Сборка дегидратора своими руками

Дегидратор — это кухонный прибор, используемый для сушки широкого спектра продуктов, включая травы, рыбу, мясо, грибы, орехи, фрукты и овощи. Помимо функции сушки продуктов, это устройство можно использовать для создания более здоровых блюд, поскольку оно избавляет от необходимости дополнительной обработки. Например, с его помощью можно приготовить различные десерты, хлебцы из проросших злаков, печенье, чипсы и многое другое. Кроме того, любители рукоделия могут использовать дегидраторы для создания букетов из сухих цветов, изделий из папье-маше, гербария и других декоративных поделок. Прибор обезвоживает продукты с помощью теплого воздуха, инфракрасного или солнечного света. Купленные в магазине дегидраторы часто довольно дорогие, но предлагают удобство поддержания постоянной заданной температуры в сушильной камере. Однако изготовление дегидратора своими руками — это доступная возможность сэкономить на покупке прибора и при этом получить устройство, способное быстро высушить продукты в нужном количестве.

Самодельная сушилка из старого холодильника

Самодельный дегидратор можно сделать из старого холодильника. Этот способ позволяет сделать надежный прибор для сушки овощей и фруктов.

Алгоритм изготовления

1. Аккуратно разберите компрессор, радиатор и морозильную камеру, чтобы не повредить трубки и не допустить утечки хладагента.
2. Выньте внутреннюю обшивку и изоляцию, оставив уплотнительную резинку двери нетронутой.
3. Установите вентилятор в том месте, где ранее был установлен компрессор.
4. Проделайте в верхней части (крыше) холодильника отверстие для трубы (достаточно двухметрового отрезка диаметром 100 мм) или 3-метровой алюминиевой гофры, которую можно закрепить с помощью клея.
5. Прикрепите к дверце крючок, чтобы надежно зафиксировать ее.
6. С помощью шурупов или болтов прикрепите к боковым стенкам холодильника деревянные рейки (шириной около 10-20 см), которые будут служить полками.
7. Если остались отверстия, обязательно заделайте их.
8. На трубу или гофру надевается вытяжка, чтобы ускорить процесс сушки.

На фотографии ниже показан окончательный вариант конструкции.

Нюансы создания конструкции

Удаление внутренней обшивки и утеплителя необходимо потому, что при нагревании пластик и пенопласт разлагаются и выделяют вредные вещества.

Если в качестве утеплителя использовалась стекловата, то удалять ее следует в перчатках и респираторе для защиты от нее.

Для повышения жесткости оставшегося жестяного шкафа может потребоваться установка распорок или оцинкованного внутреннего кожуха.

Для нагнетания воздуха можно использовать стандартный вентилятор, обычно устанавливаемый под кухонной вытяжкой, мощностью 18 Вт и диаметром 125 мм. Однако она должна быть установлена исключительно для внутренней циркуляции воздуха. Для облегчения процедуры монтажа можно установить тепловентилятор, который значительно ускорит весь процесс, повысив тем самым эффективность изготовленной конструкции. На заднюю панель можно прикрепить один или два электронагревателя суммарной мощностью не более двух кВт, что позволит устройству работать в качестве электросушилки. Кроме того, в верхнюю часть шкафа необходимо встроить дополнительный вытяжной вентилятор.

Вышеупомянутое устройство можно использовать в течение всего года. Тем не менее, установка обычного вентилятора требует покраски корпуса в черный цвет и размещения устройства под прямыми солнечными лучами в теплое время года, что впоследствии способствует повышению внутренней температуры, ускоряя тем самым процесс сушки продуктов.

Чтобы обеспечить оптимальный поток воздуха для эффективной работы осушителя, важно соблюдать зазор в 2 см между дверью бокса с одной стороны и задней стенкой бокса с другой стороны.

При использовании холодильника без нагревательных элементов и обычных вентиляторов достаточно снять компрессор, морозильную камеру и радиатор. При этом сохраняются пазы для установки полок, которые при необходимости могут быть дополнены. В качестве полок можно использовать решетки для гриля со снятыми ручками, металлические листы с просверленными отверстиями, сетки с различными размерами ячеек, старые сетчатые полки из холодильника, решетчатые конструкции из проволоки или деревянных планок.

