Cómo desmontar un búlgaro

La amoladora angular es una herramienta clave para los artesanos. Transforma la energía eléctrica en mecánica, lo que permite serrar, cortar, esmerilar e incluso taladrar. Está formado por dos componentes: el engranaje mecánico y el motor eléctrico. Reparar un taladro búlgaro en un taller puede resultar caro y no siempre merece la pena. Así que, antes de perder la esperanza, intente resolver el problema por su cuenta.

Cómo desmontar el aparato

Deshacerse de los defectos es pan comido: los fabricantes ya se han ocupado de todo. La clave es proceder con precaución y evitar pasarse, ya que la máquina búlgara contiene componentes delicados de plástico y aluminio.

Cuándo es necesario?

El problema de la máquina radica en su funcionamiento incorrecto: intenso o extremo. Existe una gama normalizada de averías. Estos consisten en:

• Falta de potencia – causada por la rotura del cable o el mal funcionamiento del botón.
• Movimiento a baja velocidad – inducido por cortocircuitos en las espiras del rotor.
• Sobrecalentamiento – provocado por sobrecarga, violación de los ciclos de trabajo-descanso. A veces, el motor se congestiona con polvo.
• Humo – provocado por cortocircuitos en los devanados del rotor o del arrancador, así como por acumulación de polvo.
• Falta de rotación: provocada por el atasco del engranaje o la destrucción del cojinete.
• Rotura del botón de bloqueo del husillo – causada por el desgaste de la varilla o la acumulación de polvo en su interior.
• Ruidos y crujidos – se producen por la abrasión de los engranajes o por una lubricación insuficiente.
• Vibración – indica un fallo del rodamiento.
• Chispas y olor a quemado – causados por el desgaste de las escobillas de grafito.
• El diagnóstico eficaz de los problemas eléctricos desempeña un papel fundamental para garantizar el éxito general del proyecto.
• El diagnóstico preciso de los problemas eléctricos es imprescindible, ya que influye directamente en el resultado de toda la aventura.

Es crucial diagnosticar correctamente las averías eléctricas, ya que de ello depende el éxito de todo el proyecto.

Herramientas

El análisis de las cuestiones relativas a la amoladora angular requiere la utilización de un conjunto estándar de instrumentos. Estos abarcan:

• Destornilladores y llaves.
• Alicates, mazo.
• Llave de gas.
• Multímetro o destornillador de prueba.

Agilizar considerablemente la tarea de un tornillo de banco, mientras que un paño y disolvente previamente preparados ayudarán a evitar resultados adversos.

Cómo desmontar una bolgarka pequeña

Para iniciar el proceso, extraemos el disco y la tapa de protección del aparato. A continuación, se procede según el procedimiento establecido, metódicamente y con sumo cuidado.

Tener conocimientos básicos con un multímetro y poseer este aparato es esencial. Una alternativa al multímetro es un destornillador indicador. A continuación se indican las causas habituales de los atascos en una bolgar:

1. Alambre de potencia. Para comprobar si hay tensión en los terminales del interruptor, es necesario desmontar el brazo de la bolgarka.
2. Botón de arranque. La acumulación de polvo es un problema frecuente. Quitando el pulsador y utilizando una sonda multímetro, se pueden comprobar los contactos al pulsarlo. Si se detecta algún problema, el botón debe sustituirse por completo.
3. En caso de equipar la bolgarka con arranque suave o control de velocidad, las unidades eléctricas de arranque y control también pueden experimentar fallos. Para comprobar el primer elemento, se utiliza un amperímetro para medir el salto de corriente con y sin él. El mal funcionamiento del segundo elemento se puede notar fácilmente observando el funcionamiento de la herramienta.
4. Para comprobar el arrancador, se mide la resistencia en sus bobinados después de desconectarlo del circuito de alimentación eléctrica. El valor normal del elemento es de aproximadamente 1 ohmio, mientras que uno defectuoso puede oscilar entre 10 y 100 o más. Además, puede haber hollín en el interior de la carcasa del arrancador. El cortocircuito de las bobinas de arranque puede detectarse en un soporte especial. En caso de rotura, el arrancador puede rebobinarse o sustituirse por uno nuevo.
5. Inspección del áncora: Utilice un multímetro para comprobar si hay alguna rotura en el bobinado. Mida la resistencia en las placas vecinas del colector en forma circular sobre el eje del rotor. La resistencia debe ser constante y estar dentro de 1 ohmio. Para comprobar si hay cortocircuito entre vueltas, coloque la armadura sobre un banco de trabajo. Si se rompe el inducido, se recomienda adquirir uno nuevo en lugar de intentar rebobinarlo.
6. Evaluación de las escobillas de carbón: Las escobillas de carbón del Dasher son elementos consumibles, por lo que es importante inspeccionarlas periódicamente. Para comprobar si hay abrasión, mida el grosor de las escobillas. Deben tener al menos 8 milímetros de grosor. Si las escobillas están desgastadas, hay que cambiarlas.

El tratamiento de estas averías no es difícil, sólo tiene que seguir las instrucciones cuidadosamente y proceder con precaución.

Comprobación paso a paso de la parte mecánica

Diagnosticar el problema en esta situación es relativamente sencillo. No se requieren conocimientos ni herramientas especiales. Los fallos se pueden clasificar de la siguiente manera:

1. Caída del botón de bloqueo. Para determinarlo, examine el vástago y el muelle. Lubrique los componentes y sustituya las piezas defectuosas.
2. Erosión del engranaje. Para diagnosticarlo, desmonte la caja de engranajes y evalúe el estado de los dientes. Si están desgastados, sustitúyalos por otros nuevos.
3. Daños en el rodamiento del rotor. En esta situación, la trituradora mostrará vibraciones. La caja de cambios debe desmontarse para volver a instalar el cojinete.

Los puntos de avería más comunes son los engranajes y el rodamiento. Cuando funcionan mal, estos dos componentes deben ser reemplazados.

Medidas preventivas

Para evitar averías y reparaciones costosas, es crucial controlar el estado de la máquina. La lubricación adecuada de la caja de engranajes es esencial. Es aconsejable utilizar materiales de alta calidad en lugar de optar por los más baratos. Evita sobrecargar la herramienta con tareas para las que no está diseñada, así como mantenerla encendida durante largos periodos de tiempo.

Tratando la herramienta con cuidado, su rendimiento puede conservarse durante muchos años.

También es importante respetar los modos especificados. La entrada de polvo puede ser muy perjudicial para la herramienta. Siguiendo todas estas pautas y manejando el taladro búlgaro con cuidado, durará mucho tiempo y no causará ningún problema.