad, inflamabilidad y distribución de la llama. Estas clasificaciones son esenciales para evaluar la seguridad contra incendios del material.
La combustibilidad del linóleo se indica con la letra "G" e indica el nivel de peligro que supone la combustión. Existen cuatro grupos que clasifican la combustibilidad de los materiales.

"G1" abarca materiales que tienen una inflamabilidad leve. La mayoría de los linóleos pertenecen a esta categoría. Cuando la temperatura alcanza los 135 grados centígrados, se producen las primeras emisiones de gases de escape, lo que provoca una reducción de la masa del material de al menos el 65%. El aspecto más importante es que el material en sí no se inflame.
"G2" incluye materiales ligeramente combustibles. El caucho y el linóleo de celulosa pertenecen a este grupo. Las características son similares a "G1, pero el material puede soportar la combustión durante un máximo de 30 segundos.
"G3" y "G4 las categorías no incluyen el linóleo. Sin embargo, no es aconsejable comprar productos que pertenezcan a estos grupos. Estas clases son fácilmente inflamables y favorecen el proceso de combustión.
La inflamabilidad se indica con la letra "B". En este caso, cuanto más alto sea el número que sigue a la letra "B", cuanto más inflamable es el material.
El nivel de inflamabilidad se indica con la letra "D, un número más bajo indica una mayor resistencia al humo. Sólo hay tres valores posibles para este dígito.
La distribución de las llamas se indica con las letras "RP", y, de nuevo, una cifra más baja indica una mejor distribución de la llama.
Recomendaciones para elegir linóleo.
Al elegir linóleo multicapa para su hogar, es importante tener en cuenta la clase de resistencia al desgaste, que viene determinada por el grosor de la capa protectora:
- Clase 21 – con una capa protectora de 0.15-0.2 mm, este tipo de linóleo es adecuado para dormitorios y tiene una vida útil de al menos 5 años. Sin embargo, puede no resistir el impacto de zapatos de tacón alto o muebles en movimiento.
- Clase 23 – con una capa protectora de 0.2-0.25 mm, este linóleo es adecuado para comedores y habitaciones infantiles.
- Clase 25 – con una capa protectora de 0.25-0.3 mm, este linóleo es ideal para salones con zonas de mucho tránsito como pasillos, vestíbulos y cocinas.
- Clases superiores a 25-31, con una capa protectora de hasta 0.a partir de 5 mm, son adecuados para espacios comerciales y oficinas.
- La clase más alta, la 43, se recomienda para espacios públicos con movimiento y transporte constantes.
El linóleo gliftálico, coloxilínico y de caucho rara vez se utiliza en zonas residenciales debido a la emisión de sustancias tóxicas.
Grupos de linóleo

Los distintos tipos de linóleo se pueden clasificar en función del número de capas que tengan. Los fabricantes han ampliado la gama de linóleo para satisfacer los requisitos de diversas condiciones, lo que ha dado lugar a varios grupos de materiales con diferentes estructuras:
- Linóleo homogéneo o heterogéneo
- Sin base o aplicadas sobre una base adicional
El linóleo homogéneo es un tipo de suelo con un dibujo uniforme aplicado en todo el material. De este modo, el aspecto del linóleo permanece inalterado por mucho que se desgaste.
El linóleo heterogéneo es el más utilizado debido a su versatilidad. Se compone de múltiples capas que mejoran las propiedades finales del suelo. Por ejemplo, la inclusión de vellón de fibra de vidrio entre las capas de PVC mejora enormemente la resistencia del linóleo y amplía su campo de aplicación.
Natural
Creado exclusivamente con materiales naturales, el tejido elimina la posibilidad de provocar reacciones alérgicas y es totalmente respetuoso con el medio ambiente. Se fabrica con tejido de lino o yute. La mezcla se compone de un 30% de aceite de linaza y hasta un 30% de aglutinantes no biológicos. El proceso de producción de este particular producto de hule implica el uso:
- cera;
- polvo de madera;
- aceite de linaza;
- tintes;
- oleorresina.
Con una durabilidad de casi tres décadas, este revestimiento tiene una vida útil impresionante. Fabricada a partir de lona natural, resiste la decoloración por la exposición al sol y posee propiedades antibacterianas naturales. Por eso se utiliza mucho en instalaciones médicas. Su versatilidad queda patente al estar disponible tanto en rollo como en baldosa, lo que lo hace idóneo para diseños de suelos complejos. Los diseñadores lo incorporan con frecuencia a los proyectos de casas de campo, atendiendo a quienes buscan una estética interior respetuosa con el medio ambiente. La instalación es muy sencilla, ya que ofrece una superficie antideslizante, y cualquier daño puede restaurarse fácilmente. Sin embargo, no debe utilizarse a temperaturas bajo cero ni en entornos con mucha humedad, como baños y aseos.
