El uso de diferentes accesorios para una fresadora manual aumenta en gran medida sus capacidades y mejora la comodidad y la seguridad durante el uso. Aunque se pueden adquirir accesorios ya diseñados para su uso con una fresadora, suelen ser caros. Como resultado, muchos artesanos prefieren crear sus propios accesorios caseros para este dispositivo.
Mesa para fresadora manual
Si se fija la fresadora de mano debajo de la mesa de una manera específica, se puede crear una máquina versátil para trabajar la madera que permite procesar con precisión y eficacia piezas de madera largas y cortas. Para construir una mesa de fresado desde cero, comience por reunir todos los componentes necesarios para ensamblar toda la estructura. La imagen inferior muestra el diagrama de corte, que describe la colocación de todos los componentes necesarios para la futura mesa de fresado. Estos componentes pueden cortarse con una sierra circular o una máquina de corte de formatos.
El dispositivo puede construirse utilizando madera contrachapada, LDF o MDF. El diagrama de corte especifica un grosor de material de 19 mm, pero no es obligatorio. La mesa también se puede montar con tableros de 16 ó 18 mm de grosor. Es aconsejable utilizar materiales laminados o plastificados para el tablero de la mesa para garantizar un deslizamiento suave de la pieza de trabajo por la superficie. Además, es importante tener en cuenta que esta mesa de bricolaje está diseñada para su instalación en un pórtico. Si se desea una versión de sobremesa, los pivotes (5) deben ser más anchos de 150 mm. Su anchura debe superar ligeramente la altura de la unidad para permitir su colocación debajo del tablero de la mesa.
En caso de que se utilice madera contrachapada o MDF para cortar las piezas de la mesa, es necesario lijar sus bordes. En cuanto a las partes hechas de LDF, deben cubrirse con un ribete de melamina y una plancha ordinaria.
Hacer el tablero de la mesa
Hay dos opciones para instalar la fresadora en la mesa, con o sin barra de montaje. Para preparar el tablero para la fijación directa de la máquina, siga estos pasos.
- Para encontrar el centro de la placa principal, que mide 900 mm de largo, mida 450 mm desde el borde y marque un punto. A continuación, utilice un ángulo para trazar una línea.
- Retire la cubierta de plástico de la placa de la suela de la unidad.
- Encuentre el centro del corte en la superposición y dibuje una línea a través del centro de la placa de la suela usando un ángulo.
- Alinee la superposición con la línea central de la placa base de modo que el centro de la placa de la suela coincida con ella. A continuación, utilice un lápiz para marcar el centro del agujero deseado en el tablero de la mesa.

- Primero, cree una marca para los tornillos que se utilizarán para el montaje.

- Taladre los orificios a través de los cuales se fijará la unidad a la mesa. Es importante avellanarlos para que las tapas de los tornillos queden ligeramente embutidas en el tablero de la mesa.
- Cree un orificio central con un diámetro de 38 mm.
- A continuación, construya un tope paralelo. Utiliza una sierra de calar eléctrica o una fresadora para hacer recortes semicirculares en la pared frontal del tope y también en su base.
- Fije los tirantes a los topes. Consulte en el siguiente dibujo todas las hendiduras necesarias para los tirantes.

- Atornille los listones que se unen a la parte inferior del tablero de la mesa.

- Construya la fresadora de acuerdo con el diagrama proporcionado.

Montaje de la máquina con la placa de montaje
Al instalar la unidad en la placa base, el alcance de la fresa se reduce significativamente debido a su grosor. Por lo tanto, es práctica común utilizar placas de montaje más finas hechas de materiales resistentes (como acero, duraluminio, policarbonato, getinax o vidrio-textolita) para instalar la unidad en encimeras gruesas. La placa se crea de la siguiente manera.
- Tome un cuadrado de 300 x 300 mm de una plancha de textolite o material similar.
- Fije la cubierta de plástico, retirada de la placa de la suela de la fresadora, en la parte superior de la placa de montaje.
- Elija una broca que coincida con el diámetro de los tornillos de fijación y utilice la placa de plástico como plantilla para taladrar agujeros en la placa de montaje.

