Ресивер в компрессоре — назначение и изготовление

Ресивер компрессора — это особый тип резервуара, который изначально предназначен для хранения и накопления различных жидкостей и газов под давлением. Стоит отметить, что этот бак не является обязательным компонентом компрессора и часто рассматривается как дополнительный аксессуар. В этой статье мы рассмотрим назначение компрессорного ресивера, функции, которые он выполняет, процесс выбора резервуара исходя из имеющегося оборудования и даже то, как сконструировать такую емкость самостоятельно.

Ресивер компрессора — назначение

  • Резервуар собирает сжатый воздух, обеспечивая непрерывную подачу к связанному пневматическому оборудованию.
  • Он компенсирует снижение давления, которое может произойти во время работы, что особенно важно для винтовых агрегатов, а также пульсации сжатого воздуха, которые актуальны для поршневых агрегатов.
  • Кроме того, он также удаляет влагу из сжатого воздуха в резервуаре.

Таким образом, компрессорный ресивер — это универсальное оборудование, которое не ограничивается конкретной моделью компрессорного агрегата или условиями его эксплуатации. Главное требование к любому ресиверу — полная совместимость с компрессорным оборудованием по производительности и давлению.

Каждый ресивер выполнен в виде герметичного резервуара, обычно объемом до 100 литров для передвижных компрессоров и до 1000 литров для стационарных установок. Эти резервуары устанавливаются на специализированные рамы или оснащаются колесами и опорными стойками.

Обратите внимание! Воздухосборники обычно изготавливаются из листовой коррозионностойкой стали, например, 10ХСНД или 16ГА2Ф. Однако, если давление внутри ресивера не превышает двух атмосфер, допускается изготовление корпуса ресивера из высокопрочных поли- или эластомеров.

Производимый бак также имеет следующие особенности:

  • Фитинги, позволяющие подсоединять патрубки;
  • Запорные клапаны, предотвращающие обратный поток воздуха как в компрессор, так и в резервуар;
  • Предохранительный клапан, с помощью которого при необходимости можно выпустить излишки воздуха;
  • Сливной кран для удаления скопившегося конденсата;
  • редуктор давления с манометрами, с помощью которых можно устанавливать и контролировать уровень давления.

Принципиальная схема работы

Чтобы объяснить принцип работы ресивера, можно привести следующее описание.

  1. Воздух из компрессора подается в резервуар через впускной патрубок, где он хранится до достижения необходимого рабочего давления.
  2. В процессе хранения воздух охлаждается, в результате чего на дне резервуара скапливается конденсат. Это способствует дальнейшему осушению рабочей среды и минимизации коррозии всех компонентов системы. Конденсат, собирающийся на дне резервуара, отводится через специальный клапан.
  3. После достижения необходимого давления сжатый воздух поступает в выходной трубопровод и направляется к подключенному пневматическому инструменту.

Кстати! В реальных условиях применения реципиент управляется редуктором, который контролирует уровень давления воздуха, выходящего из резервуара.

Типы редукторов воздушных ресиверов

Для регулирования работы ресиверов используется компактное редукционное устройство, одно- или двухкамерное. Для примера, воздушный резервуар, состоящий из одной камеры высокого давления (HPC) и одной камеры низкого давления (LPC), называется однокамерным воздушным резервуаром. Между этими камерами находится запорный клапан, отвечающий за удержание сжатого воздуха, который поступает из резервуара в камеру высокого давления. Запорный клапан может быть открыт с помощью специально предусмотренного винта в редукторе, что позволяет воздуху поступать в LPC и затем подаваться в пневматическое устройство. Давление в обеих камерах регулируется с помощью манометров. Ресиверы с однокамерными редукторами отличаются простотой конструкции, поэтому широко применяются в компрессорных установках различных типов.

По своей конструкции двухкамерный редуктор сложнее однокамерного за счет включения дополнительного НРС. Дополнительная камера обеспечивает более точное и плавное снижение рабочего давления. обе камеры расположены последовательно, одна за другой. Двухкамерные редукторы используются в основном в промышленных установках, где требуются компрессорные агрегаты большей производительности.

