Как работать с пескоструйным аппаратом

Сегодня с понятием пескоструйной обработки сталкиваются люди из самых разных сфер жизни, даже если они не имеют отношения к промышленной деятельности. Пескоструйное оборудование универсально и способно решать широкий спектр задач. Например, при заказе нового шкафа-купе мастер может упомянуть, что узоры на зеркале будут созданы с помощью пескоструйного аппарата. Каждый аппарат имеет свою конструкцию и цену, а его технические характеристики могут меняться в зависимости от конкретной задачи. Тем не менее, принципиальная структура пескоструйного аппарата остается неизменной.

Устройство и принцип работы пескоструйного аппарата

• Поток абразива можно регулировать с помощью различных веществ, например, пламени, воздуха или жидкости.
• Тип абразива, используемого в пескоструйном аппарате, например, пластиковые гранулы, стеклянные шарики, стальная дробь, порошковые абразивы и другие, может определять метод работы.
• Инженерная конструкция пескоструйного аппарата может представлять собой эжекторную или напорную установку.

Как правило, конструкция пескоструйного аппарата достаточно проста. Он состоит из генератора потока, в качестве которого может выступать воздух, жидкость или легковоспламеняющийся агент, емкости с рабочей смесью, вытяжного канала и пистолета для оператора. Дополнительное оборудование может включать в себя ресивер, систему автоматического управления и регулирования, аварийную механику, соединительные и питающие кабели. Однако конкретное инженерное решение может быть различным, что приводит к различиям в общих принципах конструкции.

Пескоструйный аппарат под давлением работает по простой системе. Он вращается вокруг емкости, заполненной абразивным материалом. Под воздействием сжатого воздуха (для простоты мы будем рассматривать только такие установки) происходят следующие процессы:

• Абразивный материал в накопительном бункере перемешивается и поступает в приемную камеру в равномерно диспергированном состоянии;
• Поток воздуха захватывает образовавшуюся рабочую смесь, которая по выходному шлангу поступает в пистолет.

Конструкция этого напорного пескоструйного аппарата проста, что обеспечивает не только надежность и безотказность оборудования, но и высокую производительность за счет наличия широкого ассортимента абразивов, которые можно использовать.

Эжекторная установка

В эжекторном устройстве смесь абразивов захватывается за счет создания зоны низкого давления в приемной камере. Принцип работы системы заключается в следующем:

• Сжатый воздух направляется прямо в пистолет;
• Конструкция распылителя создает зону низкого давления в воздухозаборной трубке за счет эффекта Бернулли;
• Абразивная смесь, находящаяся вблизи воздухозаборной трубки контейнера, всасывается в выходной шланг и поступает в пистолет.

Важно! По сравнению с напорным агрегатом, эжекторный агрегат имеет меньшую производительность, но более компактен (при сохранении равных показателей производительности), что делает его идеальным для точных работ.

Эффективность процесса обработки поверхности в значительной степени зависит от свойств выходного шланга и сопла пистолета. Это справедливо для любого типа оборудования. При увеличении диаметра шланга можно подавать большее количество рабочей смеси. Однако для прохождения смеси необходим больший диаметр сопла. Это приведет к снижению скорости частиц, что приведет к снижению скорости и интенсивности обработки поверхности. Таким образом, для достижения оптимальных результатов очень важно соблюдать баланс между диаметром сопла и шланга.

Общие правила безопасности при пескоструйной обработке

Пескоструйная обработка должна проводиться с соблюдением всех правил безопасности. Оператор, работающий в непосредственной близости, неизбежно подвергается риску, главным из которых является выброс в воздух мелкодисперсной пыли, особенно кремниевой при использовании песка или других абразивных материалов. Кроме того, при разрушении нанесенной смеси воздух неизбежно переносит мельчайшие частицы удаляемого покрытия. Эти частицы могут состоять из самых разных веществ — от окалины до токсичных веществ, содержащихся в лакокрасочных материалах.

При проведении пескоструйных работ необходимо строго придерживаться основных правил безопасности.