- Coloque la placa sobre el tablero y trace su forma con un lápiz. A continuación, cree una forma cuadrada con las esquinas cortadas en ángulo dentro del contorno trazado. Esto puede verse en la imagen inferior:

- Para crear esta forma con esquinas biseladas, utilice una sierra de calar para recortarla. Recuerde taladrar previamente un agujero para que entre la sierra.
- Una vez retirada la parte interior alrededor del contorno exterior, es imprescindible fijar las tiras con abrazaderas. Estos listones servirán de guía para el proceso de fresado. El grosor de las tiras debe ser suficiente para que el cojinete de empuje de la cortadora se coloque correctamente a lo largo del borde guía al determinar la profundidad de trabajo.

- Para fresar el rebaje, fije la fresa de rodaje con el cojinete superior a la pinza de la máquina.

- Ajuste la profundidad de trabajo para que coincida con el grosor de la placa de montaje de la máquina.
- Mecanice esta sección del tablero basándose en la plantilla dada durante varias pasadas.
- Coloque la placa dentro del hueco de modo que quede alineada con la superficie de la placa base. Si la placa sobresale ligeramente, ajuste la profundidad utilizando el tornillo micrométrico y realice otra pasada con la fresadora.
- Identifique y taladre agujeros en las esquinas del recorte donde se fijará la placa de montaje.

- Coloque la placa de montaje en la zona preparada y, mientras la sujeta, dé la vuelta al tablero. Taladre los agujeros en la placa para las fijaciones. Para ocultar las tapas de los tornillos, cree un avellanado en la parte delantera de la placa.
- Además, es necesario ampliar todas las aberturas de la parte posterior del tablero, que están diseñadas para fijar la placa, para alojar tuercas autoblocantes utilizando una broca de 11 mm de diámetro. Para asegurar una alineación adecuada, las tuercas deben fijarse en los agujeros con pegamento epoxi (puede utilizar pernos para ayudar en la alineación).
Mejora del tope
Para facilitar y agilizar el ajuste de la mesa de fresado, se puede mejorar el tope paralelo incorporando guías en forma de C en el tablero de la mesa. Estas guías pueden construirse en aluminio. Se utiliza una herramienta de corte por inmersión para crear una ranura recta en la que se pueda insertar el perfil y fijarlo firmemente.


A continuación, elija tornillos hexagonales de barra plana que tengan un tamaño adecuado para que se puedan insertar fácilmente en el perfil en C sin ningún giro. Taladre dos orificios en la base del tope paralelo, asegurándose de que su diámetro coincide con el del perno.

El carril delantero del tope debe tener un corte hecho para fijar diferentes abrazaderas y protectores a él.
Con tuercas de mariposa, el tope se fija a la encimera.

Tiene la opción de crear una cámara para conectar una aspiradora en el reverso del tope. Recorte un trozo cuadrado de madera contrachapada, hágale un orificio para la manguera de la aspiradora y fije la tapa resultante a los soportes.

Puede incorporar una barrera protectora en el tope utilizando MDF o LDF y una pieza rectangular de plexiglás. Para crear las ranuras necesarias, puede utilizar una sierra de calar o una fresadora equipada con un cortador de ranuras.

Para procesar componentes pequeños, es imprescindible fabricar dispositivos de sujeción utilizando madera contrachapada o MDF.

La sierra circular se utiliza para crear el peine de sujeción, con una distancia de 2 mm entre cada corte.

Si lo desea, tiene la opción de crear una mesa para fresar que incluya cajones incorporados para guardar sus herramientas.

Construir los cimientos de la mesa
Para transformar una fresadora portátil en una máquina fija, es fundamental contar con una base de mesa resistente y fiable. Aquí tienes una guía útil en la que se detallan los componentes necesarios para construir la base de la mesa. Tenga en cuenta que si opta por utilizar planchas de material con un grosor variable, es posible que deba realizar algunos ajustes en las dimensiones que se indican a continuación.


