Instalación correcta de la bomba de circulación en el sistema de calefacción

Un sistema de calefacción moderno es rentable, cómodo y fácil de ajustar. Sin embargo, la aplicación de este sistema suele ir en contra de los principios de construcción. En el caso de un apartamento medio o una casa de campo de una sola planta, puede resultar difícil conseguir la mecánica gravitacional tradicional de circulación de fluidos. Instalando una bomba de circulación se puede mejorar considerablemente la estabilidad y la eficiencia del sistema de calefacción. Este dispositivo también es beneficioso en estructuras donde el fluido circula debido a la gravedad, y la calefacción por suelo radiante sin un ventilador forzado es simplemente ineficaz.

Elegir dónde instalar la bomba en el sistema de calefacción

1. Para cada sistema de calefacción cerrado, es necesario instalar una bomba de circulación. Este requisito siempre se cumple cuando se calientan zonas específicas de una residencia privada o cuando se suministra refrigerante a los radiadores de un apartamento y a los sistemas de calefacción por suelo radiante.
2. En edificios con una larga red de tuberías, se debe instalar una bomba adicional. Es aconsejable instalar una bomba adicional si la longitud de las tuberías supera los 80 metros.
3. Si hay una diferencia de temperatura de más de 20 grados entre las tuberías de impulsión y retorno, indica que la bomba de impulsión del sistema de circulación natural puede necesitar una bomba adicional si la existente no es capaz de realizar la tarea.
4. Regular la velocidad de la bomba de circulación no sólo puede mejorar el rendimiento de la calefacción, sino también ahorrar costes al garantizar el funcionamiento óptimo de la caldera.

La instalación del ventilador puede realizarla fácilmente usted mismo. Es importante elegir la ubicación adecuada para un funcionamiento óptimo del equipo. Además, la bomba de calefacción debe ser fácilmente ajustable y accesible para poder desmontarla rápidamente en caso de reparación.

Sugerencia! A la hora de seleccionar un dispositivo para su instalación en un sistema de calefacción nuevo o existente, es fundamental tener en cuenta algo más que sus parámetros. La bomba de circulación debe elegirse en función del nivel de funcionalidad deseado. Opciones útiles como el control de velocidad y el control de frecuencia pueden permitir una personalización precisa de la producción de calor y el consumo de recursos.

Las directrices para seleccionar un punto específico del sistema de calefacción para la instalación de un dispositivo de circulación forzada son sencillas y claras.

1. La bomba debe situarse lo más cerca posible del equipo de calefacción.
2. Es aconsejable colocar el dispositivo en la tubería de retorno.
3. Tanto si se instala en la línea de alimentación como en la de retorno, no debe haber salidas de tuberías entre la caldera y la bomba de circulación, excepto las específicas designadas para el mantenimiento del sistema.

El esquema de conexión de la soplante, de acuerdo con la normativa estándar, debe permitir la posibilidad de aislar el punto de instalación para su desmontaje, garantizar el correcto funcionamiento de los equipos, facilitar el mantenimiento del sistema y permitir que los trabajos de puesta en marcha se realicen con facilidad.

Para empezar, a la hora de explicar las particularidades de determinados sistemas de calefacción, es lógico comenzar con la opción de circulación forzada.

Con circulación forzada

Este plan tiene varias características únicas.

1. No es necesario regular las diferencias de altura, las pendientes de las tuberías ni la posición de los radiadores con respecto a la caldera de calefacción.
2. El sistema emplea una técnica multipunto o un sistema de salida de aire en un único punto (como grifos Maevsky en los radiadores o un único punto de salida en el nivel de mayor altura).
3. Es posible establecer un número ilimitado de circuitos de circulación separados, cada uno de ellos alimentado por su propia bomba.

La principal característica distintiva de un sistema de circulación forzada es que depende de una bomba de circulación para funcionar. Así, en caso de apagón, el flujo de refrigerante se interrumpe y las habitaciones no se calientan.

Nota: Si se produce un corte del suministro eléctrico cuando las temperaturas son inferiores al punto de congelación, es crucial vaciar rápidamente el sistema de circulación forzada si existe el riesgo de que el refrigerante se congele antes de que se restablezca el suministro eléctrico. Para facilitarlo, es necesario instalar puntos de desagüe de emergencia en varios lugares de la estructura de tuberías de nivel inferior. Este paso no es necesario en los sistemas cerrados en los que el refrigerante no se congela a temperaturas bajo cero.

