Esquema del transformador del horno microondas y su aplicación

Los aficionados a los coches o los que disfrutan reparando cosas suelen aspirar a tener un excelente soldador. Existen numerosos dispositivos de soldadura en el mercado, pero no todo el mundo puede permitírselos. Sin embargo, si uno tiene ganas, qué se puede hacer? En lugar de desechar inmediatamente un microondas roto en casa, es posible transformarlo en una máquina de soldar que funcione con un poco de tiempo y esfuerzo.

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Máquina de soldadura por puntos

En este artículo analizaremos el concepto de transformador de microondas y sus aplicaciones prácticas.

Transformador

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El horno microondas dispone de un transformador, que resulta extremadamente útil para construir un dispositivo de soldadura. Este componente crucial consta de dos bobinas de alambre de cobre que se enrollan alrededor de un núcleo. Consta de un devanado primario y un devanado secundario. Las dos bobinas tienen un número variable de vueltas de alambre. Esto es esencial para garantizar que haya tensión en el devanado primario durante la conexión, mientras que el devanado secundario experimenta una corriente generada a través de la inducción, lo que resulta en una tensión más baja. Como resultado, la intensidad de la corriente debería aumentar.

Desmontaje del transformador

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Cuando se construye un dispositivo de soldadura de bricolaje, se utiliza un transformador con una potencia media de 750 vatios. Esta particular herramienta electromagnética se clasifica como dispositivo elevador y permite unir chapas metálicas de hasta un milímetro de grosor. Para suministrar energía al magnetrón, que es un potente componente electrónico que se encuentra en cualquier horno microondas, el transformador se diseña con una estructura específica. El primer devanado del transformador tiene menos vueltas para adaptarse a una tensión más baja necesaria para el funcionamiento del magnetrón. A la inversa, el bobinado secundario tiene más vueltas para producir una tensión de 2000 V. Sin embargo, este voltaje se duplica posteriormente utilizando un duplicador hecho a medida, haciendo innecesaria cualquier medición de voltaje.

Extraiga el transformador del horno microondas con precaución y delicadeza. Evite utilizar un martillo u otros objetos voluminosos. Inicialmente, es esencial para desatornillar la base de este dispositivo culinaria, y posteriormente, eliminar todos los archivos adjuntos. A continuación, proceda a la extracción cuidadosa del transformador de su ubicación actual. A partir de los mecanismos internos del horno de ultra alta frecuencia (UHF), necesitará un conductor magnético y el devanado primario. El bobinado primario consta de un alambre más grueso y un menor número de vueltas.

El bobinado secundario puede extraerse con un martillo o un cincel. Es importante proceder con precaución para evitar cualquier daño al devanado primario. Si durante este proceso se descubren derivaciones que limitan la intensidad de la corriente, hay que eliminarlas.

Si el núcleo magnético está soldado en lugar de pegado, el devanado secundario puede eliminarse con una herramienta de carpintería como un cincel.

Se puede utilizar una sierra de arco ordinaria como sustituto de un cincel. Si el cable del imán está muy apretado en la ventana, es necesario cortar los cables y luego extraerlos taladrando. Es importante tener cuidado durante este proceso para evitar la deformación del alambre magnético.

Una vez finalizado el desmontaje, es necesario bobinar un nuevo devanado secundario. Para ello se recomienda un alambre de un centímetro de diámetro. Si no dispone de un hilo de este diámetro, puede adquirirlo. No es necesario que el cable sea multiconductor, también puede utilizarse un haz de conductores individuales. El requisito fundamental es que tenga el diámetro adecuado. Una vez instalado el devanado secundario, el transformado podrá producir una corriente de salida de 1 kA.

Si necesita una mayor potencia para su aparato de soldadura, confiar únicamente en un dispositivo electromagnético puede resultar insuficiente. En estos casos, la implementación de dos dispositivos se hace imprescindible.

Características de la actualización del transformador

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Para crear el devanado secundario, es esencial envolver el núcleo con dos o tres vueltas. El resultado será una tensión de salida de 2 V y una corriente de corta duración de 0.8 kA, proporcionando un rendimiento suficiente para el dispositivo de soldadura por puntos.

Sin embargo, enrollar este número de vueltas puede plantear dificultades si el hilo tiene una capa aislante gruesa. Afortunadamente, este problema puede resolverse fácilmente. Basta con retirar el aislamiento estándar y sustituirlo por una capa de cinta aislante de tejido de algodón.

Reposicionar el nuevo devanado secundario:

Es esencial limitar la longitud del hilo utilizado para el bobinado secundario a fin de minimizar su resistencia y garantizar que la corriente permanezca estable.

Cuando se sueldan chapas de hasta cinco milímetros de grosor, se necesita un dispositivo más potente. Para ello, hay que conectar dos dispositivos electromagnéticos en un mismo circuito. Es crucial seguir estrictamente las normas establecidas para evitar cualquier problema, como un cortocircuito, con la conexión de los devanados primario y secundario. Para verificar que la conexión es correcta, debe utilizarse un medidor de tensión.