La mesa de fresado manual se construye utilizando confirmats para el ensamblaje de todas sus piezas. Para mejorar la movilidad, también puede colocar rodillos en la parte inferior de la mesa. Ampliando el tamaño de la mesa y añadiendo una sierra circular de mano a un lado, puedes transformarla en una mesa versátil tanto para la fresadora como para la sierra circular.

Para minimizar el espacio que ocupa la máquina, es posible diseñarla basándose en el concepto de mesa plegable, con tableros abatibles que pueden bajarse por ambos lados.

Dispositivos caseros para una fresadora
Para mejorar la funcionalidad de este dispositivo, hay una variedad de opciones costosas disponibles para la compra. Sin embargo, para reducir costes, los propietarios de fresadoras a menudo optan por crear sus propios dispositivos de bricolaje que funcionan tan bien como los de fábrica.
Cortador de espigas
Con dos piezas de contrachapado y un juego de guías telescópicas para muebles se puede crear una sencilla fresa de espárragos para una fresadora. La fresadora se monta de forma segura en una plataforma que cuenta con una abertura para herramientas. A continuación, la plataforma se fija al banco de trabajo en ángulo inclinado, lo que permite ajustar la altura de la herramienta con mayor comodidad, como se ilustra en la fotografía adjunta.


Por lo tanto, el orden de creación del dispositivo para cortar espigas es el siguiente:
- Comience por cortar dos almohadillas de igual tamaño de madera contrachapada. El tamaño del dispositivo es flexible y puede ajustarse según sea necesario.
- A continuación, se colocan dos guías telescópicas paralelas entre sí a lo largo de los bordes de la primera plataforma y se fijan con tornillos.

- Si lo desea, puede aumentar la precisión de la colocación de las guías colocando dos listones de igual longitud entre ellas.

- Extienda las tiras de acoplamiento y coloque una segunda almohadilla a ras de la primera por debajo. Utilice un lápiz para marcar una línea a través de la banda en la segunda almohadilla.
- Separe las tiras de acoplamiento de las guías ejerciendo presión sobre las lengüetas de plástico situadas en la parte posterior de las tiras.
- Coloque las tiras de acoplamiento en el área designada, asegurándose de que la línea pasa por el centro de los orificios de fijación, y fíjelas en su sitio con tornillos.

- Tenga cuidado al alinear las dos guías y deslícelas suavemente (debe oír un chasquido). Es importante evitar introducir las piezas con alguna desalineación, ya que esto puede provocar la rotura de los telescopios y la caída de las bolas.

- Para garantizar que la cuchilla no toque la zona de la mesa, es importante mantener una cierta distancia entre el tope vertical y la mesa deslizante. En este caso, el alcance máximo de la cuchilla será de aproximadamente 25 mm. Para ello, puede colocar temporalmente una barra de 25 mm de ancho entre la mesa y el tope. Esta barra le permitirá alinear la estructura paralela al tope vertical.
. - Durante el siguiente paso, mientras sujeta el accesorio, proceda a crear dos aberturas para los tornillos. Estas aberturas le permitirán colocar cómodamente la cortadora de montantes en el banco de trabajo. Una vez preparadas las aberturas, inserte en ellas un par de tornillos. Ahora ya puede retirar la barra que antes estaba situada entre el tope y la fijación.

- Una vez fijada la mesa deslizante, es necesario colocar un tope vertical en su plataforma superior, como se muestra en la ilustración adjunta. Para garantizar la estabilidad, el tope se apoya en dos tirantes.

- Una vez que todos los componentes de la cortadora de espárragos estén bien fijados, puede proceder con el proceso de evaluación. Coloque la pieza de trabajo en la mesa designada y presiónela firmemente contra el tope. Ajuste la fresa a la altura deseada, active la máquina y proceda a cortar la pieza de trabajo.

- Tras la primera pasada, gira la pieza 180 grados y repite el proceso de mecanizado.

- Gire la pieza 90 grados, colocándola a lo largo de su borde, y repita la operación una vez más.

- Gire la pieza 180 grados y fije el espárrago en su sitio.

Siguiendo estos pasos, conseguirá un espárrago pulido y de primera calidad.