Создание уникальных вариантов конструкций полок для овощей и других продуктов не является сложной задачей и может быть легко осуществлено с использованием доступных материалов.

Если компрессор исправен, а система циркуляции холода не повреждена, эти запасные части могут оказаться ценными при создании морозильной камеры "сделай сам".

Постройка осушителя холодильника займет всего несколько часов вашего времени, при условии, что у вас есть необходимые инструменты и компоненты. Конструкцию можно усовершенствовать различными способами, например, встроить датчики температуры и простую систему автоматики или поэкспериментировать с расположением вентиляторов. Чтобы предотвратить проникновение насекомых в сушильный аппарат, необходимо закрыть вентиляционные отверстия москитной сеткой или марлей, сложенной в 2-3 слоя.

Дегидратор из самодельного шкафа

Дегидратор можно сделать из самодельного шкафа, аналогичного тому, о котором говорилось выше. Однако вместо холодильной камеры этот шкаф изготовлен из фанеры. Для этого вам понадобятся следующие материалы:

• Фанера или ДСП, ДВП;
• Деревянные рейки;
• Металлические уголки и саморезы;
• Алюминиевая фольга;
• Электрический нагреватель;
• 2 вентилятора;

Рекомендуется использовать тепловентилятор вместо отдельного нагревателя. Другой вентилятор будет работать как обычный вентилятор, одновременно обеспечивая вытяжку.

Шкаф должен быть спроектирован таким образом, чтобы обеспечить беспрепятственный поток воздуха. Сборку следует производить в следующем порядке:

1. Сделайте каркас из деревянных реек нужного размера.
2. Используйте фанеру, ДВП или ДСП для обшивки всех сторон, верха, дна и задней стенки шкафа.
3. Установите входную дверь из аналогичного материала с несколькими отверстиями на петлях, как на рисунке ниже.
4. Выложите внутреннюю часть шкафа фольгой.
5. Прикрепите держатели полок и установите противни.
6. Установите тепловентилятор в нижней задней части и обычный вентилятор в верхней части.

Вентиляторы можно подключать параллельно и активировать с помощью выключателя. Кроме того, конструкцию можно усовершенствовать, встроив в нее лампочки для индикации работы установки. Тепловентилятор оснащен встроенным термостатом, который автоматически включает нагревательный элемент. При желании одну катушку можно отключить, чтобы уменьшить мощность установки.

Простая солнечная сушилка для овощей и фруктов

Для строительства солнечной сушилки можно использовать различные методы. Одно из главных преимуществ этого типа сушилок заключается в том, что они работают без электричества, полагаясь на силу солнечных лучей для сушки овощей и фруктов. Для тех, у кого есть дача или сад, простая солнечная сушилка может быть построена с использованием основных инструментов, таких как молоток, пила, степлер и ножницы. Процесс строительства можно разбить на следующие этапы:

1. Сначала соберите каркас нужного размера из деревянных брусков размером 50 на 50 мм.
2. Затем обшейте раму фанерой или досками с боков и сзади.
3. Обклейте заднюю стенку сушилки изнутри металлическим листом.
4. Чтобы улучшить нагрев, покрасьте внутреннюю часть сушилки в черный цвет.
5. Наконец, установите полки под углом, используя такие материалы, как сетка, проволока, фанера, жесть или пластик. Это обеспечит наилучшее воздействие солнечного света для сушки ваших продуктов.
6. Сделайте вентиляционные отверстия в верхней и нижней частях конструкции, убедившись, что они имеют подходящие для установки размеры.
7. Закройте отверстия марлей или москитной сеткой, чтобы предотвратить проникновение насекомых в сушильный шкаф.
8. Передняя часть ящика должна быть выполнена в виде рамы, прикрепленной к навесам.
9. Накройте рамку стеклом, прозрачным пластиком, поликарбонатом или полиэтиленовой пленкой (закрепите степлером).
10. Соорудите подставку для ящика из брусьев или металлических труб.

