Válvula de retención para el compresor

Para garantizar el correcto funcionamiento de los equipos compresores, se emplean diversos dispositivos técnicos, uno de los cuales es una válvula de retención para compresores. La inclusión de este componente es vital para garantizar el buen funcionamiento de los equipos diseñados específicamente para comprimir aire.

Características del dispositivo

Muchas industrias utilizan válvulas de retención para diversos fines. Estos dispositivos se suelen utilizar junto con tanques o compresores. La función principal de una válvula de retención es evitar la pérdida de presión dentro de un sistema y restringir la entrada de elementos no deseados. Sin este mecanismo, la eficiencia de los equipos puede verse considerablemente comprometida. Por ejemplo, los compresores tendrían que funcionar continuamente, lo que repercutiría negativamente tanto en la vida útil del equipo como en los gastos de electricidad. Las válvulas antirretorno tienen una amplia aplicación en los siguientes ámbitos:

• sistemas que implican la destilación de medios líquidos;
• gasoductos;
• equipo de refrigeración;
• ventilación;
• equipos sanitarios.

Las válvulas de retención sirven para mantener la presión del sistema y evitar que los medios líquidos entren en el compresor. Es crucial garantizar la estanqueidad del equipo, especialmente cuando se trata de grandes volúmenes de destilación y cargas pesadas. cuando se trabaja con compuestos gaseosos calientes.

Estas válvulas desempeñan un papel importante en los sistemas de aire acondicionado y similares, ya que cumplen dos funciones vitales:

1. restringen el acceso al retorno de condensación.
2. Facilitan la destilación sin obstáculos del freón desde la parte caliente del evaporador a la parte fría.

Las válvulas antirretorno tienen una amplia aplicación en equipos de ventilación, tanto residenciales como industriales. Se encuentran habitualmente en cocinas, baños, oficinas, instalaciones de restauración, así como en obras de construcción y otras instalaciones técnicas.

La válvula de retención sirve para varios propósitos:

• mejoran la calidad del flujo de aire en zonas complejas de varios niveles;
• bloquean la entrada de corrientes frías del exterior;
• evita la infiltración de sustancias peligrosas y olores desagradables en la habitación;
• actúa como barrera para impedir la entrada de productos de combustión en caso de incendio.

Del mismo modo, las válvulas de retención encuentran aplicaciones en sistemas sanitarios y otros que requieren la exclusión de elementos no deseados.

Variedades de equipos

Existe una amplia gama de dispositivos disponibles en el mercado, que varían en cuanto a forma y finalidad. Estos dispositivos se diferencian por sus características de diseño y métodos de instalación. El dispositivo específico elegido depende de las tareas que deba realizar.

En cuanto a las válvulas de retención, existen diversas variedades estructurales:

• clásica (también llamada recta);
• bola;
• angular;
• muelle;
• de brida;
• bloqueo;
• soldado;
• desmontado.

El rendimiento del dispositivo también puede verse influido por el material utilizado para su fabricación. Las construcciones industriales, que soportan cargas pesadas, suelen utilizar válvulas antirretorno de aleaciones metálicas. Por otro lado, los mecanismos de plástico se encuentran habitualmente en cocinas y baños corrientes.

Independientemente de su diseño, las válvulas de retención pueden ser de varios tipos:

• diafragma;
• plana;
• de rejilla;
• de bola;
• pétalo.

Las válvulas de diafragma se encuentran a menudo en equipos de ventilación, mientras que las válvulas de bola se utilizan habitualmente en compresores y otros tipos de válvulas de retención se emplean en tuberías de gas y fontanería. También existen mecanismos avanzados que incorporan cierre electromagnético.

El precio de estas últimas es bastante más elevado. En este caso, en lugar de un muelle tradicional, el mecanismo de bloqueo está controlado por un electroimán. Sin embargo, estas válvulas pueden ser temperamentales cuando se trata de productos y volúmenes de destilación. En consecuencia, los fabricantes de equipos industriales tienden a optar por alternativas de muelles más duraderas y fiables.

Válvula de retención en el compresor

Instalado entre el cilindro del compresor alternativo y el recipiente, este componente en particular impide que el aire fluya de vuelta desde el tanque de almacenamiento a la cámara de compresión cuando la unidad está apagada.

Importante! Además, la inclusión de una válvula de retención garantiza un arranque sin problemas del equipo al mantener el aire dentro del receptor. Si se elimina este componente, el pistón estará sometido a presión de aire, por lo que el motor será incapaz de hacer girar el cigüeñal durante el arranque.