Clasificación de los revestimientos de polímero para suelos
La clasificación de los materiales en rollo, incluido el linóleo de cloruro de polivinilo, viene determinada por GOST 17241-71. Según esta norma, los materiales se clasifican en función de varios criterios:
- Estructura: homogénea (monocapa) o heterogénea (multicapa)
- Presencia de sub-base: con o sin sub-base (incluidos los soportes termoaislantes, no tejidos y tejidos)
- Aspecto: colores, texturas y dibujos
- Rigidez
- Uso previsto: doméstico, semicomercial, comercial, especializado
- Resistencia a la abrasión
La composición del linóleo homogéneo es una mezcla de gránulos de cloruro de polivinilo y colorante, lo que da como resultado una estructura uniforme con un patrón único similar al mármol en todo el material. En cambio, el linóleo heterogéneo de cloruro de polivinilo puede tener de 2 a 6 capas, incluyendo un sustrato necesario y una base de fibra de vidrio. El linóleo sin base es fino, asequible, pero tiene una vida útil corta. Requiere una base perfectamente nivelada para su instalación, ya que cualquier imperfección será inmediatamente visible en la superficie del linóleo.
De acuerdo con los requisitos de GOST, la base aislante del material en rollo utilizado para suelos puede tener una estructura porosa, fibrosa o de corcho. Según el documento, el linóleo de policloruro de vinilo se considera un material flexible en función de criterios de rigidez. Es capaz de resistir las pruebas de flexión sin formar grietas cuando se enrolla alrededor de una varilla con un diámetro inferior a 100 mm.
Los documentos estándar especifican que el linóleo debe producirse en tiras de una longitud específica y enrollarse para mayor comodidad. No obstante, es posible fabricar tiras de linóleo que se ajusten a las dimensiones de la habitación de un cliente previo acuerdo con el fabricante.
La superficie frontal del linóleo de PVC puede tener diversas características, como ser monocroma o multicolor, y lisa o gofrada.
Los indicadores de calidad de los materiales para suelos de policloruro de vinilo incluyen:
- Opciones monocromas o multicolores
- Texturas lisas o en relieve
- Dimensiones geométricas y posibles desviaciones;
- Estética;
- Características físicas y mecánicas;
- Propiedades sanitarias e higiénicas.
GOST 7251-77. Revestimiento de PVC sobre una base de tela o sin base
El material se puede fabricar mediante dos métodos, según GOST:
Para fabricar linóleo con base, es necesario colocar las lonas en habitaciones donde no haya cargas activas, exposición a partículas abrasivas, humedad, grasa o aceite.
Cuando se trata de colocar linóleo sin base, es importante tener una superficie perfectamente plana para evitar la formación de abolladuras.
Existen requisitos estrictos para los bordes del material, que deben estar libres de rebabas y permanecer uniformes y paralelos. Cualquier desviación de estos requisitos se considera un defecto.

Varios indicadores técnicos del linóleo, dependiendo de su tipo, tienen los siguientes valores:
- El grosor admisible de la capa oscila entre 50-100 micras;
- La deformación residual no debe superar el 0.35-0.45 mm;
- El cambio dimensional no debe ser superior a 0.8%;
- La resistencia antiestática no debe superar los 5*10 5 Ohm.
Cada lote de linóleo se somete a pruebas exhaustivas para garantizar el cumplimiento de requisitos específicos. Estas pruebas abarcan parámetros como la clasificación de combustibilidad (según GOST 30244-94), toxicidad, clase de fuego, inflamabilidad, producción de humo, etc. Por ejemplo, el linóleo diseñado para guarderías debe cumplir la clasificación G1, B2, D3 y RP1.

Ámbito de aplicación
A la hora de fabricar linóleo, se tiene en cuenta el uso específico al que se destina, incluida la zona en la que se utilizará y el nivel de desgaste al que estará sometido.
- El linóleo doméstico pertenece a las clases de resistencia al desgaste 21 a 23. Está diseñado para uso doméstico y puede soportar cargas ligeras. Este tipo de linóleo se conoce como "doméstico" debido a su uso previsto.
- El linóleo semicomercial pertenece a las clases de resistencia al desgaste 31 a 34. Es similar al linóleo doméstico, pero tiene un refuerzo adicional. Su estructura es más fiable y tiene una película protectora más gruesa. El linóleo semicomercial es adecuado para oficinas, locales comerciales, instituciones educativas y hospitales.
- El linóleo comercial pertenece a las clases de resistencia al desgaste 41-43 y tiene el mayor nivel de durabilidad. La capa protectora de este tipo de linóleo es lo más gruesa posible. El linóleo comercial se utiliza en entornos industriales con condiciones de funcionamiento exigentes.
- Diseñado específicamente para condiciones especiales: escenarios, instalaciones deportivas, paredes, etc.
