Casi todas las amas de casa han experimentado el problema común de la aparición de un pequeño agujero en una olla vieja. Al principio, puede parecer que la maceta no tiene arreglo y debe desecharse. Pero, antes de apresurarse a comprar uno nuevo, no subestime las posibilidades de arreglar esa olla de aluminio estropeada. Con un poco de habilidad y un soldador, puede reparar fácilmente la olla usted mismo.
Soldar el bote
Mucha gente cree que soldar aluminio es imposible sin un equipo especial. Para apoyar esta teoría, podemos presentar dos argumentos:
- Cuando el aluminio entra en contacto con el aire, forma una película de óxido que es muy resistente y refractaria. Esto hace que sea un reto estañar el aluminio.
- Soldar aluminio es difícil debido a su alto punto de fusión de aproximadamente 650-670 grados. Además, su resistencia disminuye a temperaturas en torno a los 300 grados, lo que puede afectar a su resistencia general.
Los principales componentes de la mayoría de las soldaduras suelen ser estaño y plomo. Sin embargo, la soldadura del aluminio plantea un reto importante, ya que no puede disolverse con las soldaduras tradicionales. Como resultado, la conexión entre el aluminio y otros metales se vuelve poco fiable. Al soldar aluminio, deben utilizarse soldaduras alternativas. Algunas opciones adecuadas son las soldaduras con base de zinc, de silicona, de plata o incluso de aluminio.
Importante! Es importante tener en cuenta que la soldadura con un mayor contenido de zinc creará una conexión más fiable y ofrecerá una mayor resistencia contra la corrosión.
Flujo
Al seleccionar este material, es importante tener en cuenta que no todos los materiales pueden reaccionar con el aluminio. Es esencial utilizar opciones que contengan fluoroborato de amonio. Además, la composición debe incluir trietanolamina. Estas sustancias tienen una buena interacción con el aluminio, lo que garantiza que se pueda establecer una conexión fuerte.
Además, a la hora de comprar fundente, es fundamental tener en cuenta la marca. Para tareas relacionadas con el aluminio, es aconsejable elegir fundente de la marca 34A. La composición de estos productos es adecuada para operaciones de soldadura a altas temperaturas.
Prepare la superficie del crisol
Para preparar la superficie para soldar, es esencial desengrasarla. Para ello se puede utilizar acetona o gasolina. Una vez desengrasado, hay que eliminar la capa de óxido de la zona de soldadura. Esto puede hacerse utilizando un esmeril, una rueda o un cepillo metálico.
Es importante tener en cuenta que puede que no sea posible eliminar por completo la película de óxido. Cuando se retira la película, se forma un nuevo revestimiento en su lugar. Por lo tanto, el objetivo del stripping no es eliminar por completo la película, sino reducir su grosor. Esto ayuda a facilitar el proceso de fundición.
Si la soldadura de un producto pequeño requiere, un soldador de 100 vatios debería ser suficiente. Para reparaciones más grandes, se aconseja un elemento calefactor más potente, de unos 300 vatios, como un quemador de gas o un soplete. Si opta por un soplete, debe tener en cuenta ciertos matices:
- Tenga siempre cuidado de no sobrecalentar la pieza para evitar que se derrita; el control de la temperatura es crucial.
- Evite utilizar oxígeno, ya que puede provocar la oxidación del metal.
Breves instrucciones sobre cómo soldar un bote en casa
El plan de acción será el que se describe a continuación:
- En primer lugar, hay que desengrasar y limpiar la zona donde se va a realizar la soldadura (como se ha mencionado anteriormente).
- A continuación, fije la soldadura en su sitio.
- A continuación, aplique calor.
- Por último, aplique la varilla de soldadura con fundente en las zonas donde haya que soldar.
El producto está completo y disponible para su uso.
Qué hacer si no hay materiales especiales
Analicemos ahora la situación en la que no se dispone de los materiales necesarios. Una alternativa es utilizar soldadura a base de estaño. La soldadura a base de estaño y plomo también puede ser eficaz. En lugar de fundente, puede utilizar colofonia.
Para decapar el material, basta con fundirlo. Esto significa que el soldador, además de su función principal, también se puede utilizar como herramienta para eliminar el material (se puede acoplar un rascador especializado al soldador). Añadir limaduras de metal a la colofonia puede acelerar considerablemente el proceso de eliminación de material.
He aquí un plan de acción paso a paso:
- Derrita la colofonia utilizando un soldador estañado – esto se hace en el punto de soldadura;
- Para eliminar la película y evitar su aparición, comience a utilizar el soldador para frotar la zona cubierta por colofonia. Este proceso también estañará la superficie.
- Tras completar el proceso de frotado, puede aplicar y calentar la soldadura.
Cuando se trata de soldar aluminio sin herramientas ni materiales especializados, puede ser una tarea que consuma mucha energía y tiempo. Por eso se recomienda utilizar los materiales especiales antes mencionados.
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