1. Оператор должен быть одет в специализированный защитный костюм с респиратором, обеспечивающий полную изоляцию от окружающей среды.
2. К работе с пескоструйным аппаратом допускаются только лица не моложе 18 лет.
3. При проведении очистки в закрытых камерах операторы должны надевать шланговые противогазы. В качестве альтернативы для защиты можно использовать закрытые маски с подачей воздуха извне. Кроме того, операторы могут надеть скафандры, оснащенные системой фильтрации для защиты от паров масла и пыли.
4. В закрытых помещениях, где используется пескоструйное оборудование, обязательно наличие систем принудительной вентиляции.
5. При очистке стен зданий на высоте необходимо использовать защитное оборудование.

Важно: перед началом работы оператор должен провести тщательный осмотр шлангов и убедиться, что пескоструйный аппарат должным образом заземлен для устранения статического напряжения. Также следует проверить провода питания и оценить состояние пескоструйного аппарата.

Обработка металлического кузова с помощью пескоструйного оборудования

Пескоструйное оборудование стало чрезвычайно популярным на станциях технического обслуживания и в мастерских, занимающихся покраской и кузовным ремонтом. Однако крайне важно, чтобы установки, используемые для этих целей, отвечали определенным требованиям:

• Они должны уметь использовать разнообразные абразивные материалы для достижения желаемого воздействия на покрытия;
• оборудование должно быть способно обрабатывать поверхности, не повреждая при этом основной металл;
• Важно, чтобы оборудование имело регулируемые настройки скорости и производительности для эффективной и настраиваемой работы.

На практике в настоящее время используется обычный песок и специальные смеси. Все больше людей склоняются к использованию уникальных частиц, состоящих из пищевой соды и других добавок. При обработке металлов этими веществами они не только избавляются от краски, но и приобретают защитный слой от коррозии.

Примечание: Использование любого абразивного вещества приводит к выбросу опасных частиц пыли, представляющих опасность для здоровья дыхательных путей. Это может стать проблемой в небольших мастерских. В результате сегодня для обработки кузовов автомобилей используются абразивные устройства, в которых в качестве абразивного материала используется углекислый снег.

Упомянутые устройства не только обеспечивают бережную очистку колесных дисков или элементов кузова, но и имеют невысокую стоимость. В установках этого класса баллон, наполненный жидкой кислотой, служит одновременно и источником рабочей смеси, и генератором потока. Процесс очистки с использованием углекислого газа называется беспылевой очисткой. Например, пескоструйную обработку дисков можно провести в небольшой мастерской, если обеспечить надлежащую вентиляцию для удаления газа.

Совет: Чтобы избежать риска отравления углекислым газом, рекомендуется очищать металлические детали на открытом воздухе.

Древесина известна своей хрупкостью. Со временем поверхность бревна или доски портится, на ней появляются участки гнили, расслоения и сухости. Это может кардинально повлиять на внешний вид сруба или любого деревянного изделия, сделав его менее привлекательным. То же самое можно сказать и о многих других изделиях из этого популярного природного материала.

Чтобы вернуть первоначальный вид стенам или поверхностям, дерево можно обработать с помощью пескоструйного аппарата. Этот метод включает в себя несколько факторов:

• В процессе обработки образуется значительное количество пыли;
• Работа сопровождается громким шумом;
• Процесс оставляет после себя значительное количество мусора.

Совет: если вы планируете провести пескоструйную обработку сруба, рекомендуется нанять профессионалов для выполнения этой задачи. Специалисты подбирают подходящие абразивные материалы для достижения высококачественных результатов. Профессионалы также имеют доступ к надежному пескоструйному оборудованию.

Абразивная обработка деревянных поверхностей может служить следующим целям:

• Восстановление поверхности материала путем удаления следов гнили, сухости или обесцвечивания;
• Подготовка древесины к нанесению антисептиков или лакокрасочных материалов.

Одним из аспектов, который следует учитывать при пескоструйной обработке древесины, является техника бланширования. Этот процесс предполагает искусственное старение материала, создание шероховатой поверхности и улучшение текстуры. При проведении бланширования в художественных мастерских оно осуществляется в небольших герметичных камерах, оснащенных системами вентиляции для предотвращения выделения излишней пыли.

Для пескоструйной обработки древесины используются относительно мягкие абразивы с высоким содержанием соды. Это обеспечивает высокий уровень экологической безопасности обрабатываемой поверхности. Кроме того, сода не влияет на цвет и текстуру древесины, что делает ее пригодной для реставрационных работ после пожаров.