Собранную конструкцию можно также прислонить к опоре. Пример возможного внешнего вида показан на фото ниже.

Внутри этого шкафа металлический лист нагревается до температуры 40-50 градусов Цельсия, что приводит к испарению влаги, выделяемой из фруктов. Этот процесс облегчает система вентиляции, которая обеспечивает правильную циркуляцию воздуха и удаляет излишки влаги.

Солнечный дегидратор с коллектором

Более продвинутый вариант солнечной сушилки (на фото ниже) состоит из двух отдельных компонентов:

• Зона нагрева воздуха, в которую встроен коллектор;
• Зона сушки, где размещаются продукты.

Прозрачный материал, например, стекло или поликарбонат, закрывает передние части обеих зон.

Коллектор выполнен в виде ящика, дно которого закрыто тонким металлическим листом, окрашенным в черный цвет. Для минимизации теплопотерь под дно укладывается теплоизолятор (минеральная вата или опилки). В зону нагрева через вентиляционные отверстия поступает свежий воздух, который перед выбросом проходит через полки с продуктами.

Чтобы повысить температуру нагрева воздуха в коллекторе, в качестве абсорбента можно установить черные трубы, например, окрашенную алюминиевую гофру.

Для обеспечения эффективной работы устройство всегда должно быть обращено к солнцу. Если коллекторы установлены со всех трех сторон, необходимость в их вращении отпадает, что позволяет сушильной установке работать в течение всего дня. Любые щели заделываются герметиком.

Солнечная сушилка с вентилятором и терморегулятором

Сконструировать функциональную автоматизированную конструкцию длиной 1 м, 0.6 м в высоту, и 0.53 м в ширину, потребуются следующие расходные материалы:

• Стекло;
• Деревянные бруски и рейки;
• Фанера;
• Металлические уголки;
• Алюминиевый лист;
• Вентилятор диаметром 120 мм с напряжением 12 В;
• Москитная сетка;
• Термостат (e.g., W1209), состоящий из регулятора температуры и термостата;
• стабилизатор напряжения на микросхеме КР142ЕН8Б;
• Солнечная батарея с напряжением 12 В;
• Металлическая сетка для поддонов.

Настоятельно рекомендуется использовать терморегуляторы, включающие два температурных датчика для контроля температуры в верхней и нижней частях короба.

Принципиальная схема устройства изображена на фото ниже.

Процесс создания теплицы можно кратко описать следующим образом:

1. Следуя прилагаемой схеме, соберите каркас из брусьев и фанеры и закрепите отдельные элементы саморезами и металлическими уголками.
2. Убедитесь в том, что сооруженный корпус должным образом загерметизирован.
3. Прикрепите к нижней части теплицы колеса диаметром 40-100 мм, чтобы можно было легко поворачивать конструкцию в сторону солнца.
4. Сделайте заднюю дверь из стекла, чтобы можно было складывать продукты и наблюдать за процессом сушки.
5. Установите семь полок с интервалом 7 см.
6. Полки могут быть сделаны из москитной или стальной сетки и реек.
7. Поместите лист алюминия, предварительно окрашенный черной термостойкой краской, на панель коллектора.
8. Установите вентилятор на верхней части теплицы.
9. Создайте электрическую схему, соединив стабилизатор, солнечную панель, термостат и вентилятор в соответствии с приведенным ниже рисунком.
10. Настройте регулятор для достижения желаемой рабочей температуры.

Чтобы не допустить проникновения насекомых, необходимо уплотнить дверцу.

Стабилизатор необходим для поддержания постоянного напряжения 12 В на контактах вентилятора. Чтобы улучшить эту конструкцию, можно регулировать скорость вращения вентилятора. Рекомендуется располагать устройство таким образом, чтобы коллектор и батарея постоянно освещались солнечным светом.

