Самодельные приспособления для болгарки

Болгарку можно усовершенствовать не только за счет разнообразных насадок, но и путем установки на самодельные приспособления. Таким образом, вы получите отрезной станок, позволяющий выполнять точную резку металлических заготовок под любым необходимым углом. Кроме того, установив болгарку на каретку, вы сможете использовать полученный аппарат и для резки листовой стали.

Отрезной станок из болгарки

Если вы хотите узнать, как создать отрезной станок с помощью угловой шлифовальной машины (УШМ), в Интернете можно найти множество иллюстраций. Однако эти чертежи могут оказаться не слишком полезными, поскольку вам все равно придется подбирать размеры деталей, исходя из размеров вашей конкретной шлифовальной машины. Существуют различные варианты изготовления такого устройства — от простых до более сложных конструкций, требующих навыков сварки.

Вариант 1

Для создания этого крепления для болтореза необходимы навыки сварки. Вот что вам нужно сделать: Сначала отрежьте два небольших куска от уголка 50×50 мм. Размер должен соответствовать размерам блока коробки передач вашей машины. Затем просверлите в деталях отверстия диаметром 14 мм и прикрепите их к станку с помощью болтов или шпилек с резьбой M14. Убедитесь, что болты не слишком длинные, чтобы избежать вмешательства в крыльчатку в корпусе редуктора некоторых моделей Dasher. Не снимая с машины, скрепите углы прихватками. Как только уголки будут прихвачены, снимите их и завершите сварку. Используйте шлифовальную насадку для болтореза, чтобы зачистить сварные швы. Наконец, создайте вращающуюся опору для рычага, который будет удерживать станок. Для этого можно подобрать две трубы разного диаметра, которые будут гладко прилегать друг к другу.

Чтобы получить более точный срез трубок, можно наклеить малярный скотч и отметить на нем линию.

Затем аккуратно обрежьте трубу с помощью наждачного инструмента, вращая ее. Трубка меньшего диаметра должна быть на 20 мм короче (толщина двух подшипников), чтобы служить проставкой.Выберите 2 подшипника, которые соответствуют внутреннему диаметру более толстой трубки. Затем вставьте тонкую трубку в толстую и прижмите подшипники с обеих сторон.Теперь вставьте шпильку в подшипники, не забыв поставить шайбу перед гайкой. Завершив изготовление поворотного механизма, приварите к нему небольшой уголок. На следующем этапе создайте подставку для поворотного механизма, используя тот же уголок 50×50 мм. Чтобы все секции были одинаковой длины, зажмите и обрежьте углы. Можно также просверлить углы, не ослабляя хомут. Прикрепите уголки с просверленными отверстиями к поворотному блоку с помощью гаек. Приварите к этой стойке уголок большей длины, как показано на следующих фотографиях. Следующий шаг — определение длины рычага, на котором будет закреплен механизм. Для этого используйте размеры вашей болгарки и разложите детали на столе, чтобы рассчитать примерный размер рычага. Рекомендуется использовать 2 отрезка квадратной профильной трубы размером 20×20 мм каждый. Зажмите и обрежьте трубы до одинакового размера. Когда все детали будут готовы, сваривайте их вместе в соответствии со следующими фотографиями. На следующем этапе вы можете прикрепить к готовой конструкции электроинструмент и оценить результат. Готовый маятниковый механизм для болторезов можно легко установить на плоской поверхности, например на верстаке. Кроме того, станок можно установить на специальном столе. Для более надежного крепления с обеих сторон длинного уголка можно приварить небольшие отрезки уголков, просверлив в них отверстия. На следующих фотографиях показано, как готовое устройство для станка крепится к столу (в данном случае используется металлическая станина). Очень важно обеспечить прямой угол между режущим диском и столом. Положите угольник на стол и совместите его с абразивным кругом, установленным на станке. Если приспособление было изначально сварено для получения угла в 90 градусов, это замечательно. Если есть отклонения от прямого угла, их можно исправить с помощью ломика или длинной профильной трубы, например 60×20 мм. Чтобы деталь не смещалась во время резки, к столу можно прикрутить уголок в качестве упора. Для точной резки стол можно усовершенствовать с помощью простых тисков, состоящих из приваренной к нему гайки и вкрученной в нее шпильки нужной длины.Далее сделайте защитный кожух, который будет соответствовать максимальному диаметру режущего диска, допустимому для данной модели угловой шлифовальной машины. Чтобы определить размер защитного кожуха и места его крепления, создайте шаблон с помощью куска картона.

