Гравировальные станки находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Они используются не только для гравировки материалов, но и для сверления небольших отверстий, полировки, шлифовки и фрезеровки. Эти станки можно использовать и в домашних условиях для решения аналогичных задач. Если вам нужно использовать эти инструменты лишь изредка или вы хотите сэкономить на их покупке, вы можете создать свою собственную мини-дрель, используя запасное оборудование, которое часто не используется в гаражах или кладовках. Изготовив собственную дрель, вы сможете выполнять те же функции, что и имеющийся в продаже инструмент аналогичной мощности, но для этого вам потребуется использовать соответствующие насадки.
Изготовление лазерного гравера с ЧПУ на arduino
- шаговые двигатели, извлеченные из DVD-привода;
- Вычислительная платформа Arduino;
- Плата Proto Board с дисплеем;
- концевые выключатели для двигателей;
- лазерный модуль (например, 3 Вт);
- устройство регулировки напряжения для постоянного электропитания;
- система охлаждения для лазера;
- MOSFET (транзистор);
- платы для сборки компонентов управления двигателем;
- корпус;
- зубчатые шкивы и ремни;
- подшипники различных размеров;
- деревянные бруски: два куска размером 135х10х2 см и еще два размером 125х10х2 см;
- четыре круглых металлических стержня сечением 10 мм;
- смазка;
- зажимы, болты с шайбами и гайки;
- тиски;
- слесарные инструменты;
- сверла;
- электрический лобзик или циркулярная пила;
- напильники или наждачная бумага;
- компьютер или ноутбук.
Шаговые электродвигатели можно извлечь не только из DVD-приводов, но и из принтеров, которые практически не используются.
Станок строится по такому алгоритму:
- создайте фундамент;
- Прикрепите рельсы с подвижными вагончиками;
- собрать электрическую цепь;
- установить необходимое программное обеспечение на компьютер;
- откалибруйте лазерную головку;
- проверить работоспособность станка.
На рисунке ниже показана схема подключения электрических шаговых двигателей, взятых из струйного принтера или DVD-привода.
Пошаговые инструкции по созданию лазерного гравера на базе arduino приведены в информативном видеоролике, представленном выше.
Изготовленный гравер с ЧПУ будет значительно доступнее по цене по сравнению с лазерными моделями, которые производятся на заводах. Он имеет универсальное применение, включая изготовление печатей, работу с различными материалами, такими как фоторезист, дерево, фанера, пластик, картон, пенополистирол и пробковые листы. Кроме того, она способна выполнять гравировальные работы на металлических поверхностях.
Сборка электрического гравера со штативом и гибким валом
Электрический гравер — самый распространенный тип инструмента, используемый в домашних условиях. Для создания полнофункционального устройства, способного конкурировать с промышленно выпускаемыми граверами, вам понадобится электродвигатель, работающий от сети переменного тока 220 В. Такие двигатели можно встретить в следующем оборудовании:
- Катушечные магнитофоны советского образца
- DVD-плееры
- Стиральные машины
- Угловые шлифовальные машины
- Электрические швейные машины
Лучшим вариантом является электрическая швейная машинка, так как она позволяет регулировать широкий диапазон оборотов с помощью встроенного реостата.
Для бытовых целей достаточно дрели с максимальной частотой вращения двигателя на холостом ходу 6 тысяч оборотов в минуту.
Неудобно, а зачастую и невозможно держать в одной руке электродвигатель от любого из перечисленных видов оборудования. Для этого вам понадобится гибкий вал для гравера. В результате общий вид будущего устройства будет выглядеть примерно так, как показано на фото ниже.
Производительность разработанного гравировального устройства будет зависеть от материалов и механизмов, использованных в его конструкции. Хотя двигатель может быть расположен на столешнице, выгоднее изготовить для гравера штатив или аналогичную конструкцию.
Изготовление гибкого вала
Работа с гибким валом — относительно простая задача. Есть несколько способов сделать это:
- Один из вариантов — использовать старый приводной вал, например, от стоматологической бормашины.