La gama de aplicaciones está directamente determinada por la clase de resistencia al desgaste. Cuanto más alta es la clase de linóleo, más exigentes son las condiciones que puede soportar. A veces la gente se refiere a las clases como "primera clase, segunda clase, tercera clase", utilizando un solo dígito para representar la clase: el primero. En estos casos, se refiere al ámbito de aplicación: linóleo doméstico (índices 21-23), semicomercial (31-34) y comercial (41-43), respectivamente.
Vida útil del linóleo según la norma estatal
LINÓLEO DE POLICLORURO DE VINILO SOBRE SUSTRATO TEJIDO Y NO TEJIDO
Linóleo de cloruro de polivinilo con soporte tejido y no tejido. Especificaciones
Fecha de introducción 2017-04-01
Los objetivos, principios fundamentales y procedimiento básico de la normalización interestatal se establecen en GOST 1.0-2015 "Sistema interestatal de normalización. Disposiciones básicas" y GOST 1.2-2015 "Sistema interestatal de normalización. Normas interestatales, reglas y recomendaciones sobre normalización interestatal. Reglas de desarrollo, adopción, actualización y cancelación"
Información sobre la norma
1 Desarrollado por Open Joint Stock Company "Instituto de Investigación de la Construcción de Moscú "NIIMosstroy" (OJSC "NIIMosstroy")
2 Introducido por el Comité Técnico de Normalización TC 465 "Construcción"
3 ADOPTADA por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Acta del 31 de agosto de 2016 N 90-P)
La votación para la adopción fue la siguiente:
Código de país según IC (ISO 3166) 004-97
Nombre abreviado del organismo nacional de normalización
Ministerio de Economía de la República de Armenia
Gosstandart de la República de Belarús
4 La Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología ha emitido una directiva el 10 de noviembre de 2016, declarando que la norma interestatal GOST 7251-2016 debe implementarse como norma nacional de la Federación de Rusia a partir del 1 de abril de 2017.
5 EXEMPT 7251-77*________________ * Puede haber un error en el original. Debe leerse como GOST 7251-77. – Nota del fabricante de la base de datos.
El índice de información anual "Normas nacionales publica información sobre cualquier actualización de esta norma. El índice de información mensual "Normas nacionales contiene los textos precisos de los cambios o modificaciones. En caso de revisión o sustitución de esta norma, la notificación correspondiente se publicará en el índice mensual de información "Normas nacionales". Además, toda la información, notificaciones y textos pertinentes estarán disponibles en el sitio web oficial de la Agencia Federal de Reglamentación Técnica y Metrología en Internet (www.gost.ru).
Características y GOST del material
Según las normas GOST, la base de estos materiales está compuesta por un tipo único de fibra de vidrio que se infunde con PVC. Las especificaciones técnicas permiten aplicar a la superficie del material diferentes variaciones de patrones y una capa protectora.
Una distinción notable con respecto a otras categorías de linóleo es la aplicación de partículas especiales de PVC, que realza el linóleo semicomercial con una textura y originalidad distintivas.
La superficie protectora se compone de tres capas, con un grosor estándar que oscila entre 0.2 milímetros a 0.5 milímetros. Las propiedades de estas capas protectoras dan como resultado un linóleo relativamente flexible y suave que puede instalarse fácilmente sobre una superficie relativamente uniforme.
Actualmente, no existen especificaciones técnicas establecidas para producir linóleo semicomercial según GOST. En este caso, el cumplimiento del sistema europeo EN sustituye al uso de GOST para el linóleo de la categoría semicomercial.
El linóleo semicomercial heterogéneo se caracteriza por una estructura más intrincada, lo que da lugar a características distintas para este tipo de material.
Fabricantes y marcas famosos
La producción de linóleo semicomercial está cobrando impulso, y numerosas empresas manifiestan su interés por ampliar sus instalaciones de fabricación. En el mercado de los materiales de construcción y acabado, varias empresas especializadas en la producción de linóleo semicomercial de alta calidad se han hecho especialmente populares, como Sprint, Moda y Selection rules.
Para obtener resultados óptimos, se recomienda adquirir linóleo con una capa protectora de al menos 0.5 milímetros. Este grosor garantiza una mayor vida útil del pavimento.
Si además de un suelo duradero necesita uno que proporcione calor y un alto aislamiento acústico, es aconsejable optar por un material con una capa inferior más gruesa.
Además, el linóleo de primera calidad se distingue por su excepcional durabilidad frente a la presión de las ruedas de los muebles, así como por su resistencia a la decoloración y al desteñido.
Sería ventajoso adquirir linóleo resistente a la humedad con tratamiento antibacteriano y la opción de instalar un "suelo calefactado" sistema.
Cabe señalar que incluso el linóleo semicomercial más superior y costoso no es inmune a la deformación y las alteraciones si no se respetan las normas de transporte y almacenamiento.
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