1. Из жести нужно вырезать две заготовки для будущего кожуха.
2. Прикрепите алюминиевый угол к одной из заготовок с помощью винтов. С его помощью кожух соединяется с крепежным стержнем.
3. Просверлите отверстия для уголка, соединенного с кожухом на стержне маятникового механизма, сделайте в них резьбу и закрепите защитный кожух.

В этом случае защитный кожух также выполняет функцию ограничителя для режущего инструмента, не позволяя ему слишком глубоко проникать в стол в процессе обработки детали.

Полезной модификацией будет добавление пружины к рычагу с прикрепленным болтом. Это можно легко сделать, вставив на заднюю часть стержня трубку меньшего размера и прикрепив к ней пружину, как показано на фото ниже.

Процесс создания самодельного отрезного станка, в котором в качестве источника питания используется угловая шлифовальная машина, можно считать законченным.

Вариант 2

Альтернативный вариант инструмента для болгарки, предназначенной для резки металлических заготовок, можно создать следующим образом.

1. Возьмите два отрезка профильной трубы одинаковой высоты и приварите их к предварительно вырезанному прямоугольнику из листового металла.
2. Просверлите отверстия в обеих стойках и в рычаге (длину можно регулировать опытным путем), затем закрепите рычаг с помощью болта, как показано на фото ниже.
3. Прикрепите пружину к задней части рычага.
4. Теперь можно прикрепить резец к столу.

Таким образом, была создана базовая машинка для резки. Чтобы придать дополнительную устойчивость креплению устройства к руке, можно использовать хомуты, поместив, например, деревянный брусок между корпусом угловой шлифовальной машины и трубой.

Чтобы обеспечить точный рез и предотвратить смещение заготовки, необходимо прикрутить к столу угольник.

Аналогичный вариант устройства можно использовать и для небольшой угловой шлифовальной машины: угловая шлифовальная машина будет крепиться к металлической полосе с помощью болта с одной стороны и струбцины с другой.

Для машины с внушительной мощностью приспособление сконструировано по той же концепции, но с профилями большего размера, чем те, что показаны на изображениях выше.

Использование гантелей в качестве противовеса не обязательно. Достаточно найти подходящую пружину.

Именно этот вариант устройства является наиболее простым для самостоятельного изготовления. В его конструкции отсутствует обычная подставка для токарного блока. Все, что вам понадобится, — это однодверный навес, металлическая полоса и резинка (желательно от ручного расширителя).

Конструкция создается путем выполнения следующих действий:

• Просверлите отверстия с одной стороны металлической полосы для дверного козырька, а с другой — для болта, которым полоса будет крепиться к болгарке.
• Прикрепите угловую шлифовальную машинку и навес к полосе.
• Прикрутите навес к столу.
• Закрепите один конец резинки на краю стола, а другой — на рукоятке угловой шлифовальной машины.

Всего за несколько минут вы получите высококачественный отрезной станок. Это устройство также портативно, его можно переносить в чемодане с инструментами и легко установить на любой плоской поверхности.

При установке этого устройства не забудьте закрепить на столе уголок для фиксации обрабатываемой детали.

Вырезание лебедки из листового металла с помощью угловой шлифовальной машины

Если вы хотите нарезать листовой металл, вам следует приобрести уникальную каретку, которая скользит по направляющей, сделанной из профильной квадратной трубы.

Однако замечено, что цена качественной каретки довольно высока (более 100 долларов), поэтому ее можно изготовить самостоятельно. Несмотря на то, что процесс работы может оказаться сложным для объяснения, вы сможете разобраться в технике, посмотрев это обучающее видео. С помощью этого инструмента можно резать не только сталь, но и керамическую плитку и керамогранит.

Помните, что при резке керамики образуется значительное количество пыли. Поэтому желательно доработать корпус угловой шлифовальной машины, снабдив его насадкой для подключения пылесоса, который будет выполнять функцию пылесборника.

Как сделать самодельный пылесборник

Простой способ создания пылесборника для машины — использовать пластиковую бутылку, в которой раньше хранилось моторное масло.

Конструкция насадки выглядит следующим образом.

1. Чтобы создать сопло, прикрепите к контейнеру диск того же диаметра, что и необходимый разрез. Расположите диск так, чтобы он не мешал корпусу, а затем отметьте центр.
2. Возьмите боксерский резак и аккуратно вырежьте квадратное отверстие в боковой стенке бутылки.
3. Затем прорежьте два отверстия напротив друг друга на центральной отметке, как указано.
4. Установите отрезной диск на вал станка.
5. Отверстие можно закрыть небольшим куском пластика, что удобно при смене инструмента.

Следуя этим простым шагам, вы сможете использовать болгарку для обработки материалов, которые производят значительное количество пыли.