- Еще один вариант — использовать тросик спидометра мотоцикла или автомобиля.
Кроме того, вы можете использовать рабочую насадку на вал от стоматологической бормашины или создать ее из различных материалов, таких как дерево, текстолит или пластиковые трубы. Чтобы сделать текстолитовое приспособление (ручку) для удержания оснастки, выполните следующие действия:
- Вырежьте две текстолитовые пластины толщиной около 1 см каждая и размером примерно 2 на 10 см.
- Соедините пластины вместе и обработайте их напильником или песком с внешней стороны, чтобы придать им форму цилиндра.
- Сделайте канавки на внутренней стороне цилиндра.
- Скрепите детали между собой с помощью металлических колец.
- Трубка для вставки находится в передней части рукоятки, под картриджем, и состоит из двух отдельных половинок, соединенных болтом.
В результате получается ручка, как показано на фото ниже.
Созданное внутреннее отверстие между текстолитовыми пластинами должно иметь такое сечение, чтобы кабель мог свободно вращаться. В патрон можно будет вставить насадки с диаметром хвостовика от 2 до 5 мм.
Сборка гравировального устройства
Чтобы создать основание для установки двигателя, вы можете легко сделать штатив из фанеры или того же текстолита. Следуйте приведенным ниже инструкциям:
- Возьмите лист материала и вырежьте несколько кусков (4 куска должно быть достаточно), которые соответствуют размеру двигателя.
- С помощью зажимов прикрепите мотор к одной из деталей.
- Соберите коробку для штатива.
- В передней части коробки просверлите отверстие для гибкого вала.
После завершения сборки подвесьте устройство на стену.
Использование заводского держателя на зажимах для гравера — удобный вариант, если размер двигателя позволяет это сделать. Держатель можно легко прикрепить к любому столу. Однако важно отметить, что это устройство необходимо приобретать отдельно.
Теперь перейдем к процессу сборки гравировального устройства:
- Сначала сделайте муфту, просверлив отверстие в болте, и с ее помощью соедините кабель с валом мотора.
- Наденьте на кабель резиновую трубку подходящего размера и прикрепите к ней специально изготовленную ручку;
- Вставьте кнопку запуска;
- Подключите оборудование к розетке;
- Проверьте работоспособность созданного устройства.
Самодельный фрезерный станок позволяет обрабатывать различные материалы, такие как дерево, кость, металл, стекло, пластик, керамика, а также различные виды металлов, натуральные и искусственные камни.
Вы также можете использовать электродвигатели, рассчитанные на 380 В, при создании собственных прямых шлифовальных машин, хотя для их совместимости с 220 В потребуется внести некоторые изменения. В Интернете и в книгах по электротехнике можно найти много информации по этому вопросу.
изготовление мини-сверла из двигателя
Когда вам нужно сделать небольшие отверстия в дереве или пластике в домашних условиях, иногда обычная дрель не справляется с задачей. В таких случаях можно сделать самодельную мини-дрель с помощью мотора. Эту мини-дрель можно использовать даже для гравировки по дереву. А если вы увлекаетесь радиолюбительством, то можете использовать этот инструмент для сверления и резки плат.
Для создания этого самодельного устройства вам понадобится миниатюрный электродвигатель от старого магнитофона. Вы также можете использовать двигатели от детских игрушек. Если вы решили использовать в качестве привода 12-вольтовый мини-двигатель от магнитофона, вам понадобятся следующие материалы и детали:
- блок питания или несколько 12-вольтовых батареек (или аккумулятор);
- отрезок пластиковой трубы (длиной около 10 см), имеющий специфическую форму для вставки миниатюрного электродвигателя;
- термостойкий клей;
- кнопка включения;
- проводка для электрических соединений.
