Компрессор обычно сжимает воздух, который может содержать частицы влаги или масла. Эти примеси нежелательны и могут попасть в систему. Для предотвращения этого в компрессоре обычно устанавливается влагоотделитель. Этот элемент крайне важен для некоторых видов работ, требующих использования пневматических инструментов.
- Назначение влагоотделителя в компрессорах
- Устройство и принцип работы детали
- Разновидности систем очистки воздуха
- Вихревые фильтры
- Адсорбционные маслоотделители
- Модульные системы очистки
- Ключевые особенности оборудования
- Лучшие модели
- Wester 816-002
- Zitrek SAW 3000-02 D F.R. 1/4 M
- AIST 91030354
- Циклонный (вихревой) влагоотделитель
Назначение влагоотделителя в компрессорах
Для обеспечения надлежащего функционирования пневматических инструментов чистота подаваемого сжатого воздуха имеет решающее значение. Воздух должен быть очищен от частиц пыли. Для удаления механических загрязнений используется воздушный фильтр, который обычно устанавливается на входе в пневматический инструмент. Кроме того, важно удалить влагу из сжатого воздуха, поскольку она конденсируется в ресивере и системе во время сжатия. Для этого на выходе из компрессора обычно устанавливается осушитель воздуха. Стоит отметить, что сжатый воздух может содержать и частицы масла, особенно в воздушных поршневых и ротационных (винтовых) компрессорах, так как для работы этих машин необходима смазка.
- Влага в сочетании с маслом образует эмульсию, которая способна засорять пневматические каналы;
- При низких температурах влага может замерзать в пневматических каналах, что приводит к их закупорке или повреждению;
- Со временем в воздуховодах накапливается ржавчина, которая может полностью перекрыть подачу воздуха;
- При попадании влаги в пневматические инструменты их компоненты могут быстро ржаветь и разрушаться;
- Получаемая воздушно-масляная смесь не соответствует требованиям для использования в таких отраслях, как пищевая, электронная, фармацевтическая и химическая;
- В присутствии влаги процесс покраски, например, автомобильной, становится сложным, так как краска не прилипает должным образом и может привести к образованию пузырей и отслаиванию.
Устройство и принцип работы детали
На рисунке ниже показана конструкция влагоотделителя вихревого типа для пневматических систем.
Это устройство состоит из перечисленных ниже элементов.
- Корпус. Он подключается к пневматической линии и служит основой для всего влагоотделителя.
- Стакан. Он образует внутреннюю камеру, в которой расположены дефлектор (3), фильтр (4), заслонка (5), пробка (7) и крыльчатка (8).
Разновидности систем очистки воздуха
Существуют различные типы влагоотделителей, которые используются для очистки сжатого воздуха как в промышленных, так и в бытовых условиях: вихревые сепараторы, влагоотделители на основе адсорбции и модульные системы очистки воздуха.
Вихревые фильтры
Вихревой маслоотделитель, имеющий цилиндрическую структуру, как и рассмотренный выше, эффективно очищает воздух, вызывая вихревое движение в своей камере или чаше. Данный тип маслоотделителя широко используется в процессе очистки сжатого воздуха как от влаги, так и от частиц жира.
Адсорбционные маслоотделители
Для удаления масла и влаги из сжатого воздуха используются вещества, обладающие активными абсорбирующими свойствами, такие как селикагель, алюмогель, хлорид кальция и так далее. На иллюстрации ниже изображен влагоотделитель нефти, использующий технологию адсорбции.
Модульные системы очистки
Наиболее эффективные результаты по удалению конденсата, частиц масла и пыли из воздуха достигаются с помощью модульной системы очистки. Данная система состоит из различных компонентов: циклонного (вихревого) сепаратора, высокоэффективного фильтра и фильтра с активированным углем. На прилагаемом изображении показан модульный маслоотделитель.