Классификация

Помимо существования мобильных и стационарных ресиверов, воздухосборники имеют и другие конструктивные особенности, которые отличают их от других типов изделий. К ним относятся горизонтально и вертикально ориентированные резервуары.

Горизонтально расположенные ресиверы более компактны и обеспечивают экономичное размещение насоса, электродвигателя и другого вспомогательного оборудования. Примечательной особенностью такой компоновки является минимальная длина соединительных трубопроводов. Эти особенности обусловили широкое применение горизонтальных ресиверов как в бытовых компрессорах, так и в автомобильных пневматических системах.

Слив накопившегося конденсата из вертикальных ресиверов является более простой задачей. Кроме того, такие ресиверы более удобны для установки компрессорных установок, состоящих из нескольких резервуаров, так как занимают меньше места по сравнению с горизонтальными. Благодаря этим преимуществам они являются предпочтительным выбором на промышленных объектах, где требуются значительные объемы сжатого воздуха.

Интригует то, что при необходимости одинаковые ресиверы могут быть без труда соединены друг с другом как параллельно, так и последовательно. В этом случае последовательно соединенные ресиверы обеспечивают более высокий уровень осушения и очистки воздуха от различных загрязнений. Напротив, параллельное подключение ресиверов повышает ремонтопригодность всей системы, так как нет необходимости полностью отключать компрессорное оборудование для восстановления работоспособности одного резервуара. Неисправный резервуар можно просто отсоединить и отремонтировать. Кроме того, этот способ подключения отличается наибольшей вместимостью.

Выбор ресивера

При выборе ресивера важно учитывать технические параметры, которые должен обеспечивать компрессорный агрегат. К ключевым параметрам относятся:

  • диапазон значений давления (от минимального до максимально допустимого);
  • емкость, указанная в документации;
  • продолжительность работы пневматической системы в целом.

По способу! Потенциальные пользователи могут использовать различные методы для того, чтобы сделать правильный выбор при подборе необходимого ресивера. Например, в Интернете или на сайтах производителей данного типа оборудования можно найти калькуляторы объема резервуара.

Однако на практике чаще всего используется метод, при котором мощность компрессорной установки увязывается с размером резервуара для хранения воздуха. Рекомендуется выбирать резервуары следующих объемов:

  • 50-100 л — для компрессорного оборудования мощностью до 5 кВт;
  • до 300 л — для агрегатов мощностью до 10 кВт;
  • до 500 л — для агрегатов мощностью около 20 кВт и т.д.

При выборе ресивера первостепенное значение имеют требования, ведь главная цель — обеспечить его безопасную эксплуатацию. Основные аспекты приведены в таблице ниже.

Условия эксплуатации Требования
Допустимые климатические параметры Диапазон температур окружающей среды (°С) — от -15 до +40.
Относительная влажность (%) — не более 80%.
Требования к месту эксплуатации Достаточное расстояние от источников тепла.
Отсутствие поблизости складов горюче-смазочных материалов и взрывчатых веществ.
Запрет на попадание в воздух механических частиц (таких как опилки, мелкая металлическая стружка и т.д.).) в непосредственной близости от ресивера.

Кроме того, как гласят правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ03-576-03 в России, категорически запрещается использовать оборудование, не прошедшее тщательную проверку на работоспособность, а также имеющее какие-либо дефекты (например, трещины, коррозию, вмятины и т.д.).) на их внешних поверхностях.

Самостоятельная конструкция дополнительного ресивера

В некоторых ситуациях владельцы компрессорных систем могут столкнуться с необходимостью подключения дополнительного воздушного резервуара. Необходимость в дополнительном резервуаре возникает, когда для выполнения конкретной задачи требуется большее количество сжатого воздуха, чем то, которое может обеспечить имеющийся агрегат. В таких случаях люди предпочитают самостоятельно сооружать дополнительный резервуар.

Кстати! Для тех, кто хочет создать собственный ресивер, рекомендуется использовать бывшие в употреблении газовые баллоны или огнетушители, которые удобно приобрести через онлайн-платформу "Авито" (цены варьируются от 200 до 1500 рублей).