Una vez interconectados correctamente los dos dispositivos electromagnéticos, es crucial determinar el valor de la corriente. Normalmente, cuando se trata de transformadores diseñados para máquinas domésticas de soldadura por puntos, se establecen límites de corriente que no suelen superar los 2 kA. Si la lectura supera este valor, pueden producirse interrupciones en la red eléctrica. Por este motivo, se recomienda emplear un amperímetro.

Consejos para conectar dos aparatos

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Supongamos que tenemos dos transformadores con idénticas especificaciones:

  • Potencia nominal – 500 W;
  • Tensión de entrada – 220 V;
  • Tensión de salida – 2 V;
  • Corriente – 250 A.

Si los conectamos correctamente, el valor de la corriente se duplicará, resultando 0.5 kA.

Sin embargo, este aumento de la corriente también conllevará un aumento de la corriente de corta duración, lo que conlleva pérdidas. Estas pérdidas se producen debido a la alta resistencia del circuito eléctrico. Para mitigar este problema, es necesario conectar ambos extremos del devanado secundario a los electrodos de la unidad de soldadura por puntos.

Puede darse la situación de que, si se dispone de dos transformadores de gran potencia, la tensión no sea suficiente para hacer funcionar el aparato. En tales casos, es necesario conectar sus devanados secundarios, asegurándose de que tienen el mismo número de vueltas.

Al conectarlos, es crucial asegurarse de que la direccionalidad de las espiras es coherente. Si no se cumple esta condición, puede producirse una contrafase, que dará lugar a una tensión de salida esencialmente nula.

Identificación de conductores homólogos

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Puede ocurrir que los conductores de los devanados de los dispositivos electromagnéticos que se van a combinar no estén etiquetados. Por lo tanto, se hace necesario identificar los homólogos. Los devanados primario y secundario deben estar conectados en serie. A continuación, se aplica una tensión a la entrada y se establece la conexión del medidor de tensión alterna a la salida.

El medidor puede manifestarse de diferentes maneras, dependiendo de la dirección de la conexión.

El medidor puede detectar lo siguiente

  • Muestra la tensión.
  • No detecta tensión en el circuito.

Si el instrumento de medida muestra una lectura, significa que hay terminales opuestos en el circuito. Esta conexión se ha realizado de forma incorrecta, por lo que se pueden observar los siguientes fenómenos:

  • Cuando los devanados primarios están expuestos a una tensión determinada, ésta disminuye a menos de la mitad de su valor original.
  • A la inversa, los devanados secundarios experimentan un aumento de tensión.

Como resultado, la pantalla del medidor mostrará una tensión total que es el doble de la tensión de entrada.

Si el dispositivo de medición muestra una lectura de cero, significa que las tensiones producidas por los devanados secundarios son iguales en magnitud pero tienen signos opuestos. Esto significa que se anulan mutuamente. Uno de los pares de bobinados está conectado correctamente, con nombres de conductores coincidentes.

Por lo tanto, el voltímetro y sus lecturas deben utilizarse para orientar la conexión correcta.

Electrodos

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Al seleccionar los electrodos, es importante tener en cuenta el diámetro, que debe coincidir con el diámetro del cable, ya que se conectarán a él. Para ello se pueden utilizar barras de cobre. Si se trata de un dispositivo de baja potencia, se pueden utilizar puntas de soldador.

Durante el uso, los electrodos sufren un desgaste importante, por lo que es necesario afilarlos con regularidad y, en su caso, sustituirlos por completo.

Por lo tanto, para conectar el cable al electrodo, se utiliza una punta de cobre y se conecta mediante soldadura.

La punta y el electrodo se alinean mediante una conexión atornillada. Esta conexión debe ser fiable, ya que cualquier aumento de la resistencia en la zona de un contacto no fiable provocará una pérdida de potencia del dispositivo. Para evitar este problema, es necesario crear agujeros tanto en el electrodo como en la punta, con el mismo diámetro.

Para obtener los mejores resultados, se recomienda optar por tornillos de cobre, ya que ofrecen una resistencia eléctrica mínima.

Montaje de la carcasa

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La carcasa del panel puede construirse con madera. Para instalar el interruptor y el cable de alimentación, será necesario crear agujeros en la parte posterior del panel.

Una vez hecho esto, se procede a lijar, imprimar y pintar el panel. A continuación, comienza el proceso de montaje. Además, se necesitan dos cables de cobre, que deben cortarse a una longitud de dos centímetros y medio. Estos hilos de cobre actuarán como electrodos.

El siguiente paso consiste en montar el interruptor y, a continuación, fijar el transformador a la madera con tornillos autorroscantes normales. Para aumentar la seguridad y la comodidad, es importante instalar un microinterruptor, que puede fijarse a la palanca superior. Por último, recuerda aislar todas las conexiones.

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