Además, es imprescindible integrar una válvula de seguridad en el compresor. Dicha válvula de alivio sirve como mecanismo a prueba de fallos para la disipación de presión de emergencia en caso de que el presostato no pare el motor. La imagen adjunta muestra la válvula de alivio, indispensable para el funcionamiento seguro del compresor.

Diseño y principio de funcionamiento

Los componentes incluidos en el diseño del desconector son los siguientes (véase la figura siguiente):

• carcasa metálica (3);

• El orificio de entrada está cubierto por una válvula (6) y está equipado con nervaduras guía para evitar desalineaciones;
• Una parte superior de la válvula (6) contiene un anillo de goma (5);
• Un muelle (4) se encarga de presionar el anillo de goma contra la abertura de entrada y está unido a las lengüetas del tapón (1) y de la válvula (6);
• El tapón tiene un cierre en forma de junta de cartón (2) y permite desmontar fácilmente el conjunto para limpiarlo y repararlo.

Además de la conexión de entrada, la válvula de retención también tiene una salida lateral para la conexión al receptor y una salida delgada para la conexión al presostato.

El principio de funcionamiento de la válvula de retención es el siguiente. Cuando se activa el compresor, el aire entra en la cámara de compresión a través de la válvula de aspiración del cilindro, luego sale por la válvula de descarga y fluye hacia la conexión de entrada de la válvula de retención (7). Una vez alcanzada cierta presión, la válvula (6) y el anillo de goma suben, comprimiendo el muelle (4). Esta acción abre el paso de aire, permitiendo que el aire se desplace hacia la cavidad de la carcasa (3) y hacia el racor de salida que conecta con el depósito. Cuando se apaga el compresor, la válvula (6) vuelve a su posición original y cierra el orificio de entrada bajo la influencia del muelle y la presión del aire del depósito.

Consejos para la selección de piezas

Al seleccionar una válvula de retención para un compresor, es importante conocer el tamaño de la rosca de salida del cilindro. Las roscas pueden variar según el modelo de compresor. Lo más conveniente es llevar la pieza defectuosa y encontrar una similar en la tienda.

Si es necesario sustituir la válvula de retención por un modelo más fiable, es aconsejable revisar las especificaciones técnicas de la nueva pieza. Algunas válvulas pueden no ser adecuadas para compresores de alta presión. Normalmente, el embalaje de la válvula de retención indica la presión máxima a la que puede funcionar.

Al considerar las características de este aparato, es importante tener en cuenta también la temperatura. Si el aire se calienta a altas temperaturas después de la compresión, es aconsejable evitar la compra de un nodo de plástico. En su lugar, se debe elegir una válvula de retención metálica, que se puede instalar dentro del conducto.

Consejo: Optar por una válvula de retención de latón plegable es una gran elección. En caso de avería, las piezas de recambio para la reparación están siempre disponibles.

Cómo hacer una válvula de retención con tus propias manos

A veces, la válvula de retención del compresor de aire puede funcionar mal, y puede que no sea factible comprar una pieza de repuesto. En tales situaciones, se puede crear una válvula casera con materiales fáciles de conseguir.

Aunque existen métodos intrincados que implican el uso de tornos, fresadoras y otros equipos disponibles en Internet, también hay una forma más sencilla de construir una válvula casera utilizando herramientas improvisadas. El siguiente diagrama ilustra cómo crear este dispositivo.

Para crear un desconector, necesitarás un tubo metálico o una te, un muelle, un acoplamiento, un tapón metálico roscado y una bola.

Consejo! Si es posible, utiliza una bola de un viejo ratón de ordenador. Su revestimiento de goma proporcionará un cierre más hermético al orificio de entrada.

A continuación te explicamos cómo fabricar la válvula de retención de aire:

1. Tome un trozo de tubo metálico del tamaño deseado y corte roscas internas en ambos extremos.
2. Taladra un agujero en el lateral del tubo y suelda una salida roscada. El receptor se conectará a esta salida. Alternativamente, puede intentar encontrar una T adecuada que elimine la necesidad de soldar.
3. Atornille un enchufe en un extremo del tubo (o te) como se muestra en el diagrama anterior.
4. Coloque la bola dentro del cuerpo y presiónela hacia abajo con el muelle. El muelle debe ejercer suficiente fuerza sobre la bola para mantenerla segura sin que quede demasiado floja.
5. Después de presionar el muelle, inserte el tapón metálico para terminar de fabricar el retornador.

Consejo: Para evitar que la bola salga volando por la salida lateral mientras el compresor está en marcha, también puedes cortar una rosca y atornillar un tapón con un orificio.

Una vez completado el montaje, conecta el tubo de entrada al cilindro de la unidad y el segundo tubo al receptor.