Se pueden crear espárragos de diferentes grosores modificando la altura de la cortadora en relación con la almohadilla de la cortadora de espárragos.
Manguito de copia
Si no dispone de un casquillo copiador para su fresadora, puede crear uno fácilmente en sólo 30 minutos utilizando algunos materiales básicos. Todo lo que necesita es una arandela metálica o de duraluminio, que puede fabricarse a partir de una chapa, y una extensión roscada de fontanería. Siguiendo estos sencillos pasos, tendrás tu propio casquillo copiador casero listo para usar en muy poco tiempo.

El procedimiento para crear el manguito de remate es el siguiente.
- En primer lugar, elija una tuerca que coincida con la rosca de la extensión. Corte la tuerca con una cizalla hasta obtener un anillo fino. Luego, utiliza una afiladora para nivelarla.

- A continuación, crea una almohadilla circular para el casquillo utilizando chapa o aluminio de 2 mm de grosor. La forma del orificio en la suela de la máquina puede variar según el modelo. En este caso, la almohadilla debe tener muescas en los laterales, que pueden afilarse con una afiladora.

- Una vez que haya rectificado ambos lados de la arandela, colóquela en la placa de la suela de la máquina.

- Con la arandela todavía en su lugar, coloque la máquina en posición vertical y utilice un lápiz para marcar los puntos donde se fijarán los agujeros en la placa de la suela de la máquina.

- Estas marcas de lápiz servirán de guía para taladrar los agujeros precisos.


- Comience taladrando los orificios con una broca estrecha y, a continuación, cambie a una broca que se ajuste al tamaño del perno de montaje.


- A continuación, coloque la arandela en la extensión roscada y enrosque firmemente la tuerca anular. Fije el componente en un tornillo de banco y recorte el exceso de rosca con una cizalla.


- Asegure el objeto en el tornillo de banco sujetándolo con el lado opuesto y haciéndolo ligeramente más corto.

- Se coloca el objeto sobre la muela, se inserta en la suela de la máquina y se aprieta con tornillos. Asegúrese de que la tuerca anular se coloca justo debajo de la placa de la suela de la máquina.



Guías para trabajar con la fresadora
Si necesita seleccionar un surco extenso en la pieza, es imprescindible un accesorio para la fresadora conocido como carril. Estas barras de metal se pueden comprar en tiendas especializadas, pero también es posible crearlas al estilo bricolaje utilizando materiales como plástico, madera contrachapada o MDF.
El material debe tener un grosor aproximado de 10 mm para poder atornillar las piezas.
La guía para la máquina es fácil de hacer.
- Con una sierra circular, se cortan tres tiras: una ancha de unos 200 mm y dos estrechas de 140 mm y 40 mm respectivamente.
- Cree una tira más pequeña del mismo material, de aproximadamente 300 mm de longitud y 20 mm de anchura.
- Coloque el listón de 140 mm de ancho encima del listón ancho, alinee los bordes y fije las dos piezas con tornillos.
- Colocar un listón fino, de 40 mm de anchura, encima del listón más ancho, justo enfrente de la sección con tornillos. Para garantizar una colocación precisa, inserte una tira de 20 mm entre las partes superiores y fije la tira fina a la parte inferior. Este proceso dará como resultado una barra larga con una abertura de 20 mm de ancho.
- Fije la barra de 20 mm de ancho a la base de la unidad, como se ilustra en la siguiente imagen. Elija un cortador de ranuras recto o con forma y fíjelo a la pinza de la máquina con tornillos.

Una vez que todas las fijaciones estén listas, siga estos pasos para proceder. Coloque la pieza que desea mecanizar en toda su longitud sobre el banco de trabajo. Coloque la barra encima y fíjela con abrazaderas. Fije la barra a la suela de la fresadora y guíela hasta la ranura. Ponga en marcha la máquina y frese la pieza en toda su longitud.
En caso de que se desee una ranura profunda, el mecanizado debe realizarse en varias etapas para permitir que la herramienta se hunda gradualmente en la pieza de trabajo.
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