Con circulación natural

El sistema de circulación natural ofrece varias ventajas, pero una organización adecuada y el cumplimiento de ciertas normas son cruciales. He aquí un resumen de sus principales características:

1. Después de la caldera de calefacción, hay una línea de expansión: una tubería vertical que permite que aumente la presión a medida que se expande el refrigerante, facilitando su movimiento por toda la red.
2. La inclinación de las tuberías de suministro y retorno debe regularse cuidadosamente para mantener un rendimiento óptimo.
3. Cuando hay varios circuitos de calefacción, lograr una transferencia de calor óptima en cada uno de ellos puede resultar difícil o incluso imposible.

Para mejorar la funcionalidad, eficiencia y opciones de personalización del sistema de calefacción por circulación natural, se recomienda controlar la bomba de circulación para regular el movimiento del refrigerante.

Un sistema de este tipo permite resolver diversas tareas estándar:

• Rectificación de errores de diseño y superación de resistencias hidráulicas en la red de tuberías;
• Optimización de la carga del circuito de calefacción mediante la instalación de varias bombas y la regulación de la potencia calorífica;
• Mejora de las condiciones de trabajo de los equipos de calefacción.

La principal ventaja del sistema con circulación natural, a pesar de su intrincada organización, es su capacidad para funcionar durante los cortes de electricidad. Para conseguirlo, se instala una bomba de circulación en el bypass. Se trata de una estructura relativamente sencilla.

Se utiliza una unidad independiente para instalar la bomba de circulación con un bucle de derivación y válvulas de cierre para el mantenimiento.

El conjunto de derivación ofrece una serie de cómodas funciones.

1. Cuando las válvulas de bola están cerradas, el ventilador se puede desmontar sin necesidad de vaciar todo el sistema, lo que permite reparar o sustituir fácilmente la bomba de circulación.
2. Garantiza el funcionamiento del sistema incluso en ausencia de energía eléctrica.
3. Facilita la puesta en marcha inicial del sistema de calefacción sin necesidad de la bomba de circulación.
4. Establece sin esfuerzo una estructura de protección para evitar la entrada de impurezas en la turbina de la bomba mediante la instalación de un filtro grueso o una unidad de tipo malla.

Un sistema de calentamiento de agua para una casa particular puede emplear una derivación con control manual o una con control automático. En este último caso, se incorpora una válvula de retención en el circuito de derivación de la bomba de circulación.

Cuando la bomba de circulación está en funcionamiento, crea una cantidad excesiva de presión en la salida de la válvula de retención. El componente del sistema corta el suministro, garantizando que el patrón de flujo del refrigerante sea óptimo. En ausencia de suministro eléctrico, el agua comienza a moverse a través de la válvula de forma natural debido a la gravedad. Este sistema no requiere ningún ajuste ni personalización, ni siquiera durante el proceso inicial de configuración e instalación.

Sugerencia! Dado que la válvula de retención es muy susceptible a la acumulación de depósitos calcáreos y minerales, es aconsejable instalar una válvula de bola de reserva en serie en los sistemas de calefacción abiertos.

Conexión de la bomba a la red eléctrica

Hay dos métodos disponibles para conectarse a la red eléctrica.

Conexión directa

El enfoque inicial implica un método estándar, en el que el cable de alimentación se conecta directamente a una toma que tenga el voltaje requerido. En este escenario:

• Es necesario elegir un cable con una sección mínima de 2 metros cuadrados.
• Los conductores deben ser trenzados para disminuir las posibilidades de fractura al doblarse.
• La conexión debe incluir un cable de toma de tierra.

La sección específica de los conductores debe determinarse en función de las recomendaciones del fabricante y de la capacidad indicada en la placa de características de la bomba. La toma a la que se conecte el dispositivo debe estar situada lo más cerca posible del punto de instalación, y se aconseja instalar dispositivos de corriente residual y disyuntores automáticos entre la toma y la bomba.

Es aconsejable asegurarse de que el conductor de puesta a tierra está correctamente conectado a la toma de corriente y a la infraestructura general de la red eléctrica. En caso de que el cableado esté anticuado y no permita dicha conexión, una opción alternativa sería conectar la bomba a un circuito externo.

Consejo: Si el cable que suministra energía a la bomba está colocado cerca de las tuberías de la red de calefacción y la temperatura del refrigerante supera los 90 grados, se recomienda optar por un cable resistente al calor especializado para el equipo.