Сборка инфракрасного осушителя

Инфракрасная сушилка подходит для сушки грибов, овощей, орехов и фруктов. Создать такой ящик самостоятельно довольно просто, используя следующие материалы:

• Железная проволока диаметром от 5 до 8 мм
• Картонная коробка, например, от пылесоса
• Алюминиевая фольга
• Металлическая сетка
• Цоколь лампы
• Awl
• Отвертка
• Саморезы
• Цоколь для лампочки с крепежом
• Термометр
• Инфракрасная лампа
• Алюминиевая лента или клей

Процесс установки выглядит следующим образом:

1. Обклейте внутреннюю часть коробки алюминиевой фольгой с помощью скотча или клея.
2. Сделайте полки из сетки, чтобы они поместились внутри коробки.
3. Сделайте отверстие для питающего провода и закрепите патрон с помощью саморезов на стене вблизи дна.
4. Закрутите инфракрасную лампу на место.
5. Прикрепите термометр к любой боковой стенке.
6. Разрежьте проволоку на куски длиной чуть больше ширины коробки примерно на 5 мм.
7. Проделайте в боковинах отверстия для стержней с полками.
8. Вставьте проволоку в отверстия и закрепите выступающие концы снаружи изолентой.
9. Расположите стойки вертикально.

Выполнив все эти действия, вы получите устройство, похожее на то, что показано на фото ниже.

Оптимальная температура для обезвоживания фруктов и овощей составляет от 40 до 45 градусов по Фаренгейту. Температуру можно регулировать, включая и выключая лампочку или открывая верхнюю часть сушильного аппарата.

Крышку можно сделать из боковых частей коробки или отдельно из картона. Для тех, кто хочет автоматизировать процесс сушки, можно использовать датчик температуры. Этот датчик будет автоматически включать лампочку.

Кроме того, в конструкции может быть использована лампа накаливания (мощностью 60 Вт) или нагревательная пленка, обычно применяемая для подогрева полов. Если вы используете нагревательную пленку, то для домашнего использования будет достаточно куска размером 50 на 100 см и мощностью 110 Вт. Как правило, длину нагревательной пленки следует выбирать в зависимости от размера используемой коробки.

При использовании нагревательной пленки также потребуются следующие материалы:

• изоляционный материал, например, битумная изоляция, обычно используемая в системах напольного отопления;

+

• Комплект, включающий 2 зажима, 2 проушины и столько же кольцевых клемм для соединения источника питания с пленкой.

Чтобы закрепить ПВХ-ленту на битумной изоляции, вам нужно будет спаять провода и контакты вместе.

Эта сушилка способна достигать температуры, близкой к 60 градусам Цельсия. Кроме того, он гибкий, его можно легко свернуть и положить на дно коробки, используя упомянутый ранее способ.

Дегидратор для мяса и рыбы своими руками

Для создания дегидратора для мяса и рыбы можно легко использовать пластиковый контейнер. Необходимые материалы для этого проекта включают:

• вентилятор;
• пластиковый контейнер с крышкой;
• стальные прутья с поперечным сечением 5 мм или шпильки с резьбой, шайбами и гайками;
• кусок трубы или муфта.

Наглядную демонстрацию всего процесса создания дегидратора для сушки рыбы, мяса и других продуктов с использованием пластикового контейнера смотрите в следующем видео:

Чтобы сделать дегидратор для рыбы, мяса, овощей, фруктов и других продуктов, вы можете легко собрать его самостоятельно, используя фанеру, ящики или даже старый холодильник. Существуют различные типы старых вентиляторов, которые могут подойти для обеспечения необходимого потока воздуха. Конечно, в каждом конкретном случае вам придется придумать, как их закрепить, но такой DIY-подход позволяет значительно сократить расходы. Для небольших установок можно использовать компьютерный вентилятор, не забыв отрегулировать напряжение по мере необходимости. Автоматизировав процесс сушки, ваш самодельный дегидратор сможет конкурировать с коммерческими моделями по функциональности. При сушке мяса и рыбы необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы мухи не проникли внутрь устройства и не испортили продукты.