Внимание! Модульные системы обеспечивают исключительный уровень очистки воздуха, гарантируя почти стопроцентную чистоту технического воздуха. Очищенный воздух направляется в такие устройства, как продувочные пистолеты, пневматические инструменты, краскопульты и респираторы (без угольного фильтра).
Ключевые особенности оборудования
Влагомаслоотделители имеют широкий спектр применения, поэтому при выборе модели важно учитывать конкретные цели и задачи: будь то обслуживание автомобилей класса МАЗ/КАМАЗ, пневмоинструмента или любых других устройств, требующих эффективной фильтрации.
Если вы рассматриваете пневматическое оборудование для распыления краски, то нет необходимости в большой пропускной способности. Гораздо удобнее рассматривать оборудование с фильтрами тонкой очистки. Однако для производственных целей необходима именно высокая пропускная способность, а микроны для очистки играют второстепенную роль. Последний зависит от размера фракции. Для отличной подготовки воды рациональнее использовать промышленные варианты. В этом сценарии отсеиваются мелкие частицы размером около 5 микрон. Традиционные решения в основном оснащены системами фильтрации, фракция которых составляет около 15 микрон.
Промышленный влагоотделитель
Индикатор номинального давления — важный аспект, на который следует обратить внимание. Сепараторы средней категории обычно поддерживают давление 7 бар. Хотя этот фактор не так сильно влияет на конечный результат, важно, чтобы фильтр соответствовал производительности устройства, чтобы сохранить эффективность и предотвратить увеличение трудозатрат.
При выборе сепаратора необходимо сопоставить значения нагрузки и мощности при перемещении сжатого воздуха внутри оборудования. Кроме того, необходимо учитывать особенности каждого инструмента, например, диаметр соединения. Распространенные диаметры соединений: 1/8, 3/4 и менее распространенные 3/8. Существуют также специализированные варианты для особых нужд.
Лучшие модели
На рынке представлен огромный выбор решений, различающихся по формату и брендам, что часто может привести к путанице. Ниже представлены наиболее популярные варианты в этом сегменте, получившие многочисленные положительные отзывы потребителей.
Wester 816-002
Это полностью укомплектованный блок подготовки воздуха, включающий воздушный фильтр с рабочим давлением 10 атмосфер. Диаметр входных патрубков на обоих концах составляет 1/4F. Для удобства визуализации показаний предусмотрен манометр. Дополнительно система оснащена лубрикатором и редуктором.
Блок подготовки воздуха эффективно поддерживает давление, а манометр является точным, в отличие от более дешевых альтернатив. Качество сборки также превосходное, без зазоров, люфтов и других конструктивных недостатков. Стоимость воздушного фильтра составляет около 2500 рублей.
Zitrek SAW 3000-02 D F.R. 1/4 M
Прибор универсален и может использоваться как влагоотделитель и как фильтр. Прибор высокоэффективен при использовании с пневматическими инструментами. Воздушный фильтр отлично справляется с тщательной очисткой и при необходимости легко заменяется на новый.
Он оснащен универсальным соединением диаметром 1/4M. Кроме того, прибор оснащен высокоточным манометром и автоматическим сливом конденсата. Устройство отлично поддерживает давление, но может издавать незначительное дребезжание при отсутствии давления. Цена аппарата составляет около 1000 рублей.
Это надежная модель с впечатляющими характеристиками и приемлемой ценой. Прибор эффективно очищает поступающий воздух от твердых частиц и избыточной влаги. Устройство автоматически регулирует давление до необходимого уровня, установленного пользователем, при этом устраняя скопившийся конденсат.
Оборудование состоит из распылителя масла, устройства для отделения влаги и манометра. Манометр известен своей удивительной точностью. Диаметр соединений составляет 3/4 дюйма. Это устройство способно выдерживать давление до 15 бар и температуру до +60⁰C. Качество очистки гарантируется в пределах 25 микрон. Цена данной модели составляет чуть более 6000 рублей.