Cuando la soplante está en funcionamiento, especialmente con una carga pesada, existe la posibilidad de que se produzcan cortes de corriente, fallos de alimentación y fluctuaciones en los parámetros de la tensión de entrada. Estos factores pueden repercutir negativamente en la vida útil del aparato, en su eficacia y provocar averías. Por lo tanto, si es posible, es aconsejable utilizar un sistema de conexión con una fuente de alimentación ininterrumpida.

Al elegir un modelo de sistema de alimentación ininterrumpida, se realiza un sencillo cálculo. Los principales factores a tener en cuenta son la capacidad de la bomba de circulación y el tiempo de funcionamiento necesario para la bomba de circulación. En función de los resultados del cálculo, se selecciona la capacidad de batería o el modelo de SAI adecuados. Muchos fabricantes ofrecen gráficos y tablas en sus sitios web oficiales, lo que facilita la determinación de la fuente de alimentación óptima.

Sugerencia! Se recomienda utilizar un SAI con una forma de onda de salida sinusoidal o una que se aproxime a ella para alimentar la bomba de circulación. Los mejores resultados se obtienen con los SAI en línea, que ofrecen un tiempo de respuesta cero y una curva de tensión perfecta.

Instalación y puesta en marcha

El proceso de puesta en marcha tras la instalación de la bomba de circulación puede realizarse fácilmente siguiendo una secuencia específica de pasos.

1. En primer lugar, monte la bomba en la derivación o cortándola en la tubería de retorno o suministro.
2. A continuación, se conecta el aparato a la red eléctrica.
3. Entonces, llene el sistema de calentamiento con agua.
4. A continuación, elimine los tapones de aire abriendo las válvulas de cierre de los ramales especialmente diseñados o las llaves Maevsky instaladas en los radiadores.
5. Por último, elimine el aire atrapado en la carcasa de la bomba de circulación abriendo la válvula y desenroscando el tornillo de la tapa de la carcasa del dispositivo.

Una vez que el agua comienza a fluir desde la salida de la bomba designada, el dispositivo está preparado para su uso. A continuación, basta con activar la caldera de calefacción, consultar la documentación para determinar la velocidad adecuada para activar la bomba de calefacción, establecer el modo óptimo y regular los parámetros de presión dentro del sistema de calefacción del refrigerante.

Una bomba de circulación es un aparato bastante sencillo. sus principales averías implican el desgaste de la rueda de la turbina, daños físicos en los componentes o un fallo en el circuito eléctrico. Algunas averías de la bomba de calor pueden ser reparadas por el usuario. Para ello, es necesario desmontar y extraer el aparato. El procedimiento es el siguiente

1. Desconectar la alimentación eléctrica del equipo.
2. Si la bomba está instalada en un bypass o tiene válvulas a ambos lados, corte el suministro de refrigerante y retire el aparato de su punto de instalación.
3. Si la reparación va a llevar mucho tiempo, instale una bomba de repuesto.

Sugerencia! En caso de que el sistema de calefacción no ofrezca la posibilidad de interrumpir el suministro de líquido en la zona confinada de la instalación de la bomba, es aconsejable vaciar completamente el refrigerante antes de desmontar el dispositivo. Esta precaución facilitará un trabajo de instalación más rápido según el procedimiento estándar.

Durante el proceso de desmontaje de la bomba de circulación, es posible acceder a sus componentes funcionales primarios:

La bomba zumba con fuerza, pero no hay circulación del refrigerante

Este problema surge cuando el aparato permanece inactivo durante un periodo prolongado. Se priva de lubricación a los dispositivos de sellado y los cojinetes, lo que provoca la formación de densos depósitos minerales. Para poner en marcha la bomba, es necesario desmontarla siguiendo las instrucciones del fabricante. La carcasa y el accionamiento eléctrico son desmontables. Utilizando un destornillador o cualquier dispositivo de sujeción adecuado, gire el rotor hasta que consiga una rotación relativamente sin obstáculos. Una vez hecho esto, la bomba puede volver a instalarse en su posición original y activarse.

El aparato es muy ruidoso durante su funcionamiento

La razón del ruido excesivo es la entrada de residuos en el eje del motor y la unidad de rueda de turbina. El problema puede resolverse desmontando completamente el aparato y limpiándolo.