Пескоструйная обработка стекла

Матирование — востребованная технология обработки стекла. Его основное преимущество — устранение видимых отпечатков пальцев на поверхности материала. При тщательном применении этого метода достигается такой уровень шероховатости, который не позволяет пыли и грязи скапливаться на матовом стекле.

Пескоструйное оборудование для стекла работает по традиционной технологии. За счет высокой скорости подачи абразивных материалов из сопла пистолета (или специализированной головки в автоматизированных устройствах) происходит эффективное удаление мельчайших частиц с поверхности стекла. Как следствие, стекло становится шероховатым и обладает пониженным коэффициентом светопропускания.

Современное оборудование для пескоструйной обработки стекла позволяет:

• Создайте матовое покрытие на больших или малых площадях;
• Стирать отражающие покрытия с зеркал;
• создавать замысловатые узоры на поверхности стекла.

Пескоструйный аппарат для стекла с программируемым управлением может создавать сложные многотоновые изображения. Это достигается путем регулировки количества проходов машины по различным участкам рисунка. Процесс матирования стекла может осуществляться даже на месте у заказчика.

Кстати! Мобильный пескоструйный аппарат для стекла работает с помощью гидравлической системы. Абразивный материал переносится в очищенной воде, что предотвращает выброс вредной пыли в воздух. В результате матирование стекла может производиться в любом закрытом помещении.

Технология очистки стен пескоструйным методом

Очистка фасадов выполняет двойную задачу: удаляет загрязнения и старую краску, а также обеспечивает необходимую подготовку поверхности для нанесения покрытия со специфическими свойствами. Этот вид обработки считается опасным, и это утверждение справедливо.

1. Использование пескоструйного аппарата в процессе очистки приводит к выбросу в воздух значительного количества кремниевой пыли, представляющей опасность для легких.
2. Опасность распространяется не только на персонал, непосредственно выполняющий работу, но и на людей, находящихся в непосредственной близости от зоны очистки, включая пешеходов и жителей близлежащих зданий.
3. Работа на фасадах часто сопряжена с риском падения с высоты.

Для очистки поверхности фасада используются абразивные частицы, разгоняемые машиной до скорости 650 километров в час или выше, чтобы уничтожить загрязнения. Каждому оператору, работающему с пескоструйным оборудованием, крайне важно пройти надлежащий инструктаж по технике безопасности.

Для обеспечения безопасности людей, находящихся вблизи зоны пескоструйной обработки, применяются следующие меры:

• Для оперативного удаления остатков абразива и пыли из зоны обработки используются установки вакуумного типа.
• Персонал работает в частично открытых камерах.

Последняя мера защиты требует более подробного объяснения. Частично закрытый корпус представляет собой прямоугольную призму без открытых граней. Он оснащен системой вентиляции. Расположив шкаф рядом с определенным участком стены или фасада, работники могут проводить пескоструйную очистку, соблюдая необходимые меры предосторожности, например, надевая маски, костюмы, противогазы и даже скафандры. Этот процесс обеспечивает минимальный вред окружающей среде и людям, находящимся вблизи рабочей зоны.

В заключение

Не верьте, что пескоструйную очистку или обработку можно проводить в любом помещении или с помощью дешевого аппарата, который попадется вам на глаза. Для достижения превосходных результатов очень важно тщательно подобрать соответствующее оборудование.

Примечание! Для обеспечения безопасности и благополучия себя и окружающих в обязательном порядке необходимо создавать специально отведенные рабочие зоны (как занятые, так и незанятые камеры). Помните, что если у вас нет опыта, навыков или необходимого оборудования, рекомендуется нанять профессионалов для выполнения пескоструйных работ.

Пескоструйный аппарат AE&T T06505 19л доступен для покупки.

Пескоструйный аппарат GARWIN 8866101 17L теперь у нас на складе.

Пескоструйный аппарат N33235 90л от AE&T T06301 идеально подходит для настольного использования.

Представляем пескоструйный аппарат JTC-5324 со шлангом 1/2″, максимальным давлением 250PSI и объемом 38 л.

Приобретите пескоструйный пистолет Fubag Sbg142/3 сегодня.