Это сепаратор с тремя уровнями фильтрации, обеспечивающими оптимальную очистку воздуха. Основное назначение этого устройства — эффективное удаление масла и влаги из сжатого воздуха.
Каждый уровень фильтрации нацелен на различные размеры частиц — 5, 0.3, и 0.01 микрон, обеспечивая комплексную и тщательную очистку. При таком тщательном подходе у загрязнений нет возможности остаться, что позволяет добиться уровня чистоты воздуха, близкого к 100 %.
Устройство состоит из регулятора давления, оснащенного высокоточным датчиком давления, и автоматизированного клапана слива конденсата. О необходимости замены фильтрующих элементов сигнализируют гранулы розового цвета. Цена оборудования соизмерима, превышая 9000 рублей.
AIST 91030354
Оборудование состоит из трио компонентов: сепаратора, лубрикатора и регулятора давления. Именно эта модель продемонстрировала свои замечательные характеристики в паре с пневматическим инструментом, эффективно фильтруя воздух, выходящий из компрессора. Он выдерживает рабочее давление до 10 бар и обладает впечатляющей производительностью 4500 л/мин.
Кроме того, изменяется скорость подачи масла, а также автоматизируется удаление скопившегося конденсата. К фантастическому качеству сборки нет никаких претензий: все детали плотно прилегают друг к другу и не болтаются. Продукт полностью оправдывает свою цену, которая колеблется в районе 7000 рублей.
Благодаря простой конструкции влагоотделителя вполне реально создать осушитель воздуха для компрессора из обычных материалов без каких-либо высокотехнологичных компонентов.
Циклонный (вихревой) влагоотделитель
Влагоотделитель, напоминающий циклон, можно создать с помощью баллона со сжиженным газом, ненужного огнетушителя или куска металлолома подходящего диаметра. Длина трубы может быть разной.
Конструкция устройства выполняется в следующей последовательности.
- Проделайте отверстие в нижней части корпуса и прикрепите обычный кран. По ним будет стекать конденсат, собирающийся в резервуаре. Ниже приведена схема вихревого влагоотделителя DIY, который можно сделать из металлической трубы.
- В верхней части корпуса приварите выпускной фитинг.
- В нижней части трубы (цилиндра) сделайте отверстие (не ниже 150 мм от дна) и приварите впускной фитинг таким образом, чтобы воздух поступал в контейнер по касательной. Это создаст вихрь внутри емкости, помогая очистить воздушный поток от примесей.
- Далее прикрепите к корпусу 3 ножки, оснащенные каблуками для устойчивости.
- При желании можно покрасить получившееся устройство.
Подсказка! Для правильного функционирования устройство должно быть установлено в вертикальном положении.
Создание осушителя DIY — простая задача, для которой потребуется только фильтр для воды и силикагелевый наполнитель, обычно используемый для кошачьих туалетов.
Для выполнения задания вам понадобится небольшая металлическая или пластиковая трубка, а также клеевой пистолет.
Воздушный фильтр для конденсата можно изготовить следующим образом.
- Обрежьте трубку до длины, подходящей для крышки и достигающей дна фильтра.
- В трубке необходимо просверлить ряд отверстий, через которые будет поступать сжатый воздух из компрессора.
- Вставьте заглушку на один конец трубки, чтобы предотвратить ее засорение при погружении в силикагель.
- Верхний конец трубки необходимо вставить в крышку фильтра и закрепить в месте соединения с помощью термоклеевого пистолета.
- В верхней части трубки или в крышке должна быть установлена сетка, чтобы наполнитель не попадал в воздуховод.
- Затем в колбу можно засыпать силикагелевый наполнитель, вставить трубку с крышкой и плотно закрутить ее.
Теперь вы можете подключить шланг компрессора к входному штуцеру влагоотделителя, а к выходному штуцеру подсоединить шланг, ведущий к пневматическому инструменту, например краскораспылителю.