Sugerencia: Para evitar problemas futuros, es aconsejable instalar filtros de limpieza en la entrada de la bomba. Para los equipos inactivos, se recomienda hacerlos funcionar durante 20-30 minutos al menos una vez al mes.

Hay varios factores que pueden contribuir al fallo de una puesta en marcha. Una de las causas más comunes es un fallo en el suministro eléctrico. Es importante inspeccionar el cable de alimentación en busca de roturas o daños y también comprobar la tensión de la fuente de alimentación desconectando los disyuntores o sacando el enchufe de la toma de corriente.

Otro motivo de fallo en la puesta en marcha es el disparo de los mecanismos de protección. Para solucionar este problema, puede ser necesario sustituir los fusibles u otros componentes suministrados por el fabricante. Antes de poner en marcha la bomba, es esencial examinar a fondo el estado y los parámetros de la red eléctrica y asegurarse de que todos los demás sistemas conectados al ventilador funcionan correctamente.

La unidad arranca y se para tras un breve intervalo de tiempo

La parada automática se activa porque se ha superado la carga admisible. Este problema surge debido a la presencia de incrustaciones en los componentes del rotor húmedo. Para recuperar el funcionamiento normal, es necesario desmontar la bomba y eliminar los depósitos minerales con la ayuda de sustancias específicas.

Ruidos fuertes, vibraciones, generación de calor

Las causas de las variaciones repentinas del sonido y otros parámetros de funcionamiento pueden atribuirse a la presencia de aire en la bomba de circulación. Este problema puede deberse a una instalación incorrecta o a la superación del umbral mínimo de cavitación. Rectifique el problema ajustando los parámetros del sistema de calefacción. Los bloqueos de aire en las tuberías pueden eliminarse realizando una operación similar con la válvula situada en la parte superior de la carcasa de la bomba.

Punta! Para evitar la formación de burbujas de cavitación, es aconsejable ajustar la presión de entrada (procure mantenerla por encima de la presión mínima especificada en la documentación de la bomba) en la tubería de suministro.

Pueden producirse vibraciones excesivas como consecuencia del desgaste de los cojinetes, que es un problema común en diversas máquinas y equipos. Incluso cuando los parámetros del fluido son óptimos, estos componentes tienen una vida útil limitada. Para garantizar un rendimiento óptimo, la hoja de datos del modelo específico proporcionará el intervalo de sustitución recomendado para los cojinetes de las bombas de circulación.

Cuando se trata de extraer un rodamiento que está introducido a presión en un orificio de asiento, se puede utilizar un extractor especial. Es importante tener en cuenta que la reinstalación se puede hacer en casa con la ayuda de un mazo de madera. Simplemente coloque el nuevo rodamiento en el orificio de asiento y golpéelo suavemente en su lugar con golpes precisos y ligeros.

En determinadas situaciones, es posible que una bomba de circulación correctamente instalada y que funcione correctamente no pueda generar suficiente presión. Este problema puede producirse cuando la velocidad de rotación está mal ajustada, especialmente si el medio de transferencia de calor tiene una viscosidad elevada o si las tuberías son excesivamente largas. Si ésta es una posible causa, el dispositivo debe ajustarse en consecuencia o, si el modelo no es adecuado, debe sustituirse.

En las bombas trifásicas, la presión insuficiente puede deberse a un esquema de conexión incorrecto. Por lo tanto, el primer paso para resolver este problema debe ser comprobar la fase, el estado del cable neutro y la tensión de la red eléctrica.

Es crucial buscar ayuda profesional si fallan las técnicas básicas de localización de averías. Puede ser necesario un equipo especializado para evaluar la holgura (grado de desgaste de la rueda de la turbina) entre el rodete y la carcasa. Lo mismo se aplica a la evaluación de las características de los bobinados del motor. En algunos casos, pueden ser necesarias reparaciones complejas y especializadas.

Conclusión

Para evitar averías en el sistema de calefacción, es importante prevenir la congelación, evitar gastos innecesarios y modificaciones en las tuberías que lleven mucho tiempo, y no escatimar en el diseño y la organización adecuados de los lugares de instalación de las bombas de circulación. La incorporación de bypass equipados con válvulas de cierre, filtros y válvulas antirretorno, así como la selección del punto de instalación correcto, facilitan el ajuste del sistema de calefacción, aseguran la regulación automática y garantizan unas condiciones de trabajo óptimas para el equipo, lo que en última instancia se traduce en un aumento significativo de su fiabilidad y vida útil.