Чтобы создать мини-дрель DIY, выполните следующие действия:
- С помощью электродрели или ножа проделайте в трубе отверстие для установки выключателя;
- Нанесите клей, чтобы закрепить мотор внутри будущего корпуса;
- Поместите мотор внутрь трубки;
- Проденьте любой из проводов электродвигателя в предварительно просверленное отверстие в корпусе, а другой конец оставьте на задней стенке корпуса;
- Вставьте один провод от блока питания в отверстие кнопки;
- Подключите переключатель к открытым концам с помощью паяльника, позаботившись об изоляции контактов;
- Разъем для подключения блока питания находится там, где соединяются два оставшихся провода с конца трубки (от кнопки и двигателя).
- Снимите верхнюю часть с любой пластиковой бутылки;
- Проделайте отверстие в середине крышки бутылки для разъема и соедините эти компоненты вместе с помощью клея;
- Наденьте крышку бутылки на трубку;
- Подключите собранную мини-дрель к источнику питания;
- Нажмите на кнопку, чтобы проверить работоспособность устройства.
Обязательно выберите напряжение питания, соответствующее рабочему напряжению используемого электродвигателя.
Чтобы сделать мини-дрель независимой, достаточно подогнать под нее батарейки.
Самодельный дремель из дрели и блендера
Если у вас есть старый или ненужный блендер, вы можете легко превратить его в мини-дрель. Это удобное бытовое устройство уже снабжено удобной ручкой. Вместе с блендером вам понадобятся следующие инструменты и дополнительные детали:
- Инструменты для разборки устройства (отвертки с различными насадками, плоскогубцы)
- Штангенциркуль или линейка
- Цанговый патрон
- Паяльник с набором для пайки
- Нож
- Финишный напильник, наждачная бумага
- Переключатель
Можно обойтись и без выключателя, но тогда вам придется вручную удерживать кнопку выключателя во время работы с прямой шлифовальной машиной.
Процесс создания гравера из блендера выглядит следующим образом:
- Аккуратно разберите бытовой прибор
- Извлеките внутренние компоненты: электродвигатель и плату, управляющую работой устройства;
- С помощью штангенциркуля измерьте диаметр шпинделя, чтобы приобрести подходящий цанговый патрон;
- Если на электродвигателе есть какие-либо загрязнения, например ржавчина, тщательно очистите его, стараясь не повредить обмотки;
- Закрепите цанговый патрон (или самодельный цанговый патрон) на шпинделе;
- Замените имеющуюся на блендере кнопку включения выключателем, перепаяв контакты проводов;
- Проделайте отверстие в корпусе прибора для установки нового выключателя;
- Установите электродвигатель с печатной платой на свои места внутри корпуса;
- Соберите инструмент.
Если модель блендера переделывается, может потребоваться создать дополнительные отверстия в его корпусе или увеличить имеющиеся с помощью напильника. Эта задача не должна вызвать затруднений.
Пошаговый процесс превращения блендера в дремель подробно показан в следующем видео.
Вместо того чтобы полностью переделывать блендер, можно просто прикрепить гибкий вал для гравера, выпускаемого серийно. На видео ниже показан процесс соединения этих двух устройств.
Если у вас есть дрель, вы также можете создать гравер. В следующих видеороликах вы найдете пошаговые инструкции, демонстрирующие сборку обеих версий, с гибким валом и без него.
Изготовление гравера из 3D-принтера
Чтобы превратить обычный 3D-принтер в гравировальный станок, способный резать различные материалы и создавать различные объекты, необходимо внести некоторые изменения. Прежде всего, необходимо установить дополнительную плату и лазерный модуль для обеспечения питания рабочих цепей оборудования.
Видео, демонстрирующее превращение 3D-принтера в гравировальный станок, вы найдете ниже.
Помимо самых простых способов создания самодельного гравировального станка с использованием 3D-принтера, небольшого электродвигателя, блендера и дрели, существуют и альтернативные варианты. В таких случаях основой для сборки могут служить другие электроинструменты. Опытные мастера постоянно исследуют новые модификации, демонстрируя свое новаторское дизайнерское мастерство. Применяя любой из вышеупомянутых подходов или приступая к самостоятельному проекту, важно уделять первостепенное внимание мерам безопасности для DIY-устройства. Очень важно тщательно изолировать электрические контакты и обеспечить прочную сборку оборудования.