Для этих целей наиболее подходящим вариантом, который рассматривают опытные люди, является газовый баллон, обладающий следующими характеристиками:

  • достаточная емкость (до 100 литров);
  • относительно небольшой вес (до 70 кг);
  • способность выдерживать высокое давление среды (до 25 атм).

Один из недостатков газовых баллонов — отсутствие встроенного крана для слива конденсата. Однако среди частных лиц распространена практика, когда несколько раз в год откручивают вентиль и, перевернув баллон, удаляют скопившуюся внутри влагу.

Материалы и инструменты

Чтобы соорудить самодельный ресивер для компрессора из газового баллона, любителю DIY потребуется несколько необходимых инструментов: тиски, сварочный аппарат, большой молоток, разводной ключ и ножовка по металлу.

Важно: необходимо приобрести необходимое количество различных клапанов (например, предохранительный и обратный), редуктор, оснащенный манометрами, шаровые краны, ассортимент переходников и разветвителей, а также резиновый шланг.

Алгоритм превращения газового баллона в ресивер

Чтобы создать воздушный ресивер из газового баллона, необходимо сначала удалить из него остатки газа. Это можно сделать, разобрав впускной клапан с помощью разводного ключа или ножовки. Важно отметить, что при разрезании баллона запрещено использовать электроинструменты, так как искры, образующиеся в процессе, могут воспламенить оставшийся газ и привести к взрыву.

После опорожнения баллона он должен быть полностью заполнен водой. Затем емкость следует оставить в таком состоянии минимум на 24 часа, чтобы вода проникла внутрь. Затем воду следует слить, а внешние и внутренние поверхности баллона тщательно вымыть, чтобы удалить все следы грязи и ржавчины, используя соответствующие моющие средства.

Полезный совет: Для достижения оптимального результата рекомендуется повторить процесс наполнения и слива воды несколько раз.

Прежде всего, выполните определенную последовательность действий:

  1. Установите впускной клапан в исходное положение;
  2. Прикрепите к баллону необходимые разветвители или резьбовые адаптеры для подключения патрубков;
  3. Нанесите на внешнюю поверхность баллона слой краски, устойчивой к атмосферным воздействиям;
  4. Установите предохранительный клапан и манометры, а также редуктор;
  5. Соедините все компоненты между собой с помощью патрубков — рекомендуется соединять входной и выходной патрубки через шаровые краны;
  6. В нижней части цилиндра установите конденсатоотводчик, выбрав подходящую модель в зависимости от мощности компрессора.

Проверка ресивера

Перед использованием компрессора необходимо проверить, совместим ли он с самодельным дополнительным ресивером. Для этого включите устройство и дайте ему поработать в режиме ожидания в течение тридцати минут. Затем измерьте снижение давления.

Примечание: Если давление в системе не падает ниже минимального заданного значения, то можно смело использовать компрессорную систему с самодельным дополнительным ресивером. Однако если давление снижается недостаточно, не рекомендуется эксплуатировать компрессорную установку с самодельным ресивером.

Подводя итог, можно сказать, что ресивер — это невероятно удобный и ценный инструмент, который востребован не только в промышленных условиях, но и в домашнем хозяйстве. Он обеспечивает непрерывную подачу сжатого воздуха к пневматическому оборудованию, даже когда компрессор не используется. Вы можете приобрести ресивер, соответствующий техническим характеристикам вашего компрессорного агрегата, в различных торговых точках. Кроме того, если у вас есть газовый баллон, набор инструментов и решительный настрой, вы можете изготовить его самостоятельно.

Самые популярные компрессоры

Компрессор PATRIOT Euro 24-240 на Яндекс Маркете

Компрессор Denzel PC 50-260 на Яндекс Маркете

Компрессор Metabo Basic 250-24 Вт на Яндекс Маркете

Компрессор Quattro Elementi KM 24-260 на Яндекс Маркете

Купить Компрессор Quattro Elementi KM 50-380 на Яндекс Маркете

Оцените статью
Поделиться с друзьями
Appliances-Expert.